鍋爐安裝工程施工方案

2021-10-31 04:26:53 字數 4855 閱讀 1303

()公司

10000t/d建設專案

85t/h\3.82mpa鍋爐安裝工程施工

方案編制:審批:

()建設集團****

二○一三年三月二十二日

第一章工程概況及鍋爐主要技術引數

第二章施工遵循的主要法規、標準及工藝檔案

第三章鍋爐改造安裝施工前的技術要求

第四章鍋爐本體的安裝

一、 散裝鍋爐安裝工程施工程式

二、 鍋爐的施工技術要點

三、 鍋爐鋼構件、水管系統校驗

四、 工藝試驗

五、 基礎的檢查、劃線

六、 鍋爐鋼架組合及安裝

七、 鍋筒集箱安裝

第五章水冷壁、過熱器、省煤器及汽水連通管安裝工藝

第六章空氣預熱器安裝工藝

第七章工程驗收

第八章爐排安裝

第九章鍋爐爐牆砌築

第一十章鍋爐輔機、水處理系統等安裝

第一十一章烘爐、煮爐及48小時執行

第一十二章各項資源需用計畫

第一十三章施工質量保證及施工安全保證措施

第一章工程概況及二台鍋爐主要技術引數

一、工程概況

該工程為洋浦南華糖業集團()公司10000t/d建設專案鍋爐安裝工程。

二、鍋爐主要技術引數

鍋爐主要技術引數:

(1) 額定蒸發量:85t/h蔗渣鍋爐,燃料為:蔗渣;

(2) 額定蒸汽壓力: p=3.82 mpa

(3) 額定蒸汽溫度: t=450c

(4) 給水溫度:105℃

第二章施工遵循的主要法規、標準及工藝檔案

1、勞部發[1996]276號《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》;

2、gb50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規範》;

3、gb50211-2004《工業爐砌築工程施工及驗收規範篇》;

4、我公司編制的鍋爐安裝、修理、改造質量控制手冊及通用工藝檔案;

5、廠家提供的鍋爐有關圖紙和技術資料等。

第三章鍋爐安裝施工前的技術要求

一、鍋爐原始技術資料清點檢查及現場裝置實物檢查

(一)鍋爐技術資料清點檢查

為搞好該鍋爐的安裝施工, 在正式開工前應對業主提供的技術資料進行清點檢查,如發現短缺應請業主盡快補齊,妥善保管。

a:鍋爐製造廠提供的以下圖紙資料:

(1).鍋爐圖樣(包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖);

(2).鍋爐產品質量證明書(包括金屬材料證明、焊接質量證明和水壓試驗證明);

(3).熱膨脹系統圖;

b:設計方提供的有關鍋爐房施工圖。

c:建設方提供的鍋爐拆除前質監部門出具的檢驗證書。

(二)鍋爐裝置現場實物檢查

在施工現場對鍋爐本體實物進行檢查,了解該鍋爐的實際情況,並熟悉施工環境。

二、安裝前準備工作

1、材料

(1)所用的金屬材料、築爐材料和焊接材料須符合現行國家或行業標準的規定。

(2)使用鋼材、築爐材料和焊材要有材質證書,齊全,爐批號應和實物標記一致。

2、工藝

根據鍋爐圖紙編制焊接工藝指導書,脹接工藝指導書,烘、煮爐及48小時鍋爐試執行方案等專業技術檔案。

3、工裝及檢測裝置

(1)所有工裝裝置在發運施工現場前由專人逐台檢驗合格後才能發運。

(2)所有檢測器具必須完好,確保使用時在檢定有效期內。

4、現場

(1)鍋爐周圍無妨礙施工作業的雜物。

(2)爐外有充足的照明,爐內用36v以下安全照明電壓。

(3)鍋爐本體周圍有一定的空間,滿足施工作業展開的需要

5、人員

(1)熟悉施工圖和相關的國家及行業標準。

(2)焊工、架子工、起重工、電工須持證上崗。

三、一般規定

1、各種管子在安裝前應根據供貨清單、裝箱單和圖紙再次進行全面清點,注意檢查表面有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷,如外表面缺陷深度超過管子規定厚度的10%以上時,應及時與業主研究處理及簽證。

2、受熱面管子在安裝焊接對口過程中,應注意檢查管子的外徑和壁厚的允許偏差在國家標準的要求以內,如超標應按上條處理辦法及時處理。

3、受熱面管在安裝前必須分別進行通球試驗,且必須編號嚴格管理,不得將球遺留在管內;通球後應做好可靠的封閉措施,並做好記錄。通球球徑如表一所示。

表3-1 通球試驗的球徑 (mm)

注:d0-管子內徑(進口管子d0應為實測內徑);d1-管子外徑;r一彎曲半徑。

受熱面管子應保持潔淨,安裝過程中不得掉入任何雜物。

4、水冷壁管對口端麵應與管中心線垂直,其端麵傾斜值δf應符合表二的要求。

表3-2:管口端麵傾斜 (mm)

5、受熱面部件吊裝前,應做好吊裝準備,複查各支點、吊點的位置和吊桿的尺寸。

6、鍋爐受壓元件焊接技術措施

為保證焊接質量,不僅需要制定合理的焊接工藝措施,而且需要焊工具有熟練的操作技能及現場各相關工種認真配合,盡可能創造良好的焊接條件。

①基本要求:

a、參加此鍋爐受壓元件焊接的焊工由公司選調,要求持《焊工合格證》工作認真負責、技術熟練,合格證上的合格專案與該焊工的焊接位置、焊接內容一致,禁止無證上崗和越位焊接。

b、焊接材料應符合國家標準,且要提供《焊接材料質量證明書》。

c、現場應建立焊條二級庫,並確定專人管理,按要求負責焊條的領用、烘乾、發放、**、記錄工作。

d、現場應配備專職焊接技術人員及無損檢測人員,負責焊接技術措施的貫徹,實施焊接質量的監督檢查工作。

②焊接工藝

由公司焊接質控工程師編焊接工藝指導書,對鍋爐受壓元件進行焊接。

③焊接注意事項

a、焊件組對時應採用專用的對口夾具,並應墊置牢固以免在焊接過程中變形。應避免強力組對。

b、管子對口應做到內壁齊平,其區域性錯口值不超過壁厚的10%且大於1mm。

c、焊口區域性間隙過大時,應設法修正。

d、水冷壁管組對時,先點焊間隙合適的,對間隙較大的應在焊接過程中注意觀察,當間隙收縮到符合要求後及時點焊。

e、焊工施焊前,應對坡口處母材和對口尺寸進行檢查,如有裂紋,重皮或尺寸偏差超過規定值時,應及時提出。待消除缺陷,偏差符合標準後方可施焊。否則,焊工有權拒絕施焊,有爭議的問題報告現場技術人員處理。

f、焊工每焊完一道焊縫後,應及時清渣,仔細檢查焊縫外觀質量,發現缺陷及時修補,合格後在焊縫附近打上低應力的焊工鋼印。

第四章鍋爐本體的安裝

一、散裝鍋爐安裝工程施工程式:(見圖4-1)

圖4-1 工程施工程式

二、鍋爐的施工技術要點

1、鍋爐及其輔助裝置就位前,應按規範允許的偏差檢查其基礎的尺寸和位置。

2、鍋爐鋼架安裝前,應清點構件的數量,並檢查主要構件的尺寸;安裝中應按規範要求的允許偏差及檢測方法,對鋼架質量進行監控。

3、鍋筒和集箱的兩端水平和垂直中心線標記位置應正確,必要時應根據管孔中心線重新標定或調整;鍋筒必須在鋼架找正和固定後,方可起吊就位,就位時應按其膨脹方向預留支座的膨脹間隙;鍋筒內部裝置應在水壓試驗合格後進行安裝.

4、鍋爐受熱面管束的安裝。首先進行排管的測量、編號和調整工作,控制安裝誤差在要求的範圍內,嚴格檢驗安裝尺寸並做好記錄。採用焊接的受熱面管和鍋爐本體管道,其焊接質量必須符合裝置技術檔案和國家現行有關規範的要求。

省煤器和預熱器的安裝允許偏差應符合規範要求。

鍋爐的汽、水壓力系統及其附屬裝置安裝完畢後,必須進行水壓試驗,試驗壓力應符合規範要求。

熱工儀表和控制裝置安裝前,應進行檢查校驗,並應達到精度等級和符合現場使用條件。

閥門均應逐個用清水進行嚴密性試驗和強度試驗,嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍,強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍。安全閥應由安全監督管理部門核准的檢驗檢測機構進行監督檢驗。

爐排安裝前要測量鏈條長度,控制拉緊狀態下與設計尺寸的允差和同一爐排上幾根鏈條的不等長度允差。調整兩軸的標高和兩軸之間的平行度,以防執行時發生跑偏現象。

爐牆砌築必須在鍋爐水壓試驗合格、所有砌入牆內的零件、水管和爐頂的支架裝置等安裝質量符合要求後,方可進行。

絕熱層施工應在金屬煙道、風管和管道等被絕熱件的強度或嚴密性試驗合格後,方可進行。

烘爐應在鍋爐及其附屬裝置、指示儀表安裝完畢並試運合格後進行,可根據現場條件採用火焰或蒸汽等方法進行。烘爐達到規範要求後可進行煮爐。

鍋爐烘爐煮爐合格後應按規範要求進行嚴密性試驗,合格後按規範要求對安全閥進行最終調整,並立即加鎖或鉛封。然後進行鍋爐帶負荷執行48h。

三、鍋爐鋼構件、水管系統校驗

(一)鋼構件

由於該鍋爐構件屬舊鍋爐拆除後重新使用,因此,在以前的執行和拆除過程中,會發生構件變形,特別是鋼架立柱,因此,必須進行校驗。

校驗合格標準,按dl/55047-95《電力建設施工及驗收技術規範》(鍋爐機組篇)中相關規定執行。

(二)鍋爐水冷壁管校驗

在鍋爐安裝水冷壁管時,先放大樣(1:1)進行校驗。對發現有不符合要求的水冷壁管,現場處理;有重大缺陷者,必須更換。

在校驗時,不允許強力校驗,要做到輕放輕抬,以利於水冷壁管的對接焊接質量。

(三)鍋筒、集箱檢驗

表面質量符合jb1609-83與jb1610-83的相關規定。

(四)省煤器管檢驗

由於省煤器管在運輸過程中,容易造成管壁磨損,因此,安裝前必須對省煤器管進行嚴格檢驗。對斷裂、膜片損壞嚴重的,必須更換。

四、工藝試驗

1、合金鋼管工藝試驗

在焊接前,為確保焊接質量,應進行焊接機械效能試驗,內容包括金相、拉伸、背彎等。

2、耐火材料試驗

各種耐火材料應有材料合格證明檔案,耐火混凝土應按規定進行試驗。

五、基礎的檢查、劃線

1、基礎的外形尺寸、標高,各中心線與中心線間尺寸應符合規範及設計要求;

2、劃出安裝基準線和標高,並做出記錄;

3、以基準線分別放出鋼架,鍋筒等相對位置的中心線;

鍋爐基礎檢查允許誤差

六、鍋爐鋼架組合及安裝

1、根據鍋爐結構和現場條件制定組裝方法,可採用平面組合成片,用扒杆吊裝就位找正,連成整體方式;

某鍋爐安裝工程施工方案

某熱電廠鍋爐安裝包括兩套6000kw機組的熱力 燃料 灰渣 供水 水處理 熱控 電氣等七大系統安裝工程,單機及整機除錯,聯合試運,以及該鍋爐的工業性試驗。一 選用的施工方法 方案 1 施工方案 總平面及起重運輸 該廠房為室內廠房 運轉層在7m平台上,所以必須有三塊預製場地。在7m平台上布置乙個650...

6噸鍋爐安裝工程施工方案

專案名稱 鍋爐安裝工程施工方案 編制 批准 鍋爐安裝工程 一 工程概況 本工程為 安裝工程 以下簡稱甲方 鍋爐安裝工程,鍋爐型號為 由大 鍋爐安裝工程 以下簡稱乙方 承擔工程安裝。工程內容如下 鍋爐吊裝就位 鍋爐輔機安裝 鍋爐管線安裝 鍋爐水幫浦安裝。本工程預計開工時間為 年 月,預計 年 月竣工。...

熱電廠鍋爐安裝工程施工方案

某熱電廠鍋爐安裝包括兩套6000kw機組的熱力 燃料 灰渣 供水 水處理 熱控 電氣等七大系統安裝工程,單機及整機除錯,聯合試運,以及該鍋爐的工業性試驗。一 選用的施工方法 方案 1 施工方案 總平面及起重運輸 該廠房為室內廠房 運轉層在7m平台上,所以必須有三塊預製場地。在7m平台上布置乙個650...