隆堯縣韻舟世紀城1#2#住宅樓
大體積砼施工方案
編制人： 張梅海職務（職稱）： 工程師
審核人： 任玉仲職務（職稱）： 工程師
批准人： 賈永偉職務（職稱）： 總工
邯鄲錦都建築安裝工程****
2023年8月
大體積砼施工方案
一、 編制依據
1. 《韻舟世紀城1#2#樓》施工組織設計。
2. 《韻舟世紀城1#2#樓》施工圖紙。
3. 《地基與基礎工程施工質量驗收規範》（gbj202）
4. 《地下室防水工程施工質量驗收規範》（gb50208）
5. 《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204）
6. 《混凝土質量控制標準》（gb50164）
二、 工程概況
本工程為隆堯韻舟世紀城1#2#樓，總建築面積為29111.14m2，建築高度69.75m。
地上二十三層，地下一層，主要結構形式為剪力牆結構（區域性為框架結構）。層高2.9 m，二十三層3m。
基礎形式為筏板基礎，筏板厚度為1000mm，筏板混凝土可按照大體積混凝土進行控制。
三、 施工部署
1. 施工組織
1.1. 專案部成立以專案經理李文同為組長的領導小組，小組的成員由張梅海、陳連慶、賈東勇、任新順、更海松組成，負責底板大體積砼的澆築的質量。
1.2. 施工隊人員組織：成立由隊長為組長的領導班子，成立兩個班組，明確人員分工，各行其責，每個區施工時每個班組人員組織如下∶
人員組合：交通指揮1人，記錄2人，振搗手4人，後台放料2人，布料、拆管10人，抹壓、攤平13人，看模2人，調鋼筋2人，臨水1人，臨電1人,塔吊及指揮3人。
1.3. 施工順序
根據現場實際情況，底板以後澆帶為界分兩次澆築，施工順序為：由西向東連續作業，每個區施工時先澆築集水坑部位，然後澆築底板。
1.4. 施工計畫安排
底板砼澆築安排在8 月 27 日至 8 月 29 日之間進行。
2. 施工準備
2.1. 技術準備
2.1.1.專案部會同攪拌站一起提前選定外加劑，做好試配，同時攪拌站提前三天做好原材料的儲備。
2.1.2.支設好後澆帶處的模板，並做好防水處理。
2.1.3.測溫計10根提前購置。
2.1.4.對參加底板砼施工的管理人員及操作人員進行培訓，明確施工方法及施工程式。
2.1.5.注意天氣預報，避開大雨澆築砼。
2.2. 生產準備
2.2.1.臨時用水∶砼罐車沖洗後的廢水先流經沉澱池，養護用水利用已沿塔吊接至地下二層的dn25的用水管，用橡皮管將水引至用水點。
2.2.2.臨時用電∶6根振搗棒分接2臺移動配電箱，為確保安全，振搗器實行一機一閘一漏，其漏電電流不大於30ma，動作時間不大於0.1秒。
2.2.3.施工機械∶根據現場情況，所需機械如下表∶
四、主要施工方法及技術措施
1. 主要施工方法
1.1. 預拌砼的**及質量要求
由於砼方量一般，故選定由乙個一級站**砼，但要嚴格控制原材料及配合比，要求砼的初凝時間不小於8～10h，砼現場坍落度180mm。
1.2. 施工機械及布置∶選用1臺汽車幫浦，布置在基坑北側中間部位，砼罐車停留在基坑北側，並安排專人負責指揮車輛進出。
1.3. 砼的運輸∶由於道路暢通，便於混凝土澆築，因此，底板混凝土選擇在早上8：
00後開始澆築，現場設定1臺混凝土輸送幫浦，根據幫浦送能力及現場實際情況：每小時幫浦送混凝土按40m3考慮（砼幫浦輸送能力為80 m3/h），攪拌站共需配備9m3/臺罐車5～6輛，預計澆築時間需要10h左右。
1.4. 底板砼澆築：
採用由西向東澆築的方法,，澆築砼採用斜面式薄層澆搗，即利用自然斜淌形成斜坡，「由遠至近、乙個坡度、薄層澆築、一次到頂」的方法。每作業面分前、中、後三排振搗砼，在出料口、坡角、坡中各配備2根振搗棒振搗，邊澆築邊成型及抹平底板表面，標高、厚度採用水準儀定點測平，用小白線嚴格控制板麵標高和表面平整；砼澆築使用ф50振搗棒，振搗時要做到「快插慢拔」，振搗延續時間以砼表面呈現浮漿和不再沉落、氣泡不再上浮來控制，避免振搗時間過短和過長。ф50振搗棒有效半徑r按30cm考慮（此資料為經驗資料），則振搗棒插點的移動距離不能大於其作用半徑的1.
5倍，即45cm；插點方式選用行列式或邊格式，振搗時注意振搗棒與模板的距離，不准大於0.5r，即15cm，並避免碰撞鋼筋、模板、預埋管；為使分層澆築的上下層砼結合為整體，振搗時振搗棒要求插入下一層砼不少於5cm；砼澆築過程中表面的泌水及時排入電梯井坑或集水坑內，用潛水幫浦抽走；砼澆築過程中，鋼筋工經常檢查鋼筋位置，如有移位，必須立即調整到位。
1.5. 砼表面處理
大體積砼表面的泥漿較厚，澆築後4～8h內初步用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒滾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實，然後用塑料地膜進行覆蓋，以防砼表面風乾性應力裂縫。
1.6. 砼試塊製作和坍落度檢測
砼試塊按每100m3取樣一次，留置一組標養試塊，小於500m3留置1組抗滲試塊；預拌砼到達現場後，試驗員檢查砼的坍落度，每工作班不少於2次，並做好記錄。
1.7. 砼養護
砼澆築完成12h後周邊開始蓄水養護，養護時間不少於14d。
1.8. 砼測溫
沿澆築方向選取具有代表性的位置固定測溫布置點，共8 處24 個點，每處垂直方向沿板底、板中和板麵布置3個點，板麵測溫點距離板麵200mm，板底測溫點距離板底面200mm，板中測溫點深為800 mm，且距鋼筋的距離大於30mm；本工程採用設專人進行測溫工作，堅持24h連續測溫，砼終凝後，開始測溫，3d內每4h測一次，3 d後每8h測一次，測溫度要求準確、真實；測溫點布置見下圖。
測溫孔布置示意圖
2. 技術措施
為了降低大體積砼的最高溫度，使中心溫度與表面溫度之差不大於25℃，最主要的措施是降低砼的水化熱，為此會同攪拌站制訂以下措施∶
2.1. 水泥∶選用32.5#礦渣水泥，其特點是水化熱較低，水泥用量為360 kg/m3左右。
2.2. 摻加料∶砼中摻入一定數量的粉煤灰，不僅能取代部分水泥，還能改善砼的可幫浦性，降低砼中的水泥水化熱，本工程摻ⅱ級磨細粉煤灰，摻量約72kg/m3左右。
2.3. 粗、細骨料∶選用5～40mm的石子，石子含泥量小於1%；細骨料採用中粗砂，細度模數在2.3以上，含泥量小於2%。
2.4. 外加劑∶摻入水泥用量10%的cea膨脹劑，能有效地防止龜裂，提高防水效能。
2.5. 砼攪拌站預先將砂石料入庫，防止因冬季下雨下雪含有冰塊，降低砂石的溫度。
2.6. 砼的攪拌用水採用井水，降低砼的出機溫度。
3、砼施工質量保證措施
3.1振動棒應快插慢拔，插點均勻，逐點移動，均勻振實。移動間距不大於振動棒作用間距的1.
5倍。振搗上一層時，應插入下一層5cm，以消除兩層之間的接縫。不同作業組在振搗交接處時，應注意配合，防止漏振。
3.2澆搗砼全過程中，選派一名材料員，抽檢幫浦車砼坍落度。在承臺砼表面覆蓋保溫材料以提高砼表面溫度，控制砼內外溫差。
3.3本工程採用先覆蓋一層塑料薄膜、蓋一層麻袋，且遮蓋嚴密，以保濕保溫。薄膜的搭接不得小於150mm，麻袋的搭接不得小於100mm，且上、下層麻袋搭接位置必須錯開。
牆柱插筋之間狹小空間必須特別注重保溫措施。麻袋的濕潤以噴霧代替灑水，以免混凝土內外產生過大溫差造成的***。
4、砼幫浦送質量保證措施：
4.1幫浦送混凝土前，先把儲料斗內清水從管道幫浦出，達到濕潤和清潔管道的目的，然後向料斗內加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），潤滑管道後即可開始幫浦送混凝土。
4.2開始幫浦送時，幫浦送速度宜放慢，油壓變化應在允許範圍內，待幫浦送順利時，才用正常速度進行幫浦送。
4.3幫浦送期間，料斗內的混凝土量應保持不低於缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢位並加大攪拌軸負荷。
4.4混凝土幫浦送宜連續作業，當混凝土**不及時，需降低幫浦送速度，幫浦送暫時中斷時，攪拌不應停止。當葉片被卡死時，需反轉排隊，再正轉、反轉一定時間，待正轉順利後方可繼續幫浦送。
五、質量保證措施
1. 保證專案
1.1. 砼所用的水泥、水、骨料、外加劑及砼的配合比、原材料計量、攪拌等必須符合規範及有關規定，檢查出廠合格證和試驗報告是否符合質量要求。
1.2. 砼強度的試塊取樣、製作、養護、和試驗要符合《混凝土強度檢驗評定標準》（gbj107—87）的規定。
2. 基本專案：
砼應振搗密實；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣、麻麵等缺陷，預埋件位置正確。
3. 允許偏差專案
①標高允許偏差：±5mm；
②表面平整度允許偏差：4mm；
③軸線位移允許偏差：5mm；
④牆、柱、梁截面尺寸允許偏差：5mm
六、成品保護
1. 施工縫、止水片、支模鐵件設定與構造須符合設計要求。
2. 為保護鋼筋、模板尺寸位置正確，不得碰撞、改動模板、鋼筋。
3. 在支模或吊運其它物件時，不得碰壞止水環。
4. 保護好水電埋管及預埋件和測溫管，振搗時勿擠偏或埋入砼內。
七、安全文明施工及環保措施
1. 施工現場的各種安全，消防設施的勞動保護器材要加強管理，定期進行檢查維修，及時消除隱患，保證其安全有效。
2. 積極監督檢查逐級安全責任制的貫徹和執**況，定期進行安全工作大檢查。
3. 遺灑的砼及時清理外運，做到工完料淨腳下清，保持施工現場的整潔，乾淨。
4. 各種機械使用維修保養人定人定期檢查，保持機械場地的整潔。
5. 現場道路場地全部用混凝土硬化，並隨時進行清掃、灑水，保持場地內乾淨濕潤，避免塵土滿天飛揚；
6. 現場作業面禁止從基坑向下拋擲東西，防止砸傷人。
7. 大門內側設兩個5×0.5×0.6m的沉澱槽，再加0.7×0.7×0.8m沉澱池。
8. 夜間施工禁止大聲喧嘩，盡量使用低雜訊的振搗棒。應合理安排施工順序，要配備足夠的照明，防止碰撞各種管線、模板、預埋件等及現場設施等。
九、大體積砼裂縫計算
在大體積混凝土澆築前，根據施工擬採用的防裂措施和現有的施工條件，先計算混凝土的水泥水化熱的絕熱最高溫公升值、各齡期收縮變形值、收縮當量溫差和彈性模量，然後通過計算，估量可能產生的最大溫度收縮應力，如不超過混凝土的抗拉強度，則表示所採取的防裂施工措施能夠有效的控制和預防裂縫的出現，如果超過混凝土的抗拉強度，則可採取措施調整混凝土的入模溫度、降低水化熱溫公升值、降低混凝土的內外溫差、改善施工操作工藝和混凝土拌合物效能等技術措施重新計算，直至計算的應力在允許的範圍內。
1. 混凝土的水化熱絕熱溫公升值
騰飛科匯城大體積混凝土
目錄一 編制依據 1 二 工程概況 1 三 施工部署 1 四 施工準備 4 五 混凝土拌製 4 六 混凝土運輸 5 七 混凝土澆築 5 八 混凝土測溫 8 九 質量標準 9 十 質量保證措施 10 十一 安全文明措施 10 十二 大體積混凝土溫度裂縫控制驗算 11 附圖一 b樓大體積混凝土澆築路線及...
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