鄒平恆興金桂園小區45號樓大體
積砼施工
方案山東桓臺建設工程****
2 0 1 4 年 7 月
目錄一編制依據1
二工程概況1
三施工部署1
四施工準備2
五、 筏板砼的澆築3
六、 砼養護4
七、 筏板砼溫度監測5
八、 砼質量控制措施5
九、 筏板砼裂縫控制措施6
十、 安全文明施工措施7
十一、環保措施8
十二、施工現場管理措施8
十三、測溫孔平面圖10
鄒平恆興金桂園小區45號樓
大體積砼施工方案
一、編制依據
1、鄒平恆興金桂園小區45號樓施工圖；
2、高層建築砼結構技術規程（jgj3-2010）
2、國家現行建築施工規範、規程和技術標準；
3、國家及省現行有關工程施工的規定和檔案。
二、工程概況
鄒平恆興金桂園小區45號樓工程，由鄒平縣天安房地產開發****開發建設，濟南方圓經緯建築設計****設計，鄒平縣工程建設監理公司監理，山東桓臺建設工程****施工。剪力牆結構，地下二層，地上二十二層。東西長49公尺，南北寬15.
5公尺，高70.750公尺，建築面積16217.12㎡，基礎為筏板基礎，厚1300mm，設計標號c35，抗滲等級p6。
三、施工部署
1、由於工程施工現場可利用場地緊張，部分施工區域對於砼澆築機械的布置受限制，因此，為保證混凝土連續澆築，避免筏基混凝土出現施工冷縫，在筏基混凝土施工前，要做好砼運輸路線及混凝土澆築機械布置。本工程計畫使用兩台汽車幫浦，進行砼的輸送。
2、由於混凝土一次澆築量大且必須連續澆搗，因此須充分考慮勞動力和施工機械裝置的投入。施工用各種機具按計畫要求進場，確保砼澆築時機械裝置一次投入到位，並做好保養和維修工作，確保使用時運轉正常；各類小型手工用具購置齊全；測溫儀器提前購置並做好除錯工作。
3、筏基砼澆築時的應急預案與組織
筏板砼澆築時，可能存在降雨、大風等自然災害，及施工現場停電、停水、砼**站機械故障、道路塞車等等不利因素，同時，施工作業面積較大、施工人員多、機械裝置多，易出現混亂局面，並易發生質量和安全事故。因此，為確保筏板砼澆築時有條不紊，緊張有序，順利完成筏板砼施工，在澆築前各單位必須制定砼**與正常施工的應急預案，重點做好砼排程，現場砼協調，施工過程控制等保障，建立乙個健全高效的筏基砼施工組織機構。
四、施工準備
1、商品混凝土的**計畫
本工程筏板混凝土全部採用商品混凝土，混凝土由禹王商砼公司**。材料員提前做好商品混凝土要料申請計畫，報生產單位組織生產，確保**及時到位。砼保溫用的塑料薄膜、棉毯等材料按計畫進場。
2、技術準備
及時組織現場有關人員認真審圖，了解設計意圖，會同業主、監理和設計單位舉行圖紙會審，解決好施工中設計未明確的問題。及時向相關人員（包括各工長和施工班組）進行技術交底。
3、混凝土配合比要求
混凝土配合比對於混凝土質量是十分重要的，確定配合比時應考慮施工的氣候條件，施工單位提前與商砼公司聯絡並從以下方面嚴格控制：合理計算混凝土中水泥和水的用量；選用5～31mm連續級配的石子，其針、片狀顆粒含量不大於15%，含泥量不大於1%；選用中粗砂，含泥量不大於1%；在混凝土中摻加複合型微膨脹劑和ⅰ級粉煤灰，以滿足底板砼抗滲等級及降低大體積砼水化熱的要求,混凝土配合比及抗滲等級應根據設計通過試驗確定。
4、砼初凝時間及砼運輸車的要求
為保證混凝土連續澆築，根據混凝土澆築需用量、混凝土輸送幫浦實際輸送能力、砼攪拌站距離、砼攪拌運輸車的平均車速等引數，通過測算，對混凝土初凝時間及混凝土運輸車數量提出要求。
筏基混凝土澆築分層厚度控制在0.3-0.35m，混凝土自然流淌角度為20°，斜面長度為0.
5/sin20°=1.46m，按正常情況下一台幫浦車每小時砼澆築量為25m3，則每層混凝土澆築完所需時間為1.8h。
為確保底板混凝土澆築時不出現冷縫，要求預拌混凝土初凝時間為2.5h。
五、筏基混凝土的澆築
1、筏基混凝土澆築過程中的質量控制應從二個方面進行考慮，首先保證混凝土在澆築運輸期間不出現離析、分層和坍落度不穩等問題，其次避免因分層澆築時間的間隔，而使前層混凝土凝結後，再澆築次層混凝土造成施工冷縫；保證混凝土的均勻性和密實性。
2、筏板澆築方法：筏板混凝土採用斜面分層澆築法(如右圖所示)，澆築工作由下層端部開始逐漸上移，迴圈推進，每層厚度約300-350mm，通過標尺杆進行控制。澆築時，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土並插入下層混凝土5cm，以避免上下層混凝土之間產生冷縫，同時採取二次振搗法保持良好接槎，提高混凝土的密實度。
3、混凝土振搗:採用插入式振搗棒振搗，配4個以上振搗棒，在砼下料口配1個振搗棒，在砼流淌端頭配1個振搗棒，在中間配置1個振搗棒，在兩側各配1個振搗棒負責兩側較寬區域的振搗。要向振搗人員做好技術交底,振搗時要認真負責，仔細振搗，防止過振或漏振。
振搗棒的振搗半徑一般為300mm～400mm範圍之內，振搗時間一般約在20～30s，但最短不應小於10s，時間過短，混凝土不易振實，過長會引起離析。混凝土分層灌注時，每層厚度應小於振動棒長度的1.25倍，或振動棒上蓋接頭處。
不准用代替振搗鋼筋的方法振搗混凝土，避免破壞初凝混凝土與鋼筋的粘結力。
4、泌水處理
大體積砼在澆築和振搗過程中，必然會有游離水析出並順砼坡面下流至坑底。為此，需設定集水坑，通過墊層找坡使泌水流至集水坑內，用小型潛水幫浦將過濾出的泌水排出坑外。同時在混凝土下料時，保持中間的混凝土高於四周邊緣的混凝土，這樣經振搗後，混凝土的泌水現象得到克服。
當表面泌水消去後，用木抹子壓一道，減少混凝土沉陷時出現沿鋼筋的表面裂紋。
5、表面處理
由於幫浦送砼表面水泥漿較厚，澆築後須在砼初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均勻沉降，以提高表面密實度，減少塑性收縮變形，控制砼表面龜裂，也可減少砼表面水分蒸發，避免收水裂縫，促進砼養護。在終凝前再進行搓壓，要求搓壓三遍，最後一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準，終凝時間可用手壓法把握。
六、混凝土的養護
本工程擬定先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，覆蓋時間以混凝土初凝時間為宜，覆蓋塑料薄膜的目的是防止水分蒸發，然後在塑料薄膜上覆蓋1層氈毯用以保水保溫，氈毯上下錯開，搭接壓緊，交接處包裹。養護期不少於14d，並安排專人養護。
七、混凝土溫度監測
1、測溫點的布置
測溫孔採用ф20的薄壁鋼管製作，預埋入混凝土內測溫，測溫點平面布置與砼澆築方向平行縱向排列，每組點沿砼厚度在底部、中部、上部均勻布置3個測點，埋設深度分別為300mm、700mm和1000mm，並需對保溫層和大氣層中的溫度進行監測。
2、測溫方法：將溫度計伸入管內中下部位置，管口四周用保溫材料填塞，以保證內部測溫準確，三分鐘後迅速提出溫度計讀取溫度讀數，並按測溫孔平面布置圖的編號依次測量並記錄資料。
3、測溫要求
配備專職測溫人員，對測溫人員進行交底。在混凝土澆築成型後8小時進行混凝土內部和表面測溫，前3天每2小時測一次，4—7天每4小時測一次，8—14天每8小時測一次，並做好記錄，利用增加減少表面覆蓋和澆水來調節混凝土內外溫差。測溫人員要認真負責，不得遺漏和弄虛作假，測溫記錄要填寫整潔，換班時要進行交底。
及時做好測溫計算，如發現溫差過大，及時做好應對措施，覆蓋保溫等方法，使混凝土內外溫差下降，減緩收縮，有效降低約束應力，提高混凝土結構抗拉能力，防止產生裂縫。嚴格控制混凝土的內外溫差不得大於25℃。
4、筏板混凝土的試件留置
在筏板混凝土施工階段，現場按每澆築200立方製作1組標養試塊，同條件試塊不少於3組，砼抗滲試塊不少於3組。
八、混凝土的質量控制措施
1、進場的商品混凝土要隨附商品混凝土出廠合格證、水泥品種、強度等級、及每立方公尺混凝土中的水泥用量、骨料的種類和最大粒經、外加劑、摻合料的品種及摻量、混凝土強度等級和坍落度、混凝土配合比和標準試件強度、原材料的溫度、拌合溫度的測量記錄。但對其強度的評定以到達現場入模前取樣而製取的同條件試塊強度為依據。
2、坍落度、和易性等混凝土施工效能的檢驗以到達現場入模前為準。監理及施工單位現場實時監測控制,在現場檢查混凝土坍落度，混凝土坍落度控制在砼配比單中要求的坍落度範圍內，在坍落度達不到要求時，以退場處理。
3、混凝土在澆築輸送過程中，要對幫浦管做好棉毯包裹澆水降溫措施，防止陽光直曬影響混凝土輸送。
4、在混凝土澆築過程中由專人看模，認真觀察模板、支架、鋼筋預埋件和預留孔洞是否符合設計要求，當發現有變形時及時修正處理。
5、混凝土澆築過程中，專案工程部隨時對混凝土坍落度、出機及入模溫度進行隨機抽查。
15樓大體積砼施工方案
大體積砼施工技術方案 第一章工程概況 一 工程綜述 本工程為華豫溪谷住宅小區15 樓 位於溫縣人民大街以西，南一路兩側。建設單位為焦作市華豫房地產開發 專案為住宅樓。本工程總建築面積為3191.56 建築總高度為18.45公尺。二 施工特點 1 本工程系統高層建築，質量標準一次交驗合格，質量標準高。...
大體積大體積砼施工方案
目錄1 編制依據 1 1.1施工組織設計 1 1.2施工圖 1 1.3主要規程規範 標準 1 1.5主要法規 1 2.工程概況 2 2.1總體概況 2 2.2基礎底板結構形式 4 3 施工準備 4 3.1組織機構及職責 4 3.2底板砼澆築各項工作的人員安排 5 3.3施工現場平面布置 5 3.4施...
C樓基礎大體積砼施工方案
1 鋁合金尺 耙子 鐵鍬 施工線 水準儀 塔尺。2 測溫材料 溫度計60個 白鐵管 機油 pvc管。3 養護材料 塑料布 黑心棉 200公尺水管準備齊全。3 勞動力準備 4 澆築前的準備 1 與商品砼廠家聯絡解決大體量 大體積砼的原材料 配合比 外加劑等技術問題，同時共同勘查好罐車的運輸路線 停留地...