1）鋁合金尺、耙子、鐵鍬、施工線、水準儀、塔尺。
2）測溫材料：溫度計60個、白鐵管、機油、pvc管。
3）養護材料：塑料布、黑心棉、200公尺水管準備齊全。
3、勞動力準備
4、澆築前的準備
1）與商品砼廠家聯絡解決大體量、大體積砼的原材料、配合比、外加劑等技術問題，同時共同勘查好罐車的運輸路線、停留地方，現場迴圈路線。確保砼的不間斷**又能盡快澆灌入模，降低塌落度的損耗，確保入模澆築時塌落度在規範要求的140±20㎜。
2）事先與有關管理部門和周邊單位鄰居聯絡，取得他們的支援和幫助，辦理好夜間施工許可證，使攪拌車順利進入工地，施工現場有統一的指揮和排程，幫浦送砼時，規定聯絡訊號和配備通訊工具。
3）砼澆築人員應熟悉圖紙、察看現場，掌握結構布局，鋼筋疏密位置，以便掌握砼澆築流向，澆築方法，澆築重點，準備必需的澆築工具及養護材料（塑料薄膜和黑心毛布等）
4）對基坑內的雜物和鋼筋上的油汙等應清理乾淨，對木模板應澆水濕潤，但不得有積水。
5）砼澆築實行「澆築令」制度，澆築前對止水鋼板及其支架，鋼筋和預埋件、電梯井筒尺寸等進行檢查，並作好記錄，符合設計要求及規範、規定，且經過監理的隱蔽驗收。
6）事先通過甲方與電力**部門，保障澆築砼期間的電力連續**，防止因停電造成砼施工被迫停止而引起的質量隱患。
三、砼澆築施工工藝
1、砼的幫浦送
1.1砼的幫浦送方式採用1臺汽車幫浦與1臺hbt-80-16s型拖式砼幫浦車直接幫浦送至澆注地點，幫浦管直徑選用125。
砼幫浦的實際排量計算：
qf=a×et×qmqx=0.7×0.4×80=22.4m3/h
式中a—幫浦送距離影響因素，本工程幫浦送距離不超過150m，取0.7；
et—幫浦作業效率係數，取0.4；
qmax—最大理論排量為80m3/h
1.2幫浦管的布置
考慮到砼幫浦車停放位置，本著輸送料由遠及近的原則，c座樓基礎砼施工按由中間位置向東西兩側澆築，南北方向是由南側主樓向北側裙房澆築。塔吊和料斗主要協助地幫浦澆築西側基礎及外牆吊模內砼。以杜絕砼冷縫的出現。
幫浦管布置及澆築流程詳見附圖1：砼澆注流程平面圖。
1.3砼準備
提前一周向攪拌站通報砼澆築時間、方量、施工所需的時間，根據施工段劃分，計算每段砼方量報計畫到攪拌站，主樓基礎共計商品砼約1000方。考慮施工中一些突發因素，按地幫浦輸送能力按20m3/h、汽車幫浦30 m3/h計算，澆築主樓基礎砼約需20小時。同時由於攪拌站到工地按罐車40公里/每小時速度計算10分鐘到工地，因此每台輸送幫浦需罐車4臺另外加2台車用於塔吊放料。
1.4砼進場後質量控制
由供需雙方和監理共同取樣測量坍落度，對坍落度測量合格後立即卸料，不管任何原因罐車內嚴禁加水。
1.5幫浦送的程式
砼在幫浦送以前，應先幫浦水，然後幫浦與砼同配合比的水泥砂漿，使管壁處於充分滑潤狀態；砼的幫浦送按照初始幫浦送、正常幫浦送、短時間停幫浦、長時間幫浦送的操作規程作業
2、砼的澆注
2.1砼的澆注方法：考慮到本工程的筏板較厚，故選用分段斜面分層的澆注方法。
斜面分層「分段定點、乙個坡度、薄層澆築、循序推進、一次到頂」的方法。這樣自然流淌形成斜坡砼的澆築方法，能較好地適應幫浦送工藝，避免砼輸送管道經常拆除、沖洗、接長，提高幫浦送效率，簡化了砼的泌水處理，詳見附圖大樣圖。
主樓底板的厚度為1.3公尺，分層厚度不宜大於振搗器作用長度的1.25倍。
使用φ50型振搗棒的作用長度為350~385mm，故混凝土的澆築厚度控制在450mm左右。因此澆注時可分成4-5層進行澆注，斜向坡度在1：6～1：
10之間。
2.2砼的澆注流向：來回澆築線路長度控制在15公尺左右，控制在砼初凝前2h返回繼續澆築，兩台幫浦車的幫浦管要靈活機動，不能相隔太遠。
兩台幫浦車的幫浦管按主樓中線偏西對分，汽車幫浦先澆築主樓南側基礎、地幫浦先澆築主樓南側裙房底板。然後同時將主樓筏板內砼澆築完成；汽車幫浦向北澆築北側裙房基礎、地幫浦澆築主樓西側外牆吊模內砼和北側裙房外牆吊模內砼，然後一起將裙房底板砼澆築完成。塔吊與料斗運送砼主要用於澆築外牆止水導牆內砼，同時兩台幫浦車的結合處較大時應急砼。
澆築砼的同時振動棒應迅速跟進確保上下層砼結合良好，分層振搗時，振搗棒應插入下層5㎝，以消除兩層之間的接縫，不致形成施工縫。
2.3振搗點布置：根據砼幫浦送時自然坡度，在每個澆築層的前後布置兩道振動器，第一道布置在砼的卸料點，解決上部砼的搗實，第二道布置在砼的坡腳處，確保下部砼的密實，這樣通過混凝土的振動流淌達到均勻鋪攤的要求。
澆築工作向前推進時振動器也相應跟上。幫浦管的出口應當用竹膠板在離幫浦管口約500的地方擋住，不得讓砼直接衝擊到鋼筋上。同時準備備用振搗器，對任何臨時卸料處隨時振搗。
2.4砼的振搗：
振動器的振搗要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土產生分層、離析現象，慢拔為了使混凝土填滿振動棒抽出時所造成的空洞。振動器插點要均勻排列，採用「行列式」的次序移動，不應混用以免造成混亂而產生漏振。嚴禁將振動棒停留幫浦管口運平砼用。
必須按振動棒的振動半徑移動，插點間距控制在400左右。每一插點要撐握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產生離析現象。一般每點振搗時間應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準，振搗時間為8-12秒。
分層澆築後應插入下一層5cm，以消除兩層間的接縫，上下層砼在初凝前結合好。
2.5泌水處理
由於是幫浦送砼，在澆築和振搗過程中，會出現上浮的泌水和浮漿，基礎中間部位的沁水順自然流到集水坑中用軟軸幫浦將水抽出。當混凝土澆築到接近結束時，將混凝土泌水排集到後澆帶邊，流到後澆帶中設定的集水坑底。
2.6表面處理
幫浦送砼排除泌水和浮漿後，表面仍有較厚的水泥漿，在砼澆築後要認真處理，按標高用長刮槓刮平，用木抹子搓壓、拍實，在接近終凝前，用鐵抹子压光，使收水裂縫閉合，然後覆蓋薄膜和保溫材料，保溫層厚度根據大體積砼表面與上部點的溫差值而定。當底板砼澆築到一半後，隨即進行導牆砼的澆築，因為牆體與底板砼硬化時，收縮的方向不一致，在接縫處容易產生裂縫。
3、試塊留置
因為基礎筏板為抗滲混凝土結構，規範要求：對有抗滲要求的混凝土結構，同一混凝土強度等級、同一抗滲等級、同一配合比、同種原材料，每單位工程的混凝土取樣不得少於3組。
抗壓試塊同普通混凝土，但連續澆築的超過1000m3的混凝土可每200 m3做一組試塊。標準養護試塊及抗滲混凝土試塊在拆除試模後應及時送現場養護室養護。同時按規範要求留置600度/天的同條件試塊。
4、砼的養護
新澆混凝土表面先用木槓刮平，再用木搓搓平，最後搓細毛。然後覆蓋一層塑料薄膜，上鋪一層黑心棉，薄膜覆蓋必須嚴密，在養護過程中薄膜內應保持有凝結水。在後期有施工人員上去作業後，薄膜會破壞嚴重此時必須採取現場派專人進行澆水，使黑心棉始終保持潮濕。
黑心棉覆蓋嚴實，防止混凝土暴露。潮濕養護的時間越長越好，夜間澆水養護不得少於2次。養護時間不少於14天。
對於裙房程有上返梁部位的防水底板可直接採取蓄水養護方式，蓄水深度在30㎜左右即可。
5、防止砼裂紋的措施
5.1裂紋原因分析：水泥水化熱引起的溫度應力溫差變異；大體積砼內外約束的條件不同影響；外界大氣溫度變化的影響；砼硬化過程中收縮變形。
5.2防止裂紋措施：選用普矽42.
5級水泥，為了減小水化熱每立方砼中摻加60kg粉煤灰；在砼中加摻外加劑hbx-ii型，可以提高砼的和易性和幫浦送能力，還能減少水化熱；在砼中摻加微膨脹劑dc-uea。可使砼得到補償收縮，減少砼溫差應力。底板底部採用油氈隔離層，既保護了防水層又可改變砼外部的約束力。
砼必須確保連續**。
採用分層自然流坡的澆築方法、間距不大於2m，使砼水化熱盡快散失。嚴格控制幫浦送砼的坍落度，保證砼的質量和幫浦送的連續性。澆築完畢，對砼表面進行適時搓實，避免砼表面乾縮裂紋；砼表面用一層黑心棉加一層塑料薄膜覆蓋，使砼表面與大氣溫度，砼的內外溫差不大於25℃。
認真做好測溫工作，記錄砼的溫度變化情況。
6、防止砼冷縫的措施
嚴格控制砼的澆注寬度控制在15公尺以內，防止因澆注面過寬而造成冷縫；保證砼攪拌站的出料量，防止因供料不足造成冷縫；嚴格控制外加劑的質量，保證砼的緩凝時間，防止初凝時間過早造成冷縫；嚴把振搗關，在振搗上層砼時一定要將振搗棒插入下層砼中5厘公尺，防止振搗不均造成冷縫。
四、砼的測溫
1、測溫點的布置
測溫點的布置原則應在有代表性的整個基礎底板最深處、底板四個角點及結構尺寸變化較大、容易散熱的地方，測溫點布置詳見附圖2。測溫點分別設定在筏板的下部和中間位置，表面溫度在砼面向下5-10㎝部位量取。
2、測溫管的製作
測溫管採用pvc管製作而成，內徑17㎜，長度按埋設位置的基礎筏板厚度加工，下口塞入長600㎜的ф16白鐵管，外面用膠布裹堅實，鐵管下端用膠布層層封住，pvc管上露200，管內灌入機油，澆築砼前插入一根ф14的鋼筋防止塑料管變形，塞緊管口後膠布密封。
3、測溫的時間
3.1砼澆注完6至10小時開始測溫。2d內，每2h測溫一次；
3.2齡期3-4d內，每4h測溫一次，4-7d內每8h測溫一次，7天後一天測一次，14天後結束測溫，每次測溫同時須測出周圍環境的溫度。
4、測溫注意事項
測溫由專案試驗員專職進行，測溫工具用水銀溫度計。測溫時，按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔後，堵塞住孔口，留置在孔內3-5min，然後迅速從孔中拔出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數，並計入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。
每次測溫必須作出書面記錄，當發現砼的內外溫差超過25攝氏度時，應立即向專案部匯報，查出原因並及時對該部位周邊採取加厚保溫材料的覆蓋並嚴密。
五、質量要求和成品保護措施
1、各類材料必須有準用證、合格證、質保書和複試報告合格後方可用於本工程中。
2、砼澆築前必須檢查鋼筋、模板及支撐加固情況，以及預留、預埋等是否齊全，位置是否正確。砼澆築前，土建、安裝等各部門必須共同簽署澆灌令後方可澆築砼。
3、澆築過程中，要派專人看護鋼筋、模板和支撐系統，發現異常應立即停止澆築，待加固後，方可繼續澆築。但必須在砼初凝前完成。
4、砼澆築必須振搗密實，根據標高嚴格控制平整度，確保砼結構符合設計要求。
5、新澆砼面強度未達到1.2mpa前，視現在的天氣一般在澆築砼24小時內表面不准上人作業和堆放任何料具。
D樓基礎大體積砼施工方案
文化廣場住宅樓部分由c d e三棟構成，位於整個建築群的西側。d座樓位於三棟樓中間位置。地下室2層，地上共33層，建築總高度103.1公尺。主樓採用筏板基礎，上部為剪力牆結構 裙房部位採用獨立基礎，地下車庫框架結構。主樓基礎面標高 9.48公尺 裙房 9.88公尺 其中主樓筏板基礎厚1.3公尺屬大體...
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大體積大體積砼施工方案
目錄1 編制依據 1 1.1施工組織設計 1 1.2施工圖 1 1.3主要規程規範 標準 1 1.5主要法規 1 2.工程概況 2 2.1總體概況 2 2.2基礎底板結構形式 4 3 施工準備 4 3.1組織機構及職責 4 3.2底板砼澆築各項工作的人員安排 5 3.3施工現場平面布置 5 3.4施...