目錄1、 概述1
2、 施工流程圖1
3、 施工流程及技術要求3
4、 施工控制10
5、 安全保證措施及注意事項11
1. 概述
1.1 工程概況
***變電站220kv配電裝置出線間隔軟母線、引下線、裝置跳線均採用lgj-400/50型鋼芯鋁絞線，主變進線間隔均採用lgj-500/45型鋼芯鋁絞線，母聯間隔均採用lgj-630/55型鋼芯鋁絞線，pt及避雷器間隔均採用lgj-400/50型鋼芯鋁絞線；110kv配電裝置出線間隔軟母線、引下線、裝置跳線均採用lgj-240/30型鋼芯鋁絞線，主變進線間隔均採用lgj-630/55型鋼芯鋁絞線，母線間隔均採用lgj-630/55型鋼芯鋁絞線，pt及避雷器間隔均採用lgj-240/30型鋼芯鋁絞線；主變壓器220kv側軟母線、引下線採用lgj-500/45型鋼芯鋁絞線，110kv側採用lgj-630/55型鋼芯鋁絞線。
1.2 編寫依據
本方案根據xx能達電力設計有限責任公司設計的220kv ***變電站新建工程電氣部分第2冊圖紙《220kv屋外配電裝置》、第3冊圖紙《110kv屋外配電裝置》、第5冊圖紙《主變壓器及10kv母線橋安裝》相關圖紙和廠家資料進行編寫。
1.3 施工執行標準
執行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規範》（gbj149-90），《架空線送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規範》（sdj226-87），《電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準》（gb50150-2006），《110kv～500kv送變電工程質量檢驗及評定標準》（q/csg 1 0017.3-2007）中相關章節規定，以及廠家產品的技術要求。
1.4 施工安全執行標準
執行電力部發布的《電力建設安全工作規程》pl 5009.3-1997中有關章節。
2. 施工流程圖
軟母線安裝施工流程圖如圖3-1所示。
圖3-1 軟母線安裝施工流程圖
3. 施工流程及技術要求
3.1 施工準備
3.1.1技術準備
3.1.1.
1施工圖紙（電氣部分第2冊圖紙《220kv屋外配電裝置》、第3冊圖紙《110kv屋外配電裝置》、第5冊圖紙《主變壓器及10kv母線橋安裝》的相關圖紙各1份），母線安裝記錄**等技術資料齊全，數量滿足現場施工需要。
3.1.1.
2已組織施工人員學習軟母線施工工藝標準、技術要求，掌握導線壓接的操作及掛線要領，並對施工人員進行技術交底和安全交底，做到熟悉圖紙，了解各個間隔使用的導線、金具的規格型號、數量。
3.1.2場地準備
3.1.2.
1為方便施工，保證下料的準確性，應選擇平整且不妨礙交通的地方，合理布置導線布場、導線展放場及壓接場，以便於進行導線的展放、壓接工作，同時鋪上一層彩條布，將導線放置在彩條布上進行工作，以保證導線的清潔和避免磨損。 220kv、110kv及主變軟母線的導線布場擬布置在主控樓及10kv配電室附近的空閒場地，導線展放場及壓接場則利用220kv、110kv屋外配電裝置區的兩條道路。
3.1.2.2吊車布置到位並經模擬試吊，作業空間可滿足起重機械的作業要求。
3.1.2.3已裝設專用施工電源箱，作業場地照明充足，具備夜間施工的條件。
3.1.3人員準備
3.1.3.1為確保軟母線按期優質地完成安裝任務，現場施工人員選派經驗豐富、有高度責任心的人員擔任，具體人員組織如下：
施工負責人：1人技術負責人：1人
安全員：1人外線工：3人
起重工：1人導線壓接工：2人
普工：5人
3.1.3.2所有施工人員上崗前，應根據本工程軟母線的安裝特點進行專業培訓，並提前熟悉現場情況。特殊工種作業人員須持證上崗。
3.1.4機具材料準備
3.1.4.1主要施工機具見表3-1
表4-1 軟母線安裝主要施工機具表
3.1.4.2主要施工材料見表4-2。
3.1.4.3裝置性材料主要為lgj-240/30、lgj-400/50、lgj-500/45、lgj-630/55型鋼芯鋁絞線和合適的t型線夾、耐張線夾、裝置線夾等。
3.1.4.4以上工機具、材料將在安裝前運至現場，工機具將進行檢驗，其中導線壓接機應實際操作檢查其完好程度，油壓表應準確可靠，且在校核週期內，可正常投入使用。
3.1.4.5裝置性材料檢查
核查導線廠家資質、到貨合格證，檢查導線型號、規格是否符合設計，外觀檢查導線無扭傷、斷股及其它明顯損傷或嚴重腐蝕等缺陷，擴徑導線不得有明顯凹陷和變形。
核對絕緣子型號是否符合設計，外觀檢查瓷件是否完好、無裂紋，清除表面塵汙，並進行交流耐壓試驗和絕緣電阻試驗。
清點金具數量及零配件是否齊全，核對金具型號、規格是否符合設計，檢查有無合格證，外觀檢查金具表面應光滑、無傷痕、裂紋、砂眼、鏽蝕、滑扣、毛刺和凹凸不平之處等缺陷，並不應有剝落層。
使用精度為0.02mm，游標卡尺測量線夾受壓部分的內外直徑，用鋼板尺測量各部長度，其尺寸、公差應符合國家標準要求。
用平挫、鋼絲刷、砂布等將金具導電接觸面挫平、刷光，採用汽油清洗線夾，用塑料薄膜包好，未鑽孔的線夾要根據實物的孔距、孔徑要求進行鑽孔。檢查跳線引流板是否雙面拋光，如果只是一面拋光應進行返工處理。銅鋁裝置線夾的銅接觸面應處理鍍錫。
3.1.4.6壓接試件
新購置壓模及線夾必須要進行握著力的檢查，液壓壓接前應先進行試壓合格後方可進行施工壓接。每種導線取試件2件，可取兩隻耐張線夾作成一試件，兩線夾之間的導線長度應不小於導線直徑的100倍。試件應在工地由導線壓接工製作（即使用試件按工地實際施工條件製作），試件製作工藝應符合有關要求與標準。
試驗應由具有資質的實驗室實施，並出具正式試驗報告。試驗應嚴格按照試驗方案（應含有安全技術措施）進行，拉力大小根據《電力金具通用條件》的規定確定（耐張金具壓接後握著力應不得少於導線破斷力95%）。若試驗不合格，應找出原因，重新製作試件進行試驗。
3.2 檔距測量
3.2.1導線下料長度是否準確，直接關係到施工質量能否達到要求，外觀是否整齊美觀，因此必須把好測量關，保證測量的資料準確可靠。
3.2.2母線檔距測量採用紅外線測距儀測量，由一名專職測量工進行測量操作及記錄，兩名配合人員分別持稜鏡上橫樑，將稜鏡設定在橫樑掛環處，地面測量人員即可測出兩掛環間的距離。
3.2.3裝置跳線、引下線下料長度應分別採用不同長度的標準鋼捲尺逐相實測，多次測量並取其平均值。
測量應由2人操作，測量時必須拉緊捲尺，從兩線夾的內側孔中心測量，且視線應垂直於孔中心進行讀數。
3.3 絕緣子串組裝
3.3.1選擇地勢平坦地點進行絕緣子串組裝，地面先鋪設一層彩條布，再按絕緣子組裝圖紙進行組裝。
絕緣子串組裝時，聯結金具的螺栓、銷釘及鎖緊銷等必須符合現行國家標準，且應完整，其穿向應一致；耐張絕緣子串的碗口應向上，絕緣子串的球頭掛環、碗頭掛板及鎖緊銷等應互相配合；彈簧銷應有足夠彈性，閉口銷必須分開，並不得有折斷或裂紋，嚴禁用線材代替。
3.3.2採取水平受力法測量絕緣子串實際長度，即準備好一條長8公尺的[14槽鋼，槽鋼上鋪上麻袋，將按設計要求組裝好的金具瓷瓶串放在麻袋上，一端固定，另一端用鏈條葫蘆水平拉緊，然後量取瓷瓶串的實際長度。
3.4 導線下料
3.4.1大截面導線下料（包括放線、丈量、切割）與壓接等方面的工序操作應選用集中下料與壓接的施工方法，有利各道工序的銜接，流水化作業，尤其是壓接工藝質量便於控制。
3.4.2導線下料長度按以下方法計算：
l=l0-2l1-2l2+2.7k（f2/l0） （公尺）
l0 — 實測檔距
l1 — 絕緣子串長度
l2 — 線夾壓接點至掛點的距離
k — 校正係數（按天氣情況取1.2～2.0）
f — 弛度，單位m，設計確定
3.4.3導線下料長度計算必須反覆核對，計算時必須看清圖紙，從導線安裝曲線查出當前溫度下的弧垂進行計算，在實際施工中作好記錄。
實際上施工時，應先試壓一相導線試掛，檢測其弧垂，再確定修正值的大小。
3.4.4展放導線應選擇平整且不妨礙交通的地方，為加快施工進度，減少母線搬運距離。
先在地面上鋪墊彩條布或木板，木板上不能有釘子，可將導線擱在電纜滑輪上，用絞磨牽引放線，導線應由出線盤的下方引出，展放時應注意順著導線自然彎曲方向，避免使得導線扭曲。
軟母線施工方案
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