福地廣場排汙管
整改方案
########道路橋梁工程****
1、工程概況
2、工期及質量目標
3、施工準備情況
4、施工總體部署
5、施工組織機構及管理網路
6、主要分部、分項施工工藝和方法
7、針對本工程專項施工組織設計
8、季節性施工措施
9、實現質量目標的措施
10、工期保證措施
11、安全生產和文明施工措施
12、降低成本、提高經濟效益措施
13、施工進度計畫，勞動力安排一覽表
14、計畫投入的主要施工機械裝置表
15、回訪保修措施
施工組織設計
第一章工程概況
一、工程概述
1、工程名稱鎮福地廣場綜合體排汙管改造；
2、建設地點：###街至趙家寺至大天路外緣道路；
3、建設規模：全長約500.12公尺；
二、施工說明
本次施工採用在原管線上方重新開挖及布設管線及檢查井的方式進行，新鋪設管道採用φ600的鋼筋混凝土ⅱ級管連線檢查井。
1、施工程式：
施工程式：定位放線→機械溝槽開挖→人工修槽→管道砼平基→管道安裝→管道砼基座→管道安裝→檢查井→閉水試驗→回填。
2、施工準備:
（1）組建工程測量專業小組，計4人，其中主測1人，前視2人，後視1人。施測前應進行技術交底。
（2）對所用儀器進行檢查和校正。鋼尺、水準儀、全站儀進行檢查，校核後方能投入正常測量工作。
（3）根據設計要求，做好測量放線前的內業計算工作。
3、施工測量:
（1）按照設計要求，在施工前組織測量人員設制高程控制點和軸線控制點，並進行複測、復算。其水準閉合差和角度閉合差應符合規範要求。
（2）根據施工要求，進行測量放線，設立控制定位軸線樁，放出挖土線，並做好測量記錄。
4、地面花崗石的清理及溝槽開挖、支撐
（1）將商場外緣地面花崗石全部人工起底並盡力做到成品保護，以備二次利用；
（2）溝槽開挖使用1.0m3履帶式單鬥反鏟挖掘機械開挖為主，輔助人員清底修整，溝槽底寬根據有關施工規範要求執行。
（3）採用機械挖槽前向機械司機詳細交底，交底內容包括挖槽斷面、堆土位置，現有地下構築物情況及施工技術、安全要求等，並指定專人配合，其配合人員熟悉機械挖土有關安全操作規程，並及時量測槽底高程和寬度，防超挖，確保槽底土壤結構不被擾動或破壞，由於機械不可能準確地將槽底規定高程整平，開挖時應在設計槽底高程以上保留20cm至30cm左右一層，用人工清底。
（4）為了正確控制溝槽的高度，方便排管的縱坡控制，必須設定高程坡度樣板（簡稱坡度板），並派測量人員跟蹤抄測。
（5）挖土應與支撐互相配合，挖掘機挖土後必須支撐，防止槽壁失穩而導致溝槽坍塌，特別在人工清底清出的土方集中後，容易出現坍塌現象。
（6）溝槽開挖碰到地下管線，則必須開挖樣洞，使管線外露，並採取吊託等加固措施，對挖掘機司機作詳細交底，如無把握，立即改為人工挖土。
（7）溝槽單面堆土高度不得大於1.5m，溝槽邊距離不得小於1.2m，有機具停放的位置必須平穩，大、小型施工機械距離溝槽邊應根據裝置的自重、溝槽深度、溝槽支撐的形式和土質情況，經施工負責人計算確定安全距離方可停放，一般離溝邊不得小於0.
8m。（8）部分區段，溝槽切斷了原有的排水管道，施工時，架設臨時過渡管或將上游封堵後用水幫浦進行抽水將上游來水排至市政管網中。
（9）為了排除回填土滲水或雨水灌槽，溝槽開挖後，根據現場實際情況，如積水較多，可沿溝槽兩邊開挖深30cm、底寬30cm的排水溝，每隔一定距離設定乙個70×70×60cm的集水坑，以便放置潛水幫浦抽水出溝槽。
（10）為防止商場汙水浸入，開挖前先了解商業體運營情況，避開營業高峰期，開挖時，在主要出水口設定積水坑放置潛水幫浦，防止汙水入浸。若出現汙水入浸事件，應立即檢查排、降水裝置，疏通排水外觀，將水引起、排淨，如浸泡嚴重而擾動的地基土，應將受擾動的土挖除，換填級配砂礫夯實，較深的地方可採用卵石或塊石回填，用礫石填充空隙，找平表面並夯實。
（11）在溝槽開挖後，若發現與相關規範以及甲方提供的資料不符時，應立即通知施工負責人、甲方負責人確定處理方案，不可擅自繼續施工。
（12）溝槽開挖應確保溝底土不被擾動，遇淤泥、腐植土等，必須清除，填砂石夯實找平，每層厚度≤30cm或按設計要求作補強處理。
（13）支撐
a、溝槽開挖時，遇到土層鬆軟或天氣變化，應提前撐頭檔板，以後挖土與撐板應交替進行，修邊後應立即撐板，每次撐板高度為0.6-0.8m。
b、採用的擋土板為木板，橫撐為鋼支撐進行密撐，橫撐採用鐵件，具體做法為φ55鋼管長1公尺，兩鋼管管頭穿φ50鐵羅杆，溝槽較淺時，一次開挖溝槽見底再支撐；溝槽較深處，挖至一定深度時，必須交替進行支撐，直至溝槽底標高。
c、撐板支撐施工注意事項：
（a）撐板安裝應與溝槽壁緊貼，當有空隙時，應填實，橫排撐板應水平，密排撐板的對接應嚴密。
（b）橫撐應水平與橫樑或縱樑垂進，且應支緊，連線牢固。
（c）撐板支撐時，當遇有地下管道橫穿溝槽時，管道下頁的撐塊上緣應緊貼管道，安裝管道上面的撐板下緣距管道頂面不宜小於100mm。
（d）挖土時，土壁要平直，擋土板要緊貼土面，支撐頂緊橫撐擋板，在支護角部要增設加強支撐。
（e）應嚴格遵循先撐後挖的原則，即挖至每層支撐標高，待支撐加設並起作用後繼續開挖下層。
（f）支撐必須經常檢查，當發現構件有彎曲鬆動，位移或劈烈等跡象時應及時進行分析處理或進行加固。
d、拆除支撐前，應對溝槽兩側的橫壁進行安全檢查，並制定拆除支撐的實施細則和安全措施。
e、支撐、倒撐均由有實踐經驗的工人進行，上下溝槽應設安全梯，嚴禁攀登撐木。
f、施工過程中不得空槽過夜。
5、基礎墊層
當溝槽開挖完成，且經有關單位驗收合格後，進行碎石墊層鋪設，鋼筋砼管基礎採用120°c15砼基礎，使至平整、密實。施工完畢，須經甲方核驗簽字。
管道基礎墊層質量應符合以下規定：
(1)管道基礎不得鋪築在淤泥或松填土上。
(2)管道基礎應表面平整，兩井之間順直。
(3)管道基礎允許偏差
5.1、鋼筋混凝土管道安裝
管道安裝工藝流程(見下頁圖)下面分別敘述。
（1）、管材運輸：
根據現場條件管材運輸、堆放均需注意商家、物品以及路人的安全，運抵施工現場應選擇平整，堅實的地方堆碼整齊、牢固並派出專人看守負責其安全，管材運輸時應墊穩、綁牢、輕放，並經驗收合格後方可進行管道安裝。
（2）、管材配件搬運及堆放
①管節現場搬運一般可用機械搬運，搬運時必須輕抬輕放，嚴禁管材在地面上拖拉，拋扔或激烈碰撞。
②管材配件堆放時，應放平墊實，堆放高度不宜超過1.5m，兩鄰兩管材的承口相互倒置，並讓出承口部位，以免承口受集中荷截。
（3）、橡膠圈儲存：
①橡膠圈應儲存在低於40℃室內，不應長期受日光照射，距一般熱源距離不應小於1m，本工程處於初冬季節施工，橡膠相對可為妥善貯存。
②橡膠圈不能同時對橡膠有害的酸、鹼、鹽等物質存放在一起，更不能與以上物質接觸。
③橡膠圈在儲存及運輸中，不應使其長期擠壓，以免變形。
（4）、管材檢查
管材安裝前，在施工現場必須對所有的每一根管材進行檢查。
①管材的內外壁檢查
管材內外壁應光滑、清潔，沒有劃傷和其它缺陷；不允許有裂口及明顯的凹陷、雜質、顏色不均等，管端頭應切割平整，並於管的軸線垂直。
②管材壁厚檢查
管材的同一截面的壁厚偏差不得超過14%。
經過檢查，不符合以上標準者，不得使用，並應做好記號，另行處理。
(5)、管材下槽
鋼筋砼管採用5t以上吊車吊管安裝，各種管材吊裝時要用柔順的吊帶、吊繩或繩索，起吊地禁止拋落或互相撞擊管道，本工程吊裝採用兩點起吊，此法易控制管材的穩定，不得將繩子穿進管材內部兩端起吊在吊裝安裝過程中，若管材發生諸如劃痕、裂縫、斷裂損壞時應不予安裝並予以棄用，或在爭得甲方書面同意的情況下進行修復並確認無礙後安裝。
(6)、管材安裝
該道工序是整個管道施工中關鍵的一道工序，根據甲方設計要求，本工程中鋼筋砼企口管均採用承插膠圈連線，施工時應認真組織，精心施工，承插膠圈連線程式為：下管→清管腔管口→洗膠圈→上膠圈→初對口→頂裝介面→檢查橡膠圈位置→鎖管。從作業程式可以看出頂裝介面是整個作業程式十分重要的一環，根據本工程施工條件，鋼筋砼管採用承插膠圈介面時，採用人工用2只10t手拉葫蘆平行拉入法安裝。
(7)、高程及軸線控制
安裝時，為控制管底標高和坡度，擬架設坡度板，由測量人員將管道中心釘和高程釘，測設在坡度板上，兩高程釘之間的連線即為管底坡度的平行線稱為坡度線，相鄰兩坡度板上管中心線頂面應較設計管底標高高90cm，以便管道高程核查，在安裝管道時，可以在坡度板上的中心連線，隨時掛垂球，控制管道軸線定位及坡度。
(8)、清理及上膠圈
根據甲方要求和規範規定將管材插口順水流方向，承口逆水流方向安裝，先固定好第一節管材，然後下第二根管材，在連線管之間，留下一定空間，以便進行清理、檢查操作，用布清理接頭插口，環槽及承口的張口部分，並均勻地塗上液態凡士林，將橡膠圈放置在管道插口第二根至第三根筋之間的槽內，在插口端一定位置劃出標誌線(安裝進檢查該標誌線是否到位)塗上凡士林，上膠圈中，在強行上拉未入槽部分時，不得使膠圈扭曲裝反，注意手指的安全及橡膠圈的清潔，不得有土或其它雜物，以免膠圈在彈入槽內過程中，傷壞手指及膠圈扭搓。
(9)、對口插入
將兩根管材調順，湊近到一起，然後將承插口端的中心軸線對齊，使橡膠圈接觸承口的張口部分，注意使橡膠圈正確，並保證沒有砂子和其它異物之後，才把插口慢慢地套到承口上去，到達聯結區中間時，檢查一下密封件，然後繼續連線直至承口被邊緣擋住不能套插為止。後在已穩固的管材上，拴上柔順的吊帶，另一端用手動葫蘆或其它拉力機械，將插入管材端部中心位置的模檔板上，然後緩緩拉緊，直至插到承口預定位置(標誌線到位)。注意：
拉緊、插入阻力過大，切勿強行拉入，以防橡膠圈扭曲；接頭拉緊完畢，檢查密封、橡膠圈，用一根鋼板條或金屬板試尺（200×1.5×0.4），插入承口和插口之間的環狀空隙，給圓周檢查一圈，確定橡膠圈是否在環槽內有均勻一致的深度，如發現疑點應重新連線，以保證橡膠圈正確地留在槽內，注意橡膠圈在安裝前必須認真檢驗，無缺陷，安裝時做到認真、仔細、平衡，在拉緊過程中，決不要用鎖鏈和鋼索連線與管體接觸，在管材插入就位後，應複核管道的高程和直線使之符合設計要求。
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