一、編制說明
本工程依據有機合成廠儀表車間動態停車檢修方案而編制。該專案由建修公司進行施工，為確保專案順利實施，特編制施工方案。
二、編制依據
1、現行國家施工及驗收規範
2、《石油化工儀表工程施工技術規程shj521-91
3、《工業自動化儀表工程施工及驗收規範》 gbj93—86
4、《裝置維護檢修規程hg25417-91
三、工程說明
1、系統檢查。包括系統硬體及軟體。
2、檢修3個控制櫃、8臺操作站風扇及電源。
3、檢修操作站鍵盤及滑鼠，更換hub。
4、系統資料備份。系統除塵。
6、計畫工期從6月6日8：00點到6月7日17：00點共計2天。
四、施工準備
（一）、 組織準備
為了確保施工能夠保質保量的完成，確保dcs檢修工程工序與工藝裝置檢修工序的合理銜接，編制了組織機構：
現場負責人：張華質量驗收負責人：張東輝
現場安全負責人：付文偉
（二）、工器具準備
1、工器具情況說明：需要活扳手、套筒、螺絲刀、。施工方自備工具。
2、對檢驗用標準儀器要求經檢驗合格後方可使用。
（三）、材料、備件準備
施工材料、備件按檢修計畫提出、領用，控制不必要的材料、備件浪費，對領用的材料、備件必須按要求進行二次檢驗。
（四）、技術準備
1、組織相關人員熟悉現場，認真審閱圖紙，學習《裝置維護檢修規程》，對檢修人員培訓考核。
2、編制詳細的施工方案和技術交底，繪製單線圖，並組織有關人員了解和學習。
3、編制現場施工技術、質量、安全保證措施。
4、辦理好各種施工手續；如檢修確認單、工作聯絡單、動電證、動火證等。
5、作業環境說明：檢修單位負責提供檢修用水、電、氣、風。
6、做好材料、備件的合格說明及質量證明書並按圖紙及規範要求對各種規格型號的材料、備件按質量管理程式進行相應的外觀檢查，不合格不得使用。
（五）、施工注意事項
1、對標準儀器進行檢定合格後方可使用。
2、避免交叉作業。
3、檢修後建立好檔案。
五、專案施工過程及工作程式
（一）工程編號：
大芳烴tps；
1、檢修前準備
①檢修施工的時間已經排定
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②根據系統運**況，制定出檢修技術方案
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③準備好檢修所用備件、工具、材料等
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④拷貝所有應用軟體和系統軟體，存到移動儲存介質中；
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⑤ 對集散控制系統裝置進行檢查，應符合安全規。
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2、辦理施工作業票；
① 施工作業票已經按規定程式辦理審批好。
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② 確認施工作業票規定的內容已經全部落實。
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③確認控制系統已具備檢修的條件。
b3、系統硬體全面清掃檢修
①系統停電，清潔操作台周圍區域和操作站內部積塵；
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②控制站及卡件的清潔，確認控制站及卡件已停電，小心地拆下過濾網，使用中性洗滌劑清洗系統機櫃冷動風扇及空氣過濾網和過濾海綿，晾乾後備用；佩帶防靜電手環將每個模件從機架上拔起，清除所有接線端子、接外掛程式上的灰塵
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③外部裝置清潔，對軟盤驅動器、鍵盤、印表機、拷貝機、散熱風扇及空氣過濾網除塵，徹底清潔。
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4、修復或更換故障隱患的卡件和部件
①修復或更換故障隱患的卡件和部件現隱患及時處理或採取預防措施，對操作鍵盤的不良按鍵進行修復，對失效的功能鎖進行修復
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5、系統上電前檢查
①檢查環境、電源系統、系統部件安裝是否到位。
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②各部件是否安裝正確，要保證大檢修期間所檢修過的線、纜、卡、開關等的位置恢復原位。b-[ ]
6、系統上電後接地測試
①測量供電電源的電壓、波峰值、以及內部dc電壓等資料，使其符合要求。
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②檢查所有接地端子、接外掛程式接觸部位以及電纜等的連線情況，接地極接地電阻值測試。
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③檢查控制站上的備用電池電壓是否達到要求，並更換到期和即將到期的備用電池。
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7、 i/o精度測試及各裝置檢查
①使用訊號發生器、電阻箱、萬用表、專用裝置和專用軟體等對每一i/o卡件進行通道精度功能測試，對不能滿足要求的卡件要及時修復或更換。
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②通過診斷程式檢查各裝置（cpu卡、通訊卡、儲存卡、硬碟、顯示器、鍵盤等）的功能。
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8、冗餘系統測試
對冗餘系統進行切換測試，確保冗餘系統切換動作準確可靠
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9、軟體修改及除錯
對組態等應用軟體作必要的修改，並進行除錯
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10、系統執行條件檢查
① 環境條件：環境溫度範圍；工作濕度範圍。
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②系統供電要求：電壓；頻率
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③接地要求
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11、系統投運前準備
①確認系統的所有電纜連線無誤
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②確認所有外掛程式所插位置正確無誤
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③確認系統各接地端良好。
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④確認操作站及外圍裝置連線無誤，印表機組態正確。
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⑤確認電源電壓及頻率符合本規程要求
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⑥確認各部分電源開關處於off位置，電壓選擇正確。
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12、系統投運
①系統上電， 送電順序為先開總電源開關，後開分電源開關。
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②操作站、控制站上電，啟動操作站，其操作步驟按操作手冊及螢幕提示進行。
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③檢查功能設定畫面，確認是否已按規定要求設定；在操作站上調出系統各功能畫面，確認系統已投入正常執行，調出系統狀態畫面,觀察通訊及控制系統執行狀況。
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④ 迴路聯校：除錯檢修並校驗各測量迴路常規儀表是否正常，對模擬輸入輸出卡件及開關訊號、繼電器訊號進行點對點的確認工作，如有必要作調整工作，最後做好檢修記錄；與相關人員一起對所有報警和聯鎖迴路進行檢查確認並試驗，確保動作無誤，並得到相關人員的確認
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13、交付使用
①檢修記錄整理歸檔：在所有硬體功能檢查測試結束後，進行系統聯校後，作好聯校記錄；對檢修結束最終版應用軟體進行備份，填寫系統檢修測試記錄，對檢修內容，如硬體變更、軟體內容變更、檢修檢驗等進行歸檔。
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②投運必須由兩個人以上作業
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（二）、保證工期的措施
1、合理安排施工工序，保證作業時間。合理安排檢修工期，做好施工進場材料、裝置、資料、工具的準備工作。
2、做好檢修、監護人員的配備。
六、施工檢修計畫和施工進度表 （見附件1）
七、質量要求及檢修驗收方法
1、質量要求：整機應清潔、無鏽蝕，漆層應平整、光亮、無脫落；線路設整齊；線路標號應齊全、準確、清晰；技術資料齊全，準確，符合管理要求。
2、部件完整，符合技術要求，即：標識應清晰無誤；元件應完好齊，端子接線應牢靠；緊韌體不得鬆動。
3、故障處理記錄、檢修記錄、校準記錄應填寫真實可靠；
4、系統原理圖和接線圖應完整、準確。
5、檢修、校驗單等技術資料齊全、準確，符合管理要求。
6、施工專案質量一次全部驗收合格。
7、各項工作嚴格實行車間、班組、負責人**確認制。
八、檢維修施工作業風險評價報告書：
單位名稱：儀表車間類別：苯乙烯tps系統點檢檢修專案
九、保證安全管理措施
1、凡參加本檢修專案儀表施工人員在進入現場前，都應接受安全教育。
2、監修人負責專案安全工作中存在的問題，確保施工現場安全、防護措施到位。
3、按時組織召開安全會議，對所有發生的各類安全隱患做深入的調查分析，並制定切實可行的防範措施。
4、嚴格監督執行檢查各種「票、證、書」的填寫和安全防範措施落實情況。
5、準備充足安全防護器具。
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