瀝青中面層試驗段施工方案

2021-10-22 11:34:06 字數 3054 閱讀 4218

一、工程概況

恩來恩黔高速公路路面二標起訖樁號為恩來高速k34+375~k86+033.346,全長51.6km。

主要工程內容為:標段範圍內的路面底基層、基層、路面瀝青面層、路面排水、機電預留預埋等工程的實施、完成及缺陷修復。全線採用雙向四車道高速公路標準建設,設計速度採用80公里/小時,路基寬度24.

5公尺(分離式路基12.25m)。全線橋涵設計汽車荷載等級採用公路-ⅰ級。

全線瀝青面層工程數量:瀝青混凝土上面層1116021平方公尺。

瀝青混凝土中面層1121649平方公尺。

瀝青混凝土下面層649892平方公尺。

二、試驗段目的

⑴驗證瀝青路面下面層的混合料目標配合比,確定正式施工的最佳瀝青混合料生產配合比。

⑵通過試驗路段施工確定合理的施工機械型號、數量、組合方式,最佳工藝流程和生產效率。

⑶通過試拌確定拌和機的上料速度、拌和數量與時間、拌和溫度、瀝青和集料變化與波動的調控手段等施工工藝。

⑷通過試鋪確定混合料的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、松鋪係數。

⑸通過碾壓確定適宜的壓路機型別和數量、壓路機組合方式、碾壓溫度、碾壓速度和碾壓遍數等施工工藝,施工縫處理方式等。

⑹建立用鑽孔法及無核密度儀法測定壓實度的相關關係,確定空隙率和平整度的雙向控制模式。

編寫試驗段總結報告,報監理工程師批准。

三、試驗段工期安排:

1.試驗段工期和樁號

基層試驗段:2023年6月19日

試驗段樁號:zk83+910~zk84+450,試驗段長度為540m,面層設計結構型別為ac-25下面層8cm,ac-20中面層6cm,ac-13上面層4cm。中面層試驗段所需瀝青混凝土約為826.

7t。四、試驗段準備工作

成立由專案經理魏遵廣為組長、專案副經理汪海生、總工程師蔣兵為副組長的試驗段施工領導小組,瀝青混凝土中面層施工由面層工區負責實施,試驗小組由周朋主要負責收集各種資料及整理試驗成果。具體安排如下:

2、機械準備

壓路機、裝載機、運輸車輛、灑水車等各種機械均已維修、保養,效能良好,瀝青混凝土攤鋪機組裝並除錯完成,瀝青拌和樓除錯、標定完成,能夠滿足試驗段施工和以後的面層大面積開工的需求。

機械裝置一覽表

3、材料準備

瀝青:使用的瀝青材料為sbs改性瀝青。每一批瀝青材料都應有廠家證明的出廠試驗報告,並說明裝運數量、日期;工地試驗室對每批進場瀝青按規範要求進行抽檢,不合格瀝青不能進場使用。

粗集料:各層集料要求乾燥、潔淨、無風化、無雜質,各項指標符合《公路瀝青路面施工技術規範》(jtgf40-2004)的要求。

細集料:細集料應潔淨、乾燥、無雜質,有適當的顆粒級配,具有稜角性,並與瀝青有良好的粘附性。

礦粉:採用石灰岩或岩漿巖中的強基性巖石等憎水性石料經磨製的礦粉,不含泥土雜質和團粒,要求乾燥、潔淨。其親水係數應小於1.

0,含水量不大於1%,視密度不小於2.5t/m3,塑性指數不大於4%。2.

瀝青混合料配合比設計:

瀝青混凝土上、中、下面層礦料級配級配範圍

①目標配合比設計階段:用實際使用的材料計算各種材料的用量,合成符合規定要求的礦料級配,進行馬歇爾試驗,確定最佳瀝青用量。以此結果作為目標配比,供拌和樓確定各冷料倉的供料比例、進料速度及試拌使用。

②生產配合比設計階段:從二次篩分後進入各熱料倉的材料取樣篩分,以確定各熱料倉的材料比例,供拌和樓控制室使用,反覆調整冷料倉進料比例達到均衡,取目標配比最佳瀝青用量、最佳瀝青用量±0.3%等三個瀝青用量進行馬歇爾試驗,確定生產配比的最佳瀝青用量。

③生產配合比驗證階段:按生產配比進行試拌、攤鋪試驗段並用拌和瀝青混合料及路上鑽取的芯樣進行馬歇爾試驗檢驗,確定生產用的標準配合比。標準配合比的礦料級配中0.

075mm、2.36mm、4.75mm三檔的篩孔通過率接近要求級配的中值。

4、技術準備

工程技術人員認真學習了有關技術規範、施工圖紙及《湖北省高速公路建設標準化指南》第五冊《路面施工工藝及管理》,專案總工程師對工程技術人員作了瀝青混凝土面層試驗段鋪築技術交底。

五、瀝青砼面層施工工藝

1瀝青混凝土面層施工工藝流程見下圖

2.施工方法

⑴清理下承層

2 承層質量必須驗收合格,監理工程師簽證後才能進行下一工序作業。

②下承層必須清掃乾淨,表面無汙染、雜物。然後在下承層均勻灑佈粘層瀝青。

2 測量放樣

放出半幅施工結構層邊線。

②攤鋪機使用自動找平裝置工作,為非接觸式平衡梁,經攤鋪機的初步壓實的攤鋪層的平整度、橫坡應符合要求。

③瀝青混合料的松鋪係數和熨平板初始仰角,應根據實際的混合料型別、施工機械和施工工藝等,由試驗路或參考以往實踐經驗確定。為保證路面的平整度,不允許頻繁調整厚度控制器(熨平板仰角)。

根據以往類似工程施工經驗,本次實驗段松鋪係數暫定為1.23。

⑶瀝青混合料拌和:

採用一台acp4000型(320t/h)瀝青混合料間歇式拌和樓集中拌和。每盤拌和混合料4000kg,擬定拌和時間:50s,其中乾拌20s。

礦料和瀝青按生產配合比確定的用量送進拌和樓拌缸裡,送入拌缸裡的礦料一般控制在190-200℃,瀝青160-170℃,混合料出廠溫度一般為170-185℃,超過195℃應廢棄。

②把規定數量的礦料和瀝青送進拌缸後,充分拌和直至礦料顆粒完全均勻被瀝青膜裹覆,瀝青也完全均勻分布到整個混合料中,拌和的混合料以無花白石子、無瀝青團塊、烏黑發亮為宜。

③混合料拌和的均勻性隨機進行檢查,如出現花白、顏色枯黃灰暗,應停機分析原因予以改進,對出現不合格混合料廢棄不用。

④每日生產的混合料隨時跟蹤質量抽檢,檢查集料級配、油石比等指標,發現問題及時調整生產配比。

⑤拌和好的瀝青混合料從拌缸卸入提公升車,送入貯料倉中暫存,待開始攤鋪後再運到攤鋪現場,以保證連續攤鋪。

⑷瀝青混合料運輸:

1 青混合料運輸採用載重量15t以上自卸汽車,運輸車輛每小時運力必須大於拌和樓生產能力。

②裝第一車混合料前,應將清潔、光滑的車廂底板塗一薄層防粘液,以防混合料與底板粘結。

③從貯料倉裝料時,料車應採取前、後、中方式裝料,以減少混合料離析現象。

④攤鋪時,在施工現場等侯卸料的車不宜少於5輛。連續攤鋪過程中,運料車在攤鋪機前10-30cm處停下,不得撞擊攤鋪機,卸料時車掛空檔,靠攤鋪機推動前進。

⑤混合料運到攤鋪現場溫度,瀝青混合料溫度不低於160℃。

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一 工程概況 恩來恩黔高速公路路面二標起訖樁號為恩來高速k34 375 k86 033.346,全長51.6km。主要工程內容為 標段範圍內的路面底基層 基層 路面瀝青面層 路面排水 機電預留預埋等工程的實施 完成及缺陷修復。全線採用雙向四車道高速公路標準建設,設計速度採用80公里 小時,路基寬度2...

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