1 基層處理：將砼基層上的浮灰、汙物清理乾淨。
2 抹底灰：抹底灰前地漏或安裝管道處要臨時堵塞。先刷素水泥漿一遍，隨即做灰餅，標筋、抹底灰，然後用抹子搓實，至少兩遍。24h後灑水養護。
3 彈線、嵌條：待底灰有一定強度後，方可在底灰上按設計要求彈線分格。嵌條高度比磨平施工面高出2～3mm。
鑲條時隨手用刷子蘸水刷一下鑲條及灰埂，使灰埂帶麻麵，以便與面層結合。鑲條頂面要求平直，鑲嵌要牢固。鑲條的平接部分，接頭要嚴密，其側面不彎曲。
已凝結硬化的灰埂一般應澆水養護3～5d。鑲條的設定間隔按設計圖設定。
4 罩面：
水磨石鋪設前應在基層表面上刷一遍與面層顏色相同的水灰比為0.4～0.5的水泥漿做結合層，隨刷隨鋪。
水泥石碴漿計量必須準確，必要時先將顏料與水泥乾拌過篩，再摻入石碴攪拌均勻，然後加水攪拌。一般情況下，水泥石碴的稠度為6cm左右， 施工配合比為1:1.
5～2.0，拌合前需預留20％的石子作為撒面用。
水泥石碴漿應拌合均勻，整地鋪在結合層上，並高出鑲條1～2mm。罩面完畢後，應在面層均勻撒一層石碴，隨即用鋼抹子由鑲條向中間交石碴拍入水泥石碴漿中，並拍實壓平，再用輥筒縱橫碾壓平實，邊壓邊補石碴；壓至表面出漿時，再用鋼抹子抹平。
罩面後24h開始養護，在2～7d內，要注意澆水保濕，如濕度在15°以上時，每1d至少保證澆水兩次。
若在同一面層上採用幾種顏色圖案，操作時應先做深色，後做淺色；先做下面，後做鑲邊；待前一種水泥石碴凝固後，再鋪後一種水泥石碴，不能幾種顏色同時罩面，以防止混色。
5 水磨：
開磨時間視所用水泥、色粉品種及氣候條件而定。水磨石面層應使用磨石機分次磨，開機前先試磨，以表面石碴不鬆動方可開磨。具體操作時要邊磨邊灑水，確保磨盤下有水，並隨時清掃磨石漿。
當開磨時間過晚、面層過硬時，可在磨盤下撒少量過窗紗篩的砂子助磨。
面層表面所呈現的細小孔隙和凹隙，應用同色水泥漿塗補，適當養護後再磨，直至磨光、平整、無孔隙為止。
磨石應分三遍進行：磨頭遍用60～80號金剛石，磨二遍用100～150號金剛石，磨三遍用180～240號金剛石或油石。
6 塗草酸：
將磨麵用清水沖洗乾淨、擦乾，經3～4d乾燥。每1kg沸水化開，待溶化冷卻後，用布蘸草酸溶液擦，再用280號油石在上面磨研酸洗， 清除磨面上的所有汙垢，至石子顯露表面光滑為止，然後用水沖洗、擦乾。
7 打蠟：
水磨石表面打蠟應在其它工序全部完成後進行。在乾燥發白的水磨石面層上，上地板蠟或工業蠟。
蠟的配製：用1kg白蠟和5kg煤油，同時放在大桶裡經過130℃熬製， 以冒白煙為宜，隨即加0.35kg松香水、0.06kg魚油調製而成。
將蠟包在薄布內或用布粘稀糊狀的蠟，在面層上薄而勻地塗上一層，待乾後再用釘細帆布或麻布的木塊代替油石，裝在磨盤上進行研磨第一遍，再上蠟磨第二遍直至光滑潔亮為止。上蠟後須鋪鋸末進行養護。
8 使用磨石機時應注意事項：
使用磨石機前，詳細檢查各部件是否完好，將電動機進行試運轉，傳動部分應設防護罩，正常後方可工作。
使用磨石機的工人，應穿膠鞋，戴絕緣手套。
使用磨石機應安裝「漏電掉閘」，電源的電壓與磨石機上的電壓相符。
磨石機上所用的電線，必須選用完好的膠皮絕緣線，如膠皮線破裂，應及時通知電工更換。在搬移磨石機時，應先斷電後搬移。
電源開關應釘上木盒，合閘時必須將手擦乾，電線不得掛在鐵件上，接通地線。操作時，如發現電動機發熱，零件脫落，或聲音不正常，應立即停機檢查、修理，不得湊合使用。
水磨石地面施工方案
一 施工準備 1 材料準備 水泥 原色水磨石面層宜用425號及以上矽酸鹽水泥 普通矽酸鹽水泥。彩色水磨石，應採用白色或彩色水泥。同一單項工程地面，應使用同乙個出廠批號的水泥。砂子 中砂，通過0.63mm孔徑的篩，含泥量不得大於3 石子 石公尺 應採用潔淨無雜物的大理石粒，其粒徑除特殊要求外，一般用4...
水磨石地面專項施工方案
彈分格線 根據設計要求的分格尺寸採用lm lm。在房間中部彈十字線，計算好周邊的鑲邊寬度後，以十字線為準可彈分格線。如果設計有圖案要求時，應按設計要求彈出清晰的線條。鑲分格條 用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定住 分格條安在分格線上 抹成30 八字形，高度應低於分格條條頂4 6mm，分格條應平直 上平...
現制水磨石地面施工方案
1 施工準備 水泥使用普通矽酸鹽水泥，同顏色的面層應使用同一批水泥。石粒應採用豎硬可磨的白雲石 大理石等岩石，石料應潔淨無雜物，粒徑宜4 14 mm,其中白石粒中摻加5 8 的公尺粒黑石子。分格條用平板玻璃裁製而成，3mm厚 12mm 寬。砂採用中砂，含泥量不得大於3 草酸 塊狀 粉狀均可，用前用水...