水磨石施工方案

2021-10-18 05:42:05 字數 5027 閱讀 9518

專案編號:

遼寧華電鐵嶺發電****

一期主廠房零公尺水磨石地面維修

施工方案

編制單位審核

廠部審核

批准鐵嶺信德電力建築安裝工程****

一期主廠房零公尺水磨石地面維修施工方案

1 概況

1.1工程概述

本工程為一期主廠房零公尺水磨石地面維修。工程地點為#2爐側磨煤機檢修通道和#3機側地面。主要工程內容為:

拆除及恢復水磨石地面約922㎡。;拆除、恢復及加高排水溝溝沿約200m;拆除、製作及安裝水磨石蓋板共130塊。

1.2專案所在單位組織機構

專案所在單位安全負責人:董寶玉

專案所在單位施工負責人:王洪仁

專案所在單位技術負責人:孟慶仁

2 施工單位組織措施

2.1組織機構

專案經理部:孫亞傑、劉樹波

專案施工負責人:高玉亮

專案安全負責人:周祥巨集

專案技術負責人:張琳

專案質檢員:薛蓮

專案材料員:苗永革

2.2工期:25天。

2.3責任界定:甲方負責提供詳細的技術方案,乙方按照甲方所提供的技術方案中的各項資料要求進行施工。

施工過程中如有變更,甲方向乙方提供變更方案。乙方按要求的工期完成施工專案。

3 施工技術措施:

3.1施工引用的技術規範、標準

《建築施工手冊》第四版中國建築工業出版社

《實用建築裝飾施工手冊》第二版中國建築工業出版社

《建築分項工程施工工藝標準》第三版中國建築工業出版社

《建築地面工程施工質量驗收規範》gb 50209-2010 中國建築工業出版社

《電力建設施工質量驗收及評定規程》(第1部分:土建工程)

按甲方提供的施工技術規範標準執行

3.2施工中的主要技術要求

3.2.1水磨石地面的面層

水磨石地面的面層為20mm厚1:1.5水泥白石子磨光(5mm厚玻璃條劃格,間距1公尺),找平層20厚1:

2水泥砂漿,墊層為200mm厚c20鋼筋混凝土,配置直徑10mm間距150mm雙向雙層鋼筋網,底層為素土夯實再回填中砂。

1、製作水磨石地面、溝沿加高及地面結構層水泥採用本溪工源425級矽酸鹽水泥,溝底找坡可以採用其他水泥。

2、製作水磨石面層粒石採用白色大、中、小巴黎混合使用,玻璃分隔條採用5mm平板玻璃。

3、涉及地面沉降需回填部分採用水撼中砂形式找平。

4、地面結構層砼採用c20砼。

3.2.2排水溝修復

溝沿兒採用c20砼澆築,設定70×6角鋼沿,角鋼上間距1公尺焊接100mm長鋼筋拉結件,外漏部分角鋼沿採用一道防鏽漆兩道防腐漆刷塗。

1、地面結構層及溝沿加高所用鋼筋級別、規格和混凝土強度等級與原設計相同,溝沿採用與蓋板厚度相同角鋼。

2、溝道恢復前應對溝道內壁進行防水及堵漏處理。

3、地溝溝沿下沉及損壞部分,應鑿除損壞溝沿兒至原結構配筋,焊接加長配筋後澆築砼。

4、地溝沿兒砼採用c20砼。

3.2.3水磨石地溝蓋

水磨石地溝蓋板採用70×6角鋼焊接框,內配直徑12mm螺紋鋼筋間距100mm縱向,橫向採用8mm圓鋼間距200mm,c20砼澆築,面層與水磨石地面相同。

預製的水磨石蓋板角鋼框、配筋、結構層及面層與原有水磨石地面及溝道蓋板所用材料相同。

3.2.4 材料要求

1、製作水磨石地面、溝沿加高及地面結構層水泥採用本溪工源425級矽酸鹽水泥,溝底找坡可以採用其他水泥。

2、對鋼筋原料的要求

進入現場的鋼筋,必須附有出廠合格證書及試驗報告單,運至加工場後按規格、品種分別堆放,並設標識。

標牌檢查,鋼筋表面不應有裂縫、結疤、摺疊及鐵鏽,並不得有超出螺紋高度的凸塊,鋼筋的外形尺寸應符合有關規定,鋼筋外觀檢查每捆(盤)均應進行。

3.2.5施工質量要求執行現行國家、行業相關標準、規範。

3.3施工程式及其工藝

3.3.1水磨石地面

3.3.1.1工藝流程

原地面拆除→基層處理→測量放線→鋪抹找平層砂漿→養護→彈分格線→鑲分格條→養護→拌製水磨石拌合料→塗刷水泥漿結合層→鋪水磨石拌合料→滾壓、抹平→試磨→粗磨→細磨→草酸清洗→打蠟上光

3.3.1.2施工工藝

3.3.1.2.1原地面拆除

根據測量,塌陷深度比原地面沉降均高200mm。

避開柱及裝置基礎,使用電動圓鋸切割,風鎬拆除面層、找平層及200mm厚鋼筋混凝土墊層,全部人工拆除。鑿出後的殘碴外運,運距10公里。

3.3.1.2.2基層處理

1、底層素土夯實。根據測量

2、再回填中砂,採用水撼砂形式找平。

3、墊層為200mm厚c20鋼筋混凝土,配置直徑10mm間距150mm雙向雙層鋼筋網。

4、混凝土基層養護結束後,將混凝土基層上的雜物清淨,不得有油汙、浮土。用鋼鏨子和鋼絲刷將粘在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟淨。

3.3.1.2.3測量放線

根據牆面上的+500mm標高線,往下量測出磨石面層的標高,彈在四周牆上,並考慮其他房間和通道面層的標高,要相一致。

3.3.1.2.4抹找平層砂漿

1、根據牆上彈出的水平線,留出面層厚度20mm,抹1:2水泥砂漿找平層,為了保證找平層的平整度,先抹灰餅(縱橫間距1.5m左右),大小約8~10cm。

2、灰餅砂漿硬結後,以灰餅高度為標準,抹寬度為8~10cm的縱橫標筋,間距1.5m。

3、 在基層上灑水濕潤,刷一道水灰比為1:0.5的水泥漿,面積不得過大,隨刷漿隨鋪抹1:3找平層砂漿,並用2m長刮槓以標筋為標準進行刮平,再用木抹子搓平。

3.3.1.2.5養護

抹好找平層砂漿後養護24h,待抗壓強度達到1.2mpa,由於可進行下道工序施工。

3.3.1.2.6彈分格線

在房間中部彈十字線,計算好周邊的鑲邊寬度後,以十字線為準彈分格線。根據實際結構尺寸,過道中間按1m×1m分格。

3.3.1.2.7鑲分格條

用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定住(分格條安在分格線上),抹成30八字形,高度應低於分格條條頂4~6mm,分格條應平直(上平必須一致)、牢固、接頭嚴密,不得有縫隙,作為鋪設面層的標誌。另外在貼上分格條時,在分格條十字交叉接頭處,為了使拌合料填塞飽滿,在距交點40~50mm內不抹水泥漿。澆水養護3~5天。

3.3.1.2.8拌製水磨石拌合料

1、拌合料的體積比1:1.5(水泥:石粒),要求配合比準確,拌合均勻。

2、調配水泥石子漿前應將水泥及染料乾拌過篩,使用時加入石子乾拌均勻後加水,用機械拌合成水泥石子漿,稠度為6cm。

3.3.1.2.9塗刷水泥漿結合層

鋪設石子漿前應清除分格條內的積水和灰砂,用清水將找平層灑水濕潤,塗刷與面層顏色相同的水泥漿結合層,其水灰比為1:0.4的素水泥漿一道,要刷均勻,要隨刷隨鋪拌合料,一次不得刷的面積過大,防止漿層風乾導致面層空鼓,鋪設厚度應高於分格條1~2mm,拍實抹平。

3.3.1.2.9鋪設水磨石拌合料

水磨石的拌合料的面層厚度20mm。鋪設厚度為21~22mm。鋪設時將攪拌均勻的拌合料先鋪抹分格條邊,後鋪入分格條方框中間,用鐵抹子由中間向邊角推進,在分格條兩邊及交角處特別注意壓實抹平,隨抹隨用直尺進行平度檢查。

如區域性地面鋪設過高時,應用鐵抹子將其挖去一部分,再將周圍的水泥石子漿拍擠抹平(不得用刮槓刮平)。

3.3.1.2.10滾壓、抹平

用滾筒滾壓前,先用鐵抹子或木抹子在分格條兩邊寬約10cm範圍內輕輕拍實(避免將分格條擠移位)。滾壓時用力要均勻(要隨時清掉粘在滾筒上的石渣),應從橫豎兩個方向輪換進行,待表面出漿後用抹子壓平,補充粒石再壓平。達到表面平整密實、出漿石粒均勻為止。

待石粒漿稍收水後,再用鐵抹子將漿抹平、壓實。24h後澆水養護。

3.3.1.2.11試磨

一般根據氣溫情況確定養護天數,常溫下養護5~7d。溫度在20~30℃時2~3d即可試磨,試磨時強度應達到10~13mpa,以面層不掉石粒為準。

3.3.1.2.12粗磨

第一遍用60~90號粗金剛石磨,使磨石機機頭在地面上走橫「8」字形,邊磨邊加水(如磨石面層養護時間太長,可加細砂,加快機磨速度),隨時清掃水泥漿,並用靠尺檢查平整度,直至表面磨平、磨勻,分格條和石粒全部露出(邊角處用人工磨成同樣效果),用水清洗晾乾後,然後用較濃的水泥漿擦一遍,特別是面層的洞眼小孔隙要填實抹平,脫落的石粒應補齊。澆水養護2~3d。

3.3.1.2.13細磨

第二遍用90~120號金剛石磨,要求磨至表面光滑為止。然後用清水沖洗,滿擦第二遍水泥漿,仍注意小孔隙要細緻擦嚴實,然後養護2~3d。

3.3.1.2.14磨光

第三遍用180~220號金剛石磨,磨至表面石子顯露均勻,無缺石粒現象,平整、光滑,無孔隙為度。

大面積施工用機械磨石機研磨,對於小面積、邊角處,可使用小型濕式磨光機研磨,只有樓梯及講台等面積小無法使用機械的地方,才能用手工研磨。研磨時,磨盤下經常有水,用以沖刷磨下的石漿並及時將其掃除。

3.3.1.2.15草酸擦洗

為了取得打蠟後顯著的效果,在打蠟前磨石面層要進行一次適量限度的酸洗,一般均用草酸進行擦洗。地面沖洗乾淨後,將粉末狀草酸均勻撒在面層上,再用清水沖洗擦乾,或將草酸溶液澆在面層上,將布卷固定在磨石機上進行研磨,至表面潔淨無垢,光滑明亮為止。後再經沖洗晾乾。

此道操作必須在各工種完工後才能進行,經酸洗後的面層不得再受汙染。

3.3.1.2.16打蠟上光

將蠟包在薄布內,在面層上薄薄塗一層,待乾後用釘有帆布或麻布的木塊代替油石,裝在磨石機上研磨,用同樣方法再打第二遍蠟,直至光滑潔亮為止。上蠟後須鋪鋸末進行養護。

3.3.2排水溝修復

排水溝修復長度200m。拆除恢復加高排水溝溝沿。

3.3.2.1施工主要步驟

原溝壁鑿除→鋼筋焊接→模板加工安裝→混凝土澆築→養護→拆模→周圍混凝土地面恢復

3.3.2.2原溝壁鑿除

地溝溝沿下沉及損壞部分,應鑿除損壞溝沿兒至原結構配筋,焊接加長配筋後澆築砼。

經測量原地溝溝沿平均下沉高度為200 mm。原溝壁鑿除200mm(加高總高400mm)及周圍地面寬300 mm,深200mm為工作面。混凝土澆築完成後恢復周圍地面。

恢復地面的結構層與水磨石地面相同。

3.3.2.3鋼筋及預埋件工程

本工程採用的鋼筋為:φ8圓鋼。鋼筋保護層為25mm,與原結構配筋焊接,焊接長度不小於100mm。

設定70×6角鋼沿,角鋼上間距1公尺焊接100mm長φ8鋼筋拉結件,外漏部分角鋼沿採用一道防鏽漆兩道防腐漆刷塗。

水磨石施工方案

一.1.合同 一.2.施工圖紙 一.3.主要規程規範 一.4.主要標準 一.5.主要法規 二.1.主要工程量 二.2.現澆水磨石地面使用部位 二.2.1.地下室 男 女更衣,主 付食庫,值班室,自行車庫,自行車坡道。二.2.2.地上部分 測量室 一層非話機房,八 九層發展機房,三 七層電力室 電池 ...

水磨石施工方案

目錄1 工程概況 3 2 施工前準備 3 2.1.材料準備 3 2.2.工具準備 3 2.3.作業條件 3 2.4.排汙系統 4 3 作業條件 4 4 工藝流程 4 4.1.基層處理 4 4.2.找標高 4 4.3.澆水潤濕 4 4.4.彈水平線 5 4.5.彈分格線 5 4.6.鑲分格條 5 4....

水磨石施工方案

1 施工準備 1.1技術準備 1 審查圖紙,了解紙中水磨石的詳細做法及要求。2 編制詳細的施工方案。3 進行詳細的技術 安全 質量交底 1.2 材料要求 1 水泥 所用的水泥強度等級不應大於32.5級 2 石子 石公尺 應採用堅硬可磨的岩石 常用白雲石 大理石等 應潔淨無雜物 無風化顆粒,其粒徑除特...