目錄1編制依據1
2工程概況1
3施工準備1
4施工方案1
5材料、機具、人力及施工進度安排4
6質量目標及控制措施5
7安全施工措施7
8現場文明施工7
9危險源點及預案7
10砼質量通病及預防措施7
11模板支撐系統計算7
12大體積砼施工熱工計算11
1 編制依據：
1.1《汽輪發電機基礎圖》。
1.2《砼結構施工及驗收規範》（gb50204-92）
1.3《工程建設標準強制性條文》（房屋建築部分第八篇）
1.4《火電施工質量驗收及評定標準》（土建工程篇）
1.5《電力建設安全工作規程》dl5009·1-92
1.6《電力建設施工及驗收技術規範》（建築工程篇）sdj69-87
1.7《電力建設消除質量通病守則》
2 工程概況：
石家莊熱電廠八期技改工程設計為四台鍋爐，配套二台140mw等級雙抽供熱機組。其中汽輪機基座由德國alstom公司設計。1#汽機基座位於ab列內， 6—10軸間，東西向布置。
汽輪發電機軸線距b列15.5m，距a列14.5m。
整體結構分為基礎底板和上部框架結構兩部分，基礎底板是鋼筋砼塊體結構，底板厚2.5m，長27.3m，寬12m，基礎埋深-6.
0m，上部為現澆砼框架結構，共有八根框架柱，斷面1200×1500，分為二排、三跨布置，排距8.0m，左、右側跨距7.9m，中間跨距8.
2m,左跨4.0m平台處有空氣冷卻室,中間跨0m處為凝汽器支架,右側跨6.0m處設有格柵平台,8.
8m到12.0m為汽機運轉層平台，厚3.2m。
其中的電氣埋管、預埋螺栓等均由廠家提供，現場安裝。汽機基座東側是6kv廠用變，西側是熱網疏水幫浦坑，南側是凝結水幫浦坑，北側是迴圈水管坑，並由加熱器平台基礎環繞，場地狹小，並且1#汽輪發電機基礎將在冬期施工，要求精度又高，施工難度很大。我們將採用冬期施工措施，確保工程質量。
±0.000m標高相當於絕對標高74.200m。
主要工程量： 土方量： 2745m3
墊層砼c10：33.6m3
底板砼c35：819m3
底板鋼筋： 65t
上部結構鋼筋:120t
上部結構砼:1260m3
3 施工準備
3.1 成立現場施工小組，協調現場施工和機械安排，進行材料組織和**。
3.2 組織圖紙會審，進行技術交底，使施工人員了解設計意圖，確保按圖施工。
3.3 落實施工機械，裝置和勞動力，對機械進行檢修，使在施工中儘量減少或不出故障，以保證施工的順利進行。
3.4水、電用量較小，其線路布置見平面布置圖。
4 施工方案
4.1 施工順序
基礎底板-→-3.5m~0m框架柱、池壁及凝汽器基礎施工→1、2軸0~8.8m框架柱（6m層梁）和空氣冷卻室施工→3、4軸0—8.8m框架柱施工→12.0m平台施工
根據施工順序安排，整體基礎共設定三道施工縫，即:-3.5m處，±0.0m處,8.8m處。
4.2 施工放線
根據現場二等控制水準網點： f15a=7257 b=2623 高程73.72020、f17a=7257 b=2481 高程74.
47060，測放出汽輪發電機組中心線和框架柱軸線，並做砼澆築控制點位，根據軸線放出基礎細部尺寸。每完成一施工階段，均由測量工施測放線定位，測量資料溫度修正，確保所有施測尺寸準確無誤。
4.3鋼筋工程
4.3.1鋼筋配製由加工廠承擔，運至現場綁紮。鋼筋接頭：在加工廠採用閃光對焊；現場採用熔槽焊。施焊前做工藝試件，作業時，及時通知監理見證取樣。
4.3.2 鋼筋綁紮前應驗線，並核對鋼筋品種、數量，防止出現錯誤。
4.3.3 鋼筋由拖車運至現場，汽機行車負責垂直運輸，人工擺放就位，儘量減少二次搬運工作。
4.3.4底板鋼筋施工
4.3.4.1畫線，擺放、綁紮底板鋼筋網片。
4.3.4.2搭設基礎鋼筋腳手架，擺放上層鋼筋。
4.3.4.3穿放鋼筋環，進行整體綁紮。
4.3.4.4拆除腳手架，區域性拉結鋼筋加固，綁紮側面鋼筋。
4.3.4.5擺放鋼筋的同時，現場配合熔槽焊。
4.3.4.6拉線調整鋼筋的垂直度、撓度，綁紮環筋等進行加固。
4.3.4.
7柱子、牆板插筋待模板支好後，用線墜吊出柱子、牆板中心線調整其位置，並進行固定，以保證中心位置準確，因柱斷面較大，在基礎範圍內增加3個φ12整套箍，形式同柱截面中箍筋，以保證柱斷面正確、方正。
4.3.5框架柱鋼筋
4.3.5.1豎向鋼筋採用搭接綁紮，按設計要求搭接1.7m。
4.3.5.2箍筋的開口處應交錯排列，成螺旋形垂直放置，箍筋轉角和豎向鋼筋交叉點均必須綁紮牢固，綁紮箍筋時，相鄰綁紮點應左右相對綁紮。
4.3.6牆壁鋼筋
4.3.6.1根據牆板位置線，調整預埋插筋位置，搭接綁紮上部鋼筋。
4.3.6.2綁紮前先支設臨時腳手架，並在腳手架上標出鋼筋位置，將豎向鋼筋立起，按位置線與腳手架綁牢。
4.3.6.3按照設計要求，布置綁紮鋼筋拉勾，並將拉勾彎折成135°。
4.3.7梁、板鋼筋
4.3.7.1畫線，擺放、綁紮板底層鋼筋網片。
4.3.7.2搭設鋼筋腳手架，擺放上層鋼筋。
4.3.7.3穿放鋼筋套，進行整體綁紮。
4.3.7.4拆除腳手架，區域性拉結鋼筋加固，綁紮側面鋼筋。
4.3.7.5擺放鋼筋的同時，配合預埋構件臨時安放、固定。
4.3.7.6拉線調整鋼筋的垂直度、撓度，綁紮箍筋等進行加固。
4.3.7.7梁鋼筋箍筋的接頭應交錯設定，並布置在受壓區鉛絲應對稱綁紮。
4.3.7.8受力鋼筋的混凝土保護層迎土面50mm，背土面35mm。
4.4 模板工程
4.4.1 0m以下結構模板
汽機基座基礎用普通組合鋼模板支設，用φ48*3.5腳手管和扣件連線支撐， φ12對拉螺栓控制斷面尺寸。
經計算φ12對拉螺栓水平間距750mm，垂直間距600mm；內鋼楞間距水平間距750mm，外鋼楞垂直間距600mm，即可滿足要求，詳見計算書。
4.4.2 0m以上結構模板
4.4.2.
1汽機基座0m以上部分框架柱，採用鋼模板內襯木膠板支設，四角處放置25mm圓角木線，用密封條貼上於木膠板上。模板與木膠板間用φ5.0螺栓固定，間距500mm×500mm。
柱箍採用［12.6槽鋼製作，端部用φ16螺栓連線，間距750mm，具體形式見附圖，受力計算詳見計算書。
3、4軸框架柱0-4m處，由於空氣冷卻室結構先施工，其部分採用φ16對拉螺栓固定模板尺寸，豎向間距750mm，水平間距600mm。
4.4.2.
2 12m平台底模板及側模板，採用鋼模板內襯木膠板支設，側面用φ48×3.5腳手管和扣件連線支撐，φ16螺栓控制斷面尺寸，垂直間距900mm，水平間距750mm。平台支撐系統採用φ48×3.
5腳手管對接支撐，立桿間距600mm×600mm，水平橫桿間距1250mm，立桿頂部架設鋼板支托，支托上部鋪設100×100mm2方木，在其上面再相互垂直鋪設100×150mm2方木，方木交叉處加設木楔進行上部方木找平。詳細布置見附圖，受力計算見計算書。
4.4.2.
3在模板支設過程中，隨時與其他專業配合進行預埋構件的調整、固定，預埋螺栓盒採用8φ6螺栓固定於模板上，側面預埋件4φ6螺栓固定於側模板上，預埋管線、平面預埋件加設鋼筋點焊於架立鋼筋上，確保位置準確，安裝牢固。
4.4.2.4柱及12m平台側模支設，擬先就近組裝，用行車整體就位。
4.5 砼工程
4.5.1 砼由砼配送中心**，幫浦車鋪設地管輸送，罐車運輸，冬期施工，需對水進行加熱，根據熱工計算進行控制，但最高水溫不得大於80℃。
4.5.2 水泥選用普42.5或32.5水泥，加ⅰ級粉煤灰，並加kf-fh外加劑。根據試驗室提供的砼配合比準確計量拌製砼，不得隨意調整各種用料。
4.5.3 底板砼澆築
4.5.3.1底板砼擬在2023年10月20日澆築， 由2臺17m杆幫浦車輸送，4輛罐車運輸，環境氣溫平均15℃左右。底板砼熱工計算詳見計算書。
4.5.3.
2砼分層斜坡澆築，從西端開始分層推進澆築，每層厚度500mm，用插入式振搗棒振搗，振搗上層時，必須插入下層砼5-10cm，要在下層砼初凝以前澆築上層砼，保證上下層之間的砼結合好。按1：7斜坡計算，最大澆築層砼量110 m3，砼配送中心每小時出灰量35 m3，4小時澆築完1層，澆築完上層砼下層砼尚未初凝，滿足施工規範要求。
4.5.3.
3汽機基礎屬大體積砼，需設測溫觸點，用電子測溫儀測量溫度，以便了解砼內部溫度，為採取保溫措施控制砼內外溫差在20℃提供依據，防止產生溫度裂縫（測溫觸點平面位置及對應點豎向布置見附圖，根據實際情況可埋設有代表性的七個區域）。
4.5.3.4測溫次數：在砼內部溫度上公升階段每2小時測一次，後期可4小時測一次，至砼內外溫差小於20℃為止。
4.5.4柱及板牆砼澆築
4.5.4.1 砼由砼配送中心**。
4.5.4.2 水泥選用普42.5水泥，根據當時氣溫，加kf-p或kf-d外加劑。根據試驗室提供的砼配合比準確計量拌製砼，不得隨意調整各種用料。
4.5.4.3 框架柱和牆板分層澆築，澆築厚度控制在500mm範圍內，用插入式振搗棒振搗，振搗上層時，必須插入下層砼5-10cm。振搗時，嚴禁碰撞模板和預埋件。
4.5.4.4板牆砼要分層分段澆築，從東端開始分層分段推進澆築，每段寬6.5m，每層厚度500mm，要在下層砼初凝以前澆築上層砼，保證上下層之間的砼結合好。
4.5.5 12m平台砼澆築
4.5.5.1 12m平台屬大體積砼，需設測溫觸點，用電子測溫儀測量溫度，以便了解砼內部溫度，為採取保溫措施控制砼內外溫差在20℃提供依據，防止產生溫度裂縫（測溫布置見附圖）。
4.5.5.
2 12m平台砼澆築預計在2023年1月20日，室外氣溫在-5℃左右，汽機間內在10℃左右，擬採用kf-d外加劑，砼初凝時間可控制在8-10小時，可完全滿足施工要求。
重慶萬州汽機基座施工方案 修3
1 工程概況1 2 編寫依據2 3 作業準備和條件2 4 作業方法及安全 質量控制措施5 5 作業質量標準及檢驗要求17 6 技術資料要求22 7 危險源 環境因素辨識及防範措施 文明施工標準22 8 工程建設強制性標準條文25 9 有關計算及其分析28 1.工程概況 1.1 工程概況 重慶神華萬州...
玉環電廠1000MW機組汽機基座施工方案研討
發布時間 2006 10 12 16 55 29被閱覽數 343次 作者 馬路 此 獲2005年中國電機工程協會電力土建專委會學術交流2等獎，同時被刊登在 武漢大學學報 工學版2005年增刊 工程概況 華能玉環電廠設計裝機容量4 1000mw超超臨界燃煤發電機組，分 一 二期工程同時建設，採用德國西...
1機汽機基座方案改
1 工程概況及特點 1.1工程概況 河北大唐王灘發電廠一期工程1 機組汽輪發電機基座 4.5m以下底板結構已施工完。本次施工方案只針對 4.5m以上部分的鋼筋砼框架結構。汽輪發電機基座為鋼筋砼框架結構，汽輪發電機中心軸線a 984.700，東西向的軸線共有5條為 軸，其中 軸為1 機組主廠房5軸。整...