通過一年的學習和積累，獲得了許多知識和積累了寶貴的施工經驗，這對於乙個我這樣剛進入工作崗位的大學生是非常重要和寶貴的。這一年時間主要學習了橋梁的施工技術和知識，在施工過程中感觸最多的是橋梁樁基的施工，現將橋梁陸地水下鑽孔灌注樁基礎施工控制要點總結如下：
1.測量放線。測量工作是非常關鍵的，它是施工過程的第一步，
對施工有非常重要的意義。在準確定位樁中心位置後，必須及時埋設護樁，在整個施工過程中護樁都不能移動或者破壞。護樁可以對鑽孔過程中樁位中心進行校正，以確保樁位的準確性，在成孔後護樁還可以保證鋼筋籠處於整個孔的中心位置。
我們可以通過護樁來找出孔位中心，以保證鋼筋籠居中。護筒埋設必須準確，因為在施工過程中護樁難免不被破壞，護筒就成了參照物了，護筒埋設不準確很容易導致鋼筋籠不在空位中心。
2.泥漿控制。在鑽孔過程中應控制泥漿比重，因為泥漿比重太大會造成護壁太厚，在進行二次清孔時坍塌，還有就是泥漿比重太大，浮力就很大，鑽孔過程就會受到影響。
泥漿比重太小就起不到護壁的作用，容易造成塌孔。
3.鑽孔記錄和巖樣。認真及時填寫鑽孔記錄和撈取巖樣，我們可以從鑽孔記錄和巖樣綜合分析得出當時的地質狀況，以確定準確的地質狀況，保證樁基底部的岩層強度滿足設計要求。
隨時觀察孔內水位變化，從水位變化可以看出鑽孔過程是否正常。
4.一次清孔。在成孔之後，必須保證成孔深度，只***了成孔深度才能保證樁長。
在確定深度符合設計要求後進行一次清孔。在一次清孔時不要著急稀釋泥漿，泥漿太稀會導致鑽孔過程中的細小岩石不能跟隨泥漿一起流出，如果細小岩石不能隨泥漿一起流出，就會在灌樁的過程中沉在孔底，形成夾層。一次清孔必須基本把孔底沉渣清除乾淨，因為一次清孔未把沉渣清除乾淨，加上鋼筋籠安裝過程中會破壞護壁，孔底沉渣就會積累，到時候二次清孔就有可能不能保證沉渣厚度符合規範和設計要求。
5.鋼筋籠的製作和安裝。在鋼筋籠的製作過程中，必須保證鋼筋的搭接長度和焊縫質量，樁基的受力主要靠鋼筋籠來承受，所以鋼筋籠的焊縫質量和搭接長度就尤為重要。
鋼筋籠的安裝必須等到一次清孔結束後才能進行，如果一次清孔過程中細小岩石沒有清乾淨，下完籠子之後我們就發現不了，因為細小岩石在鋼筋籠的阻擋下就流不出來，也不會沉入孔底，它在泥漿中上下浮動，我們也發現不了，到灌樁的時候就沉入孔底，對樁基質量造成影響。鋼筋籠在安裝過程中必須根據護樁定出中心，保證鋼筋籠居中，不然鋼筋籠就會沒有保護層，導致樁基過早破壞。鋼筋籠懸掛建議設定在枕木上，因為懸掛於護筒上面容易把護筒壓垮，以不利於鋼筋籠居中。
6.二次清孔。在鋼筋籠下入孔內後馬上安裝導管，如果時間拖得太久孔底沉渣太厚，就會造成孔底沉渣清不出來。
導管連線必須良好。在二次清孔結束後必須保證泥漿符合規範要求。泥漿比重過大會導致混凝土澆築過程中混凝土無法上翻，含砂率過大也會導致同樣的問題。
泥漿比重過小會導致塌孔。兩次清孔過程都不能中斷泥漿迴圈，中斷泥漿迴圈很容易造成塌孔。
7.混凝土灌注。在二次清孔結束後馬上進行混凝土灌注，時間間隔太久會造成孔壁坍塌。
導管連線需上全螺栓，連線良好。導管連線不好會造成管內壓力不夠，漏漿，影響混凝土灌注和樁基質量。混凝土灌注過程必須連續，間隔時間太長會都導致混凝土初凝，無法繼續灌注，造成斷樁。
混凝土的坍落度必須符合規範要求。灌注過程必須嚴格控制導管埋深，埋深太小很容易把導管拔出混凝土面，造成斷樁，埋深太大導致混凝土無法上翻或者導管拔不出來，造成斷樁。一般宜控制在2～6公尺之間。
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