5、倉庫
自製半成品件、成品件及外協外購件，必須堅持憑檢驗合格單入庫的原則，沒有檢驗合格單堅決不得投用。違反上述規定，對責任者給予20元以上的處罰；造成經濟損失給予50元以上的處罰。
入庫產品，因需要改型、改制、返修出庫的，如果重新返回倉庫，必須依憑檢驗合格單。違反上述規定，對責任者給予20元以上的處罰；造成經濟損失給予50元以上的處罰。
嚴格執行不合格品隔離制度，不合格品在退出倉庫前，必須掛牌提示，提示牌應標明名稱、型號、數量、廠商、違反上述規定，對責任者給予20元處罰。
入庫合格產品，因在加工、裝配或者顧客中發現質量問題，品管部書面報有關部門，進行善後處理和追究有關責任。違反上述規定，對責任者給予20元以上處罰；造成經濟損失給予50元以上處罰。
庫內物資應定期保養，擺放整齊，以保證不鏽蝕、不霉變、不損壞。違反上述規定，出現質量問題對責任者給予30元以上處罰。
庫內物資應嚴格執行「分批存放」、「先進先出」的投放原則，避免貨物超期積壓造成質量隱患。違反上述規定，對責任者給予30元以上處罰。
倉庫員發料中，出現規格、型號的錯誤，以及不合格的混入，均屬錯發、混發。出現上述問題，對責任者給予20元以上處罰；造成經濟損失給予50元以上處罰。
在加工、裝配中發現的個別不合格品（應有標識），經責任質檢員出具檢驗證明的，保管員應予以退換，將其存入不合格品區。並通過生產部門或外協購部門及時處理。違反上述規定，造成經濟損失的，對責任者給予20元以上的處罰。
為使產品質量有追溯性，外協外購件投發必須建立原始記錄，即記錄每批次投發料的產品廠商，以備查證。因沒有記錄，造成混亂或損失的，對責任者給予20元以上處罰。
保管員要妥善保管檢驗單等質量原始憑證，保管期三年，以備查證。保管不善，無據可查，對責任者給予20元以上處罰。
半成品庫內有隔爆要求的要妥善保管，防止磕碰損壞和鏽蝕，如果違反上述規定，每起對責任者給予30元處罰。
防爆電器成品必須憑檢驗單入庫，違反上述規定對責任者給予20元以上處罰。
防爆電器產品出入庫時要輕抬輕放，倉庫保管員對野蠻裝卸行為要堅決制止，若視而不見，對責任者給予30元以上處罰。
6、生產部
要依照工藝路線和工藝條件進行生產作業計畫和組織，未經技術部門批准，在不具備工藝路線和工藝條件下組織生產，對責任者給予30元處罰；造成質量事故，按損失額度賠償。
搞好現場質量，工位器具、物料擺放有序，是質量保證的需要，由於現場質量管理不善，出現質量問題，除追究生產車間的責任外，對生產責任者給予50元以上的處罰。
要保證工裝、模具完好，使工裝、模具能夠滿足產品的質量要求。出現問題要及時進行修正。如因工裝、模具出現質量問題，並得不到及時修正，對責任者給予30元以上的處罰。
要管理監督文明生產，堅決制止「野蠻加工、野蠻裝配、野蠻轉序、野蠻裝卸」行為，發生以上行為，除追究責任者外，對責任者給予30元以上處罰。
從倉庫向車間轉序，必須準確，發生物料錯誤，如型號不對等，對責任者給予20元以上的處罰；造成經濟損失按損失額度賠償。
車間操作者必須嚴格按工藝進行加工、裝配，不准偷工減序，違反上述規定，對責任者給予10元以上處罰；造成經濟損失給予30元以上的處罰。
操作者要嚴格執行自檢步驟，防止不合格品發生，由於自己漏檢、錯檢，發生嚴重失職，造成不合格品，超出額定數額，責任者要賠償材料損失、工時損失、其它間接損失總額度。
操作者要文明生產，嚴禁野蠻操作。工件在加工、裝配、轉序過程中輕拿輕放、擺放有序、避免磕碰。違反上述規定，每人次給予20元以上的處罰；造成工件損失，責任者要承擔。
下道工序應對上道工序產品的質量進行必要的檢查，防止不合格品造成新的損失，若未經檢查或發現問題仍流入下道工序，發生質量問題，本操作工序負有連帶責任，同時對責任者給予20元以上的處罰。
操作者在加工、裝配中，發現原材料或外協件存在質量問題，操作工應負有連帶責任，同時對責任者給予元以上處罰。
操作者在對本崗位產生的不合格品要主動報告，交由質檢員進行處置。若對本崗位產生的不合格品故意進行混入、隱藏等，對責任者給予30元以上的處罰。
操作者對後面工序提出的質量反饋，要積極作出反應，認真進行服務和改進，如果不能對自己的工作質量負責，推脫、拖延等，對責任者給予20元以上處罰。
操作者要堅決防止重複質量問題的出現，對於本崗位曾經出現過或質檢員已指出的質量問題，要堅決杜絕。若發生此類質量問題，對責任者給予加倍處罰。
操作者要認真接受工藝員、質檢員的指導和檢查，不得有歪曲、刁難行為，對於有不同意見，可報告主管部門領導解決。若對工藝員、質檢員有打罵行為，除給予30元以上的處罰外，給予下崗處理。
操作者領用的計量器具，要按週期接受計量室的檢定。若在接到檢定通知十日內不送檢，按拒檢處理，對責任者給予20元處罰。
各車間要健全質量原始記錄。對於主要的加工、裝配工序，必須有操作者的工位號；並要求每日有各崗位的操作記錄。若出現質量問題，車間落實不到操作者，對車間管理者給予30元以上的處罰。
入庫員、出貨工要及時、準確記錄入倉、裝配質量情況，使產品質量有追溯性。上述規定執行不嚴，造成質量責任無法追溯情況，對負責人給予20元處罰。
在對各生產車間的工藝紀律執**況進行檢查時，發現未達到要求時，對車間主任給予20元處罰。
7、其它部門
其它部門人員質量責任按質量手冊、程式檔案的有關規定執行，對違規者處罰按公司的有關規定執行。
各部門的第一負責人為質量第一責任者，按其負責部門的質量違規行為處罰，其領導責任，報請總經理追究。
本月內考核同一問題重複出現兩次，給予責任者下崗處理。
質量管理制度考核辦法
a 質量管理制度考核辦法 試行 說明 一 本辦法適用公司各部門。二 本辦法按 公司質量管理制度 質量管理工作程式 考核。三 考核採用評分法 各項實得分 各項標準分 得分係數。得分係數分為1.0 0.8 0.6 0.4 0五等級，確定係數標準為 1.1.0 按制度 程式做得很好 2.0.8 做的較好，...
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編號 ls 01 批准 審核 編制 一 本 考核辦法 規定了企業生產經營活動中質量考核的範圍 標準 實施辦法。二 本 考核辦法 適用於企業各車間 職能部門及全體員工。三 本 考核辦法 為一年考核一次，考核部合格者處罰100 500元罰款。1 總經理 廠長 考核不合格者處500元罰款。1 應負責貫徹執...
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1 範圍 本辦法規定了對公司各級各類人員的考核及獎懲規定。本辦法適用於本公司質量考核獎懲工作。2職責2.1公司成立考核領導小組 以下簡稱考核組 負責對全公司各級各類人員的考核和提出獎懲措施計畫，領導小組辦事機構設在生產部 1 範圍 本辦法規定了對公司各級各類人員的考核及獎懲規定。本辦法適用於本公司質...