生產實習報告 1

2021-10-03 15:13:42 字數 3501 閱讀 6749

一、前言

生產實習是本科教育的主要實踐性教學環節。通過對化工裝置的現場考察、觀摩,為學習專業課打下感性基礎,同時了解社會及專業發展現狀,促進理論聯絡實際,培養學生實踐能力,提高學生綜合素質,為配合化學反應工程理論課的教學提供了方便。 通過生產實習,培養了我們樹立理論聯絡實際的工作作風,以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。

並培養我們進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力,為後繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過生產實習,我們拓寬了知識面,增加了感性的認識,把所學知識條理化系統化,學到從書本學不到的專業知識,並獲得本專業國內外科技發展現狀的最新資訊,激發學生向實踐學習和探索的積極性,為今後的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。 本次我們在廣州石化化工二部實習,在公司中採取了聽講座,車間參觀學習等形式進行實習的。

通過現場工作人員的講授,一方面,我們鞏固在書本上學到的理論知識,另一方面,我們獲得在書本上學不到的生產現場的實際知識,使我們在實踐中得到提高和鍛鍊。

1.1實習目的

1.2實習要求

1.3實習時間

1.4實習地點

1.5實習裝置

主要以化工二部的聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、聚苯乙烯裝置為主,參觀化工一部的裂解裝置。

二、安全教育

三、聚乙烯裝置

3.1生產目的和任務

3.2聚乙烯裝置特點

1、工藝流程短、投資少、生產安全

2、工藝成熟、技術先進

3、控制水平先進

3.3工藝原理

1、 ucc催化劑體系的基礎

2、 催化劑型別

3、 聚合原理

3.4工藝流程及特點

聚乙烯裝置工藝流程由六個工序組成:

1、原料供給和精製;

2、反應系統;

3、樹脂脫氣;

4、排放氣**;

5、樹脂新增劑處理及造粒;

6、摻混和風送。

(1)原料供給和淨化

分為:共聚單體、氮氣、氫氣、助催化劑烷基鋁。其目的是乙烯和共聚單體氣相聚合反應所使用的催化劑對co、co2、o2、h2o、醇等雜質非常敏感,容易使催化劑中毒。

因此,對進入反應系統的原料及輔助原料要求其雜質的含量很低,脫除雜質到所允許的限度以下,以防高效催化劑中毒。

(2)反應系統

反應系統是聚乙烯裝置的核心,由下列6個部分組成:反應迴圈系統、閉路調溫水系統、催化劑加料器系統、產品排料系統、反應終止系統、催化劑與矽膠處理系統。

反應迴圈系統由反應器c-4001、迴圈氣冷卻器e-4002和迴圈氣壓縮機k-4003組成,反應是在流化床反應器c-4001中進行的,淨化的乙烯、氮氣、氫氣從迴圈氣壓縮機上游加入反應迴圈系統。精製後的和**的共聚單體從迴圈氣壓縮機k-4003的下游加入反應迴圈系統。

根據生產的樹脂牌號不同,使用的催化劑,共聚單體的種類及h2的量不同,反應所使用的催化劑是由催化劑加料器連續定量地用高壓氮氣輸送到反應器,流化床是由粉粒樹脂構成的,流化氣是由反應器的迴圈氣和新加入的原料乙烯、共聚單體及h2等構成,反應器的樹脂生產速率是由催化劑加入速率決定的,反應單程轉化率為2~3%。

反應產生的熱量在e-4002處由閉路調溫水系統撤出

反應所生產的粉料樹脂由排料系統排出。

(3)樹脂脫氣

目的:把反應器排出的原料樹脂含有的烴從200ppm脫到50ppm以下,以便安全貯運和運輸,減少氣味,並且把排放氣中含有的共聚單體**下來,減少烴類損失,降低共聚單體的消耗。

(4)排放氣**

排放氣**系統是通過從產品淨化倉c-5009排放氣中**共聚單體來提高共聚單體效率。另外,通過對氮氣和輕烴氣迴圈**產品排出系統作為輸送氣重複利用,減少氮氣消耗。

(5)樹脂新增劑處理及造粒

樹脂新增劑加入系統是從顆粒振動篩y-5012的出口開始,至混煉機料斗過濾器y-6260的入口結束,包括原顆粒樹脂,固體新增劑和液體新增劑處理和加入。

造粒系統主要包括連續混煉機y-7001,熔融幫浦g-7004,熔融樹脂過濾網y-7005,模板y-7006,切粒機y-7007,顆粒水箱d-7008,脫塊器y-7009,顆粒乾燥氣y-7010,顆粒水幫浦g-7012/g7013,分級篩y-7015及顆粒水冷器e-7020以及三個輔助系統組成。

四、聚苯乙烯裝置

4.1目的和任務

4.2工藝機理

(1) gpps聚合反應機理

(2) hips聚合反應機理

4.3工藝流程及特點

(1) 原料系統

(2) 聚合工序

(3) 脫輝系統

(4) 導熱油系統

(5) 真空系統

五、聚丙烯裝置

5.1生產目的和任務

5.2工藝原理

(1) 採用的hy-hs-ⅱ型催化劑有相當高的活性,能生產高質量的球狀聚丙烯,不需用乙醇殺死催化劑和聚合物脫灰,節省大量投資和操作費用。

(2) 本工藝為無溶劑工藝,省去溶劑**系統,並且降低所需蒸汽和水的消耗,節省了操作費用。

(3) 從產品質量來看,灰分低,氯含量小,均聚物具有良好等規度和剛性,抗衝共聚產品具有良好的抗衝強度,剛性和外觀。

(4) 根據mpc長期的操作經驗,此系統具有足夠的能力,靈活性和可靠性。

5.3工藝流程及特點

聚丙烯工藝流程主要分為原料精製、催化劑配製和聚合三個大的部分。

(1) 原料精製

(2) 催化劑配製

(3) 聚合

六、實習總結

這一次為期三天的實習中我們了解到化工行業的就業形勢和工作環境等。有助與我們樹立起下面的觀念:1、處在潛存危險的化工廠裡工作,必須懂得愛護自己,健康是首要的。

2、現在用人單位招本科生注重理論知識,我們必須紮實的學好專業知識。3、做事必須認真、踏實、上進。4、自己的路,只能靠自己去走,而且要腳踏實地的走,從基層慢慢幹,一點一點的提公升自己,不要好高騖遠。

時光荏苒,光陰似箭。五天的生產實習轉眼就過去了,但在這短短的五天時間了收穫卻是沉沉甸甸的。通過此次生產實習,我收穫了很多在學校裡和課本上找不到的東西,增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解,對工業生產工藝的感性認識。

在實習之前,總以為書本所畫的流程圖那樣,已經夠複雜了,但誰知實際的生產過程更是複雜幾十倍甚至百倍,各種各樣的裝置大小、位置、工藝流程、操作條件、如溫度、壓強等樣樣都需要考慮周到,具體情況具體討論,每乙個細節都不容一點馬虎。生產的每乙個環節、每乙個細節都關係到最終的成品質量。到目前為止,我國的石化廠的技術水平已經得到了很大的提高,自動化程度也得到了顯著的提高。

這次實習,廠裡的生產裝置就讓我感到觸目驚心,可以用雄偉壯觀來形容那一座座生產裝置。實習中,我見識到了廣石碳五生產的自動化程度是如此的高,全廠全部進行自動化生產,達到了國際的水平。同時,生產人員的技術水平也是乙個很重要的因素。

目前廠裡面還有一部分工人師傅文化水平不是很高,但是在通過長久的實際工作(他們的一些老員工都是幹了幾十年的了),他們的經驗和熟練程度是我們這些大學生在課本上得不到的,所以,今後走入社會,我們必須腳踏實地工作,去積累自己的經驗,增加自己的知識!因為知識是我們不斷學習的基石,是我們前進的資本,我想通過這次實習我會更加珍惜自己的學習。最後,非常感謝院系為我們此次實習給予的支援,感謝一直以來陪著我們實習帶隊老師徐建昌!

正由於他們的支援與付出我們的生產實習才得以順利完成!

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