生產實習報告

2021-03-04 05:00:12 字數 4885 閱讀 4090

1 實習時間和地點:

(1)2023年9月19日——2023年9月22日

(2):貴州翁福集團——翁福磷肥廠

2 實習目的和意義

(1)目的

認真學習廠裡的安全規範和安全操作。

初步了解翁福磷肥廠整體情況和各個工生產藝的工藝流程、原理,及其汙染源分析。

(2)意義

在今年九月中旬,作為即將畢業他出大學校門進入社會的一名大學生,通過學校給我們這次進入工廠車間親自動腦,零距離的接觸工廠裡生產的每一環節,把大學裡學到的知識運用到實際的生產過程中,通過發現問題,思考問題,解決問題來更好的鞏固所學知識,加深對知識的印象,同時可鍛鍊我們吃苦耐勞的毅力。對於我來說是一次千載難逢的機會。在這次生產實習中,我們通過實習前的預學了解車間概況,整理出有疑難的地方,帶著問題進入車間,通過師傅的講解解決難題,同時帶著新的問題出來,通過自己的思考和學習,把所學到的專業知識同車間裡運用的技術融合在一起,加上和同學之間的討論,達到認識,學習,發現,創新的目的。

使我們能夠成功的從學校跨入到錯綜複雜的社會,成為乙個對社會有用的人才。我們實習即遇炎熱的太陽又有寒冷的秋風,每天步行往返兩地,艱難的過程考驗了大家吃苦的精神和迎難而上的品格,為以後在生活、工作等各方面奠定好的基礎,也為以後的人生鋪上美好的背景色彩。

3 實習內容

3.1 實習人員安全教育知識培訓和作用

(1)、正確使用安全裝置

(2)、能準確快速認識安全標誌

(3)、遵循安全生產的法律法規

(4)、避免接近廠區危險源和危險區域

(5)、能快速識別危險物質及正確使用和佩戴相應勞動防護用品

(6)、自覺遵守勞動紀律

安全教育培訓的作用

1 法律法規的要求 2 公式生存發展的需要 3 公司員工自身的需要

3.2 翁福簡介

翁福磷肥廠是國家「八五」、「九五」期間重點建設工程,全廠2023年開工建設,於2023年建成投產,總投資42億元人民幣。是翁福(集團)有限責任公司主體生產單位之一,具備年吞吐能力439萬噸專用鐵路線。

磷肥廠生產的主要產品有:磷酸、硫酸、磷酸一銨、 磷酸二銨、

磷肥、複合肥、碘。其產品主要銷路是出口和外賣。

磷肥廠產品年生產能力:硫酸200萬噸(包括威頓公司80萬噸) 、磷酸80萬噸、磷酸一銨(map)68萬噸、磷酸二銨(dap)120萬噸、碘50噸.

翁福磷肥廠全廠職員1600餘人,人均年齡35歲,中專文化程度佔55%以上。其中有很多資歷很深、很有經驗的職工,他們為翁福磷肥廠的業績做出了很大的貢獻,他們為廠的利益勤奮工作,刻苦專研,堅持貫徹廠裡的方針,遵循廠裡的規定,始終把利益放在第一位,與集體同進退,是一支年輕的、充滿活力有激情有技術的強大的隊伍。

工作的同時也積極舉辦文化活動豐富日常生活,通過對參加者的等級評價鼓勵職員的積極性。廠裡還有基礎設施,如賓館、醫院和護衛大隊等,積極的為員工創造更好的條件,為工作生活塑造美好的環境,使得所有人都有乙個健康的生活。該廠通過各方面的培養來提高員工的綜合素質能力,為廠的形象奠定好的基礎,也為廠未來更好的發展奠定基礎。

翁福磷肥廠的機構設定分以下幾個部分:

(一)主要生產廠有以下五個:

1、 硫酸分廠磷酸分廠磷酸一銨分廠磷酸二銨分廠熱電分廠

(二)輔助生產單位

1、 水處理分廠動力分廠機修分廠儀修分廠工程車隊磷石膏渣場處理站

(三)職能部門行政辦公室生產(安全)管理辦裝置管理辦黨群辦公室技術管理辦社群綜合管理辦

3.3 翁福分廠一——熱電分廠

3.3.1 分廠簡介

1、鍋爐的含義

鍋爐——利用燃料燃燒產生的熱量來加熱水或其它工質並產生規定引數和品質的蒸汽的裝置。

鍋爐設計及執行操作必須遵循的原則:

(1)、能量守恆定律 (2)、質量守恆定律

2、鍋爐裝置的作用

熱電分廠是甕福磷肥廠的重要生產裝置之一,主要負責為磷肥廠和磷業公司的生產裝置提供合格蒸汽,並利用餘熱盡可能多發電。全廠占地面積約1400平方公尺,2023年初開始建設,2023年底相繼投入生產。2023年 3月開始實施技改擴能,於2023年3月底通過72小時執行並轉入生產。

3、熱電分廠的裝置規模

熱電分廠鍋爐有三颱,採用迴圈流化床燃燒方式,2臺jg-75/3.82-m、1臺ug-130/3.82-m型迴圈流化床鍋爐,2臺cc12-3.

43/1.57/0.49雙抽型汽輪發電機、1臺b12-3.

43/0.49和1臺b6-3.43/0.

49背壓式汽輪發電機組成。在接受硫酸分廠廢熱約130t/h 及威頓硫酸廢熱鍋爐約58t/h中壓蒸汽的基礎上,具備向外送0.49mpa低壓蒸汽370t/h、1.

57mpa中壓蒸汽50t/h並同時發電42mw的生產能力。

燃燒方式:迴圈流化床的燃燒方式,其本體主要部件:爐膛、分離器、返料裝置、布風裝置、尾部對流煙道、過熱器、省煤器、空預器。

燃燒特點:

物料在爐膛內以流態化方式運動,並有大量顆粒返回爐內迴圈燃燒,同時,通過分離器在爐外將絕大部分高溫物料捕集,並經返料裝置送回爐內再次參與燃燒。

迴圈流化床鍋爐優點:

燃料適應性廣;負荷調節效能好;可實現爐內脫硫;氮氧化合物排放低;灰渣易於綜合利用;燃燒效率高;燃燒強度高,爐膛截面積小;原煤預處理簡單;

迴圈流化床鍋爐缺點:

受熱面磨損嚴重;飛灰含碳量高;廠用電率高;

1、 鍋爐主要工藝由以下幾個系統組成

原煤儲存及輸送系統、鍋爐產汽系統、除灰渣系統、汽輪發電系統、送汽系統、發配電系統、迴圈水系統等組成。各系統情況如下:

原煤儲存及輸送

原煤輸送主要是皮帶輸送。熱電分廠有兩套輸煤系統。(新系統、老系統)

對產氣系統其蒸氣管網如圖所示

汽水系統

分廠鍋爐汽水系統為自然迴圈鍋爐,由汽包、下降管、上公升管、它是利用在上公升管(受熱面)吸熱後的汽水混合物密度小於下降管中水密度產生的重位差,來形成水的流動。

脫鹽水經熱力除氧後經鍋爐給水幫浦公升壓至6mpa後,到鍋爐給水操作台,經給水操作台後首先進入省煤器入口聯箱,以穩定均勻分配進入省煤器每根管子的水,在省煤器內水經二級預熱至255℃,匯集到出口聯箱後進入汽包,汽包中的水經下降管從爐膛外部進入布置於爐膛底部的水冷壁下聯箱,之後在水冷壁中經爐膛高溫煙氣加熱汽汽水混合物,由水冷壁上聯箱進入汽包,組成迴圈迴路,以保證汽水得到充分的利用和合理的迴圈。

4 分廠汙染源和汙染物的處理

在熱電分廠中產生的汙染物主要為鍋爐燃煤產生的灰渣和煙塵。因此在鍋爐底部設定有除渣機,流程如圖:

產生的煙塵由頂部排出後,然後通過旋風分離器分離,粗大顆粒順著分離器器壁落下,輕質灰由器頂送入換熱器換熱,粗大顆粒送入電除塵器進行靜電除塵器除塵,除塵原理是利用高壓電場的作用下,通過電暈放電使含塵氣流中的塵粒帶電,利用電場力使粉塵從氣流中分離出來並沉積在電極上的過程。其工藝分為四個過程:

經過電除塵的煙氣接入脫硫塔進行煙氣脫硫,利用活性焦炭吸附法吸附煙氣中的so2,轉化為硫酸狀態貯存在活性焦炭的微孔中,脫硫後煙氣由增壓引風機輸入煙囪排放。吸附so2的活性炭則被輸入再生解吸塔,在加熱氣體的加熱下,活性焦炭中貯存的h2so4轉化為so2為主的再生氣體,再生氣體經過淨化,送入硫酸生產裝置生產硫酸。再生後的活性焦炭經過篩選,將破碎的粉末及被吸附的粉塵篩除,作為熱電廠做燃料。

煙氣脫硫工藝流程圖:

3.4 翁福分廠二——水處理分廠

3.4.1 水處理分廠簡介

甕福磷肥廠水處理分廠是甕福磷肥廠中比較重要的乙個組成部分。成立於2023年7月2日,由原汙水處理分廠、水電分廠、水氣分廠合併改制組建而成,管理轄區縱貫肥廠南北兩端,戰線長達10餘公里。系國家85—95期間重點專案80萬噸磷肥裝置的一重要生產廠。

其產品有工藝水、工廠空氣、儀表空氣、脫鹽水、自發電。主要負責供磷肥廠生產用水、總公司馬場坪片區職工生活水、肥廠各裝置工廠空氣、儀表空氣、鍋爐用脫鹽水、負責**處理磷肥廠各裝置排放的工業廢水及生活汙水。

水處理分廠主要處理工藝:原水制工藝水和生活用水,工藝水或冷凝液制脫鹽水,汙水處理後達標排放,生產壓縮空氣等。分廠設有兩組三車間,即綜合組、技術組、汙水處理車間、水電車間、水氣車間。

汙水處理車間設工業汙水處理和生活汙水處理兩個生產工段;水氣車間設有脫鹽水站、空壓站(1#、2#空壓站)兩個工段;水電車間設發電站、取水幫浦站和淨化站三個工段。處理工藝主要由以下三部分組成

一原水處理工藝

1 工藝簡介及原理

原水來自距離生活區五公里的黑塘橋魚梁江,由取水幫浦站工段輸送到淨化工段後,分別輸送到廠區和生活區使用點。2 生產流程如下圖:

由流程圖看出,為了出去原水中的膠體顆粒和細小的懸浮物,在原水中加入混凝劑,形成沉澱效能良好的絮狀顆粒(礬花),使之在後續的沉澱工藝中能夠有效地從水中因重力而沉澱下來。經混凝的水進入沉降池借助重力作用在斜管進行沉降,溢流水經過用由煙煤、石英砂填料組成的三閥濾池過濾,處理後的清水送至清水池,加入次氯酸鈉消毒後作為供居民生活用水,沒經消毒的作為生產用水。在過濾時要進行反沖洗,反沖洗水和泥漿沉澱後的清水回用於最初處理。

3 工藝控制指標:

1出廠水濁度0~3度控制沉澱池見斜管 2 生活水壓力0.28mpa~0.35mpa夜班取下限值

3工藝水壓力0.48 mpa ~0.55 mpa 4出廠水餘氯0.25mg/l~1.00mg/l

二脫鹽水站簡介

脫鹽水站主要負責生產脫鹽水,用於熱電廠、硫酸廠鍋爐加熱生產蒸汽。脫鹽水站平均產水能力140m3/h,脫鹽水需求量為220—240m3/h,在確保現裝置能力正常發揮的同時,主要靠**一期磷酸裝置三套冷凝液、二期磷酸裝置兩套冷凝液、熱電站冷凝液、map冷凝液。冷凝液供量在0—200m3/h範圍內頻繁波動,日常操作中常控制脫鹽水緩衝貯罐液位在80%以上。

正常陰陽離子再生、沖洗所排廢水經綜合池進行初步中和後,中和幫浦(一開一備)經12#管線送至汙水處站深度處理。

脫鹽水生產原理及反應式:

脫鹽水的生產原理採用了傳統的陽、陰離子樹脂交換法去掉水中的陰、陽離子,

只剩oh-和h+生成難電離的h2o,其主要化學反應方程式如下:

(一)強酸性陽離子交換樹脂(rh)與陽離子的反應:

rh+na+→rna+h+ rh+k+→rk+h+ 2rh+mg2+→r2mg+2h+ 2rh+ca2+→r2ca+2h+

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