第十二篇: 樣品存檔作業辦法
一. 目的：
1.1.提公升產品品質及追溯產品發生問題點之原始資料。
1.2.追溯模具開發時的產品品質,及時處理現有模具產品之問題點。
1.3.追溯送樣approved 時原始產品品質及規格, 以利產品設變。
1.4.了解競爭對手產品之效能, 以提公升產品之競爭力。
1.5.追溯產品之各階段變異性及製程穩定性。
1.6.提供量產品或**商限度樣品之依據。
二. 適用範圍:
本作業辦法適用於cg產品事業處製工內部所需儲存之樣品。
三. 樣品分類及定義:
3.1評估樣品: 分為試模樣品及廠商送樣樣品兩種。 試模樣品指成型,
沖壓模具各次試模之評估樣品及試料樣品; 廠商送樣
樣品指外購件(含包材)之廠商送樣評估樣品。
3.2客戶籤樣樣品: 客戶已經認可並已在樣品上或樣品檢驗記錄上作
籤樣之樣品及客戶簽核之限度樣品。
3.3籤樣同批樣品: 與客戶籤樣同批之樣品。
3.4客戶參考樣品: 客戶提供之僅供參考樣品,可為不合格產品之問題
點標識樣品,亦可為客戶提供之比對樣品。
3.5競爭對手樣品: 競爭對手之比對樣品。
3.6試run樣品: 產線上線試run樣品, 可以為整機樣品, 亦可為
零件樣品。
3.7各時段量產樣品: 成型, 沖壓各時段(如每月)生產樣品, 以追溯
產品之各階段變異性及製程穩定性。
3.8其他其他所需留樣參考比對之樣品。
四. 適用物件及作業辦法:
4.1評估樣品之存檔:
4.1.1樣品分合格與不合格樣品, 不合格樣品用奇異筆標識問題點。
4.1.2樣品需用pe袋,紙箱(盒)或通箱包裝, 並在pe袋或箱(盒)體外
用樣品卡標識, 存檔。
4.1.3填寫樣品卡(註明樣品類別, 專案編號, 廠商名稱(試模單位), 品
名料號, 模號), 並於備註欄中特別註明評估編號, 評估日期, 評
估人員, 評估結果等項次。
4.2客戶籤樣樣品, 籤樣同批樣品之存檔:
4.2.1樣品根據實際需要, 用pe袋,紙箱或通箱包裝, 外貼樣品卡。
4.2.2填寫樣品卡,並於備註欄中特別註明樣品單號, 送樣日期, 籤樣
日期等項次;如是客戶籤樣之限度樣品, 在樣品類別中註明 」限
度」 字樣。
4.3客戶參考樣品, 競爭對手樣品之存檔:
4.3.1樣品需用pe袋包裝, 外貼樣品卡。
4.3.2填寫樣品卡, 並於備註欄中註明留樣緣由。
4.4各時段量產樣品之存檔:
4.4.1樣品根據實際需要, 用pe袋,紙箱或通箱包裝, 外貼樣品卡。
4.4.2填寫樣品卡, 並於備註欄中註明取樣時間。
4.5上線試run樣品之存檔:
4.5.1樣品根據實際需要, 用pe袋,紙箱或通箱包裝, 外貼樣品卡。
4.5.2 填寫樣品卡, 並於備註欄中註明上線試run緣由, 試run時間,
試run結果等項次。
4.5.3樣品上用奇異筆標識試run日期,試run結果及試run問題點。
五. 樣品管制:
5.1樣品儲存應按專案編號, 樣品類別及品名, 模號等分類置於樣品櫃
(架)上,定期對樣品櫃(架)進行整理, 並根據實際情況作報廢或更
新處理。
5.2所存檔之樣品均需分類登入於《樣品統計表》(見附件二)中, 以便
於統一管理,凡所有新增或報廢之樣品均需在統計表上反映。《樣
品統計表》應置於樣品室內妥善保管或由專人保管, 以防遺失。
5.3根據實際需要決定樣品留樣數量。
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