1.0目的
通過物料承認作業，確保公司生產使用物料符合規定要求。
2.0 適用範圍
適用於本公司樣品承認過程控制。
3.0 定義
無4.0 職責
4.1 開發部：負責物料承認作業。
4.2 採購部：負責提供需承認之物料樣品及資料。
4.3 工程部/品質部：根據樣品確認組織部門的要求，及時確認所負責範圍的內容。
4.4 品質部iqc: 負責保管樣品,及根據樣品檢驗每批來料。
5.0 作業程式
5.1 物料承認時機
公司生產所需物料在以下情況下，必須經開發部測試驗證合格封樣後，方可進行後續作業。
5.1.1新產品開發或工程變更階段出現新增物料時。
5.1.2量產階段因品質、**或交期等原因需尋找新**商，或原認可**商生產技術、場地發生重
大變更時。
5.2 物料打樣需求及確認
5.2.1採購新物料或變更物料時,開發部在初次採購前或打樣實施前將物料的技術要求、環保要求、質量要求及其他特殊要求（如物料的型號規格、封裝方式、圖紙、使用材料、顏色、絲印等），提交給採購部，以便採購部按要求採購保質保量的物料。
5.2.2 樣品的確認按照《樣品確認工作指導書》執行。
5.3 樣品的封樣
5.3.1廠商送樣承認合格時，開發部/工程部確認人員需封樣，具體封樣的類別見《新物料封樣及承認類別表》。
5.3.2原則上封樣應在小批量試產前，萬一來不及封樣時，應在小批量來料時抽出樣品給開發部封樣。
5.3.3所有承認合格之樣品封樣後,開發部、iqc各保留1份，返回**商1份（特殊情況只有iqc保留1份）。
對某些不易用文字表達之樣品外觀、顏色及結構等，留存樣品可作為後續進料檢驗之比較或發生品質爭議時之仲裁基準。
5.4 樣品重新封樣
當出現以下任意一種情況時，需要**商再次送樣確認、封樣。
5.4.1當檢驗發現物料不合格並且在樣品限度範圍內，檢驗人員認為需要改善，上報iqc負責人和品質部負責人確認的確需要改善時。
5.4.2當物料發生變更時，如因設計變更或工藝變更等引發生產物料變更的情況。
5.4.3當**商發現物料不合格，需要對模具等進行維修更改時。
5.4.4現有樣品過期時。
5.4.5更換**商時（指物料的生產**商）。
5.4.6需要再次進行樣品確認的其他情況發生時。
需要進行再次樣品確認、封樣工作時，以申請部門發出的書面聯絡為準，明確改善或變更後所要
達到的質量要求。為不間斷生產，在聯絡中明確新舊物料更換的相關注意事項。**商送樣後的
樣品確認、封樣以及分發流程與新物料的確認、封樣流程相同，但確認的專案或內容可根據實際
需要予以調整。重新承認後的物料，舊的樣品及承認資料由開發部收回並標識保管，其儲存按
質量記錄控制程式》執行。
6.0參考檔案
6.1樣品確認工作指導書vqz03-pur01
6.2質量記錄控制程式vqz02-02
7.0 質量記錄/附件
7．1新物料封樣及承認類別表
附件：新物料封樣及承認類別表
說明：a、只需封樣及承認一次的物料：如更換**商，同一系列物料開發部只封一種規格。
b、不同**商提供的物料都必須封樣及承認的物料：iqc必須根據物料對應的**商所承認的規格書及樣品檢驗。
c、只需封樣，不需承認書的物料：iqc按照樣品、圖紙及實際規格要求進行檢驗。
d、不需封樣及承認書的物料：iqc按照圖紙及實際規格要求直接檢驗。
附件：新物料封樣及承認類別表
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