1範圍和簡介
1.1範圍
本規範規定了產品結構設計中採用的結構件面漆的標準色板的尺寸、編號規則及使用說明等內容。
本檔案使用於天津七一二通訊廣播****通訊部標準樣板的製作。
1.2簡介
本規範包含了結構件中所用到的、現行有效的所有通訊部設計的外觀噴漆樣板，這些樣板應用於指導生產和質量控制。
2規範性引用檔案
表2-1中的檔案條款通過本規範的引用而成為本規範的條款。凡是注日期的引用檔案，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本規範，然而，鼓勵根據本規範達成協議的各方研究是否可使用這些檔案的最新版本。凡是不注日期的引用檔案，其最新版本適用於本規範。
表2-1 引用標準明細
3色板的製作
3.1色板的材料
ly12cz（新牌號為2a12）可熱處理強化的鋁合金板，符合gb3880規定的鋁合金板，尺寸為75mm×150mm×1mm。
3.2色板的一般條件
3.2.1標準色板準備按gb/t 9271進行。
3.2.2製作色板方法按gb/t 1727進行。
3.2.3狀態調節和試驗換進應符合gb9278規定的條件。
3.3標準樣板的確定
3.3.1由指定的噴漆廠家配合打樣，每種油漆或粉末打30塊樣，在檢驗員確定ok後給客戶確認。
3.3.2打樣時必須將基材、底漆、中塗、面漆、清漆分開標識，每層進行遮蔽，便於檢驗每道油漆的效能。
3.3.3對同批色板的要求為：△e≤0.3，光澤±5％，膜厚在客戶要求範圍內。
3.3.5待客戶確認合格後，取回樣板，貼上確認標籤後，並分發給**商、質量各2塊，並建立分發臺帳。
3.3.6餘下的色板用塑膠袋加黑色無酸紙袋裝好，並擺放於樣板櫃中備用。
3.4對於已確認為標準樣板的，必須有以下表示內容
3.4.1必須註名樣板**；
3.4.2打樣時間；
3.4.3油漆或者粉末的生產廠家；
3.4.4油漆或者粉末的型號、顏色名稱及顏色代號；
3.4.5膜厚（包括底漆、中塗、面漆、清漆分別的膜厚以及累計膜厚）；
3.4.6光澤度（60°幾何條件測量）；
3.4.7顏色值；
3.4.8質量確認人簽字；
3.4.9客戶確認人簽字；
4噴漆廠自檢規則
噴漆廠家在噴漆完成烘乾1小時後才能測量色板的光澤度及顏色數值，光色度測量時光澤儀定為60°幾何條件測量。
5標準色板的發放
標準色板製作完成後，由製作部門統一發放。一般發放給噴塗廠家、品質檢驗部門。每個部門或廠家發放 2 塊，要求 1 塊封樣儲存，另 1 塊正常使用，並且每週把 2 塊色板進行比對，以便能及時發現標準色板在使用過程中發生的顏色變化。
在發放過程中應做好發放記錄，也可採用某個編號色板發放給特定部門的方法，例如規定「00」作為標準零板的色板編號，「01，02」作為發放給噴塗廠家的標準色板編號。
6標準色板的保管及校準
標準色板在使用過程中由於陽光照射、使用中的汙染或儲存不當，顏色可能會發生變化，對標準色板的保管有以下要求 ：
第一， 標準色板需儲存在清潔、乾燥、避光之處，防止沾汙與擦傷，規定存放在黑色無酸紙袋中；
第二， 標準色板必須由專人負責管理，未經管理員同意，其他人不得擅自取用 ；
第三， 每個部門或廠家每週必須自行核對一次標準色板顏色 ；
第四，標準色板的各使用部門和廠家自接到標準色板之日起每 3 個月必須到標準色板的製作部門進行一次校準。校準時需要把標準色板與標準零板進行目視比對，並且用色差儀測量標準色板，然後比對測量值與色板標籤上的色差值。
7標準色板的更換及**
標準色板的更換一般有以下 3 種情況 ：
第一，標準色板在使用過程中造成損壞、丟失或顏色偏差。由於標準色板質量要求較高，一次製作合格率較低，因此每批製作成功的色板數量均有限。必須加強對標準色板的保護，以減少非正常使用造成的損壞。
第二，標準色板過有效期或本批次標準色板用完。
第三，由於一些特殊原因，噴漆顏色或光澤度發生變動，需要考慮一些噴漆件的庫存並應提前通知噴塗廠家。標準色板必須同一批次製作，不允許多批次混用，下發新批次的標準色板後，舊批次的必須**報廢。
8標準色板的外借
由於各種原因，標準樣板可能要外借，外借人員必須提出申請，經管理人員批准，辦理外借手續後，方可借出。對於外借標準樣板，必須妥善保管，不許有劃傷、磨損和汙染等；
9注意事項
（1）色板標籤是標準色板的標誌，因此標準色板的標籤不允許擅自改動或更換。封樣人簽名最好要求手寫，如有必要還可在標籤上蓋章。如標籤出現破損，需聯絡標準色板管理部門進行更換。
（2）使用不同型號色差儀測量同一標準色板，色差值一般不同，這也會導致顏色匹配時的色差。因此標準色板使用部門如果有條件的話，最好用自己的色差儀對標準色板進行測量，資料備用。
（3）標準色板使用部門在使用過程中，如發現標準色板顏色偏差應立即停止使用，並聯絡相關部門進行色板更換。
（4）標準色板在使用過程中，如出現顏色爭議，可組織相關部門及塗料和噴漆**商共同進行評判。
10存放期限
各種標準樣板的存放期限為一年，標準樣板的銷毀必須由車間管理人員、質量人員和工藝工程師簽字認可；每一年將客戶、**商、進料檢三處的標準樣板收集起來進行比對；判定標準：△e≤0.3，光澤±5％ 允收，則不需要更換色板，但重新更新封樣標籤，如引數不在範圍內，則需重新更換色板。
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