金工實習報告

2021-09-27 23:23:18 字數 889 閱讀 8596

工程培訓機械製造零,部件自主設計與製作實習報告

專業:工程力學

班級:2班

姓名:李鄧建崔偉鄭裕清韓佳伍川

序號: 05 07 08 22 23

指導老師

2023年10月3日

工程培訓機械製造零部件自主設計與製作實習報告

1. 設計零件名稱:傳動軸(零件圖見附圖1);

2. 零件用途:所設計的傳動軸使用於減速箱中,是用來帶動傳動裝置(齒輪)進行運動傳遞;

3. 毛坯材料及製造方法:毛坯為45號碳素鋼,屬於中碳鋼,其力學效能要求高其製造方法成本高,在沸騰爐中製取鋼液,並在澆鑄前用矽鐵錳鐵和鋁做脫氧劑以排除在澆鑄中產生一氧化碳氣泡,從而使鑄件質密且均勻,達到應用要求,然後把鋼液澆於圓柱形錠模中;

4. 製造流程:(1),在直徑50mm的圓柱形45號鋼上鋸取約長150mm的材料做為毛坯(見附圖2);

(2),將毛坯固定於普聽車床進行車削將其加工成直徑45mm長度為128mm的原料(見附圖3-1);

(3),加工原料的軸頸將原料的右端車削成直徑35mm長度為25mm的一段,並在末端用45度車刀車出倒角(見附圖3-2);

(4),將零件取出掉頭重新固定按上步驟方法車削出長度為74mm直徑為40mm的另一段軸頸(見附圖3-3);

(5),繼續在該段軸頸上加工出另一段長度為23mm直徑為35mm的軸頸,並在末端用45度車刀車出倒角,從而保證功能尺寸為51mm的準確性(見附圖3-4);

(6),取出工件固定於鍵槽銑床上,在直徑40mm的軸頸中部銑出個長為45mm的鍵槽,鍵槽比規定尺寸多取0.25mm作為磨削餘量(見附圖3-5);

(7),取下工件並固定於普通車床上,用銼刀將其表面搓光並用砂紙將其拋光.

零件加工方法由崔偉構思得出,文字說明部分由韓佳創作,最後文稿由崔偉執筆完成。

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