建築施工技術實習報告
建築施工實習轉眼就結束了，我感觸很深，首先說這次實習對我們來說是個很好的鍛鍊機會
實習的性質和任務：通過這次的實習讓我們理解建築中各工種的基本操作技能，全面理解建築材料、施工工藝、技術要求，理解具有代表性建築的總體結構，對建築物有乙個總體認識。
本次實習的主要內容包括：樁基工程、鋼筋工程、磚牆工程、模板工程、混凝土工程、門窗工程、防水工程、抹灰工程、飾面工程、腳手架等工程。下面是我對這次實習的某些工程的一些介紹：
一、樁基礎工程：
由於基礎是整幢樓最為關鍵的部分，所以也是工程的重中之重，做好基礎至關重要，基礎工程包括了土方開挖，打樁，斷樁處理，承臺、地基梁的施工等等。
本次我們去工地實習所了解的是預應力混凝土管樁，下面我主要介紹靜壓預應力混凝土管樁的施工工藝方法及要點
（1）靜壓預製樁的施工，一般都採取分段壓入，逐段接長的方法。其施工程式為：測量定位→壓樁機就位→吊樁、插樁→樁身對中調直→靜壓沉樁→接樁→再靜壓沉樁→送樁→終止壓樁→切割樁頭。
靜壓預製樁施工前的準備工作、樁的製作、起吊、運輸、堆放、施工流水、測量放線、定位等均同鎚擊法打（沉）預製樁。壓樁的工藝程式如圖：
（a）準備壓第一段樁；（b）接第二段樁；（c）接第三段樁；（d）整根樁壓平至地面；（e）採用送接壓樁完畢。
1-第一段樁；2-第二段樁；3-第三段樁；4-送樁；5-樁接頭處；6-地面線；7-壓樁架操作平台線
（2）壓樁時，樁機就位系利用行走裝置完成、它是由橫向行走（短船行走）和迴轉機構組成。把船體當作鋪設的軌道，通過橫向和縱向油缸的伸程和回程使樁機實現步履式的橫向和縱向行走。當橫向兩油缸乙隻伸程，另乙隻回程，可使樁機實現小角度迴轉，這樣可使樁機達到要求的位置。
（3）靜壓預製樁每節長度一般在12m以內，插樁時先用起重機吊運或用汽車運至樁機附近，再利用樁機上自身設定的工作吊機將預製混凝土樁吊入夾持器中，夾持油缸將樁從側面夾緊，即可開動壓樁油缸，先將樁壓入土中1m左右後停止，調正樁在兩個方向的垂直度後，壓樁油缸繼續伸程把樁壓入土中，伸長完後，夾持油缸回程松夾，壓樁油缸回程，重複上述動作可實現連續壓樁操作，直至把樁壓入預定深度土層中。在壓樁過程中要認真記錄樁入土深度和壓力表讀數的關係，以判斷樁的質量及承載力。當壓力表讀數突然上公升或下降時，要停機對照地質資料進行分析，判斷是否遇到障礙物或產生斷樁現象等。
（4）壓樁應連續進行，如需接樁，可壓至樁頂離地面0.8～1.0m用電焊焊接。
（5）當壓力表讀數達到預先規定值，便可停止壓樁。如果樁頂接近地面，而壓樁力尚未達到規定值，可以送樁。靜力壓樁情況下，只需用一節長度超過要求送樁深度的樁，放在被送的樁頂上便可以送樁，不必採用專用的鋼送樁。
如果樁頂高出地面一段距離，而壓樁力已達到規定值時則要截樁，以便壓樁機移位。
（6）壓樁應控制好終止條件，一般可按以下進行控制：
1）對於摩擦樁，按照設計樁長進行控制，但在施工前應先按設計樁長試壓幾根樁，待停置24h後，用與樁的設計極限承載力相等的終壓力進行復壓，如果樁在復壓時幾乎不動，即可以此進行控制。
2）對於端承摩擦樁或摩擦端承樁，按終壓力值進行控制：
①對於樁長大於21m的端承摩擦樁，終壓力值一般取樁的設計極限承載力。當樁周土為粘性土且靈敏度較高時，終壓力可按設計極限承載力的0.8～0.9倍取值；
②當樁長小於21m，而大於14m時，終壓力按設計極限承載力的1.1～1.4倍取值；或樁的設計極限承載力取終壓力值的0.7～0.9倍；
③當樁長小於14m時，終壓力按設計極限承載力的1.4～1.6倍取值；或設計極限承載力取終壓力值0.6～0.7倍，其中對於小於8m的超短樁，按0.6倍取值。
3）超載壓樁時，一般不宜採用滿載連續復壓法，但在必要時可以進行復壓，復壓的次數不宜超過2次，且每次穩壓時間不宜超過10s。
二、混凝土工程：
混凝土工程包括製備、運輸、澆築、養護等施工過程，各施工過程既相互聯絡，又相互影響，任一過程施工不當都會影響混凝土工程的最終質量。
混凝土的製備包括了混凝土的配製與混凝土的攪拌，每一步都至關重要。混凝土的配製還包含了混凝土的設計配合以及混凝土的施工配合比。施工配合比是根據實驗室的設計配合比提高乙個數值，並有95％的強度保證率。
混凝土施工配料計量必須準確，才能保證所拌製的混凝土滿足設計和施工的要求。其偏差不得超過規範規定。施工配合比與實驗配合比的差別在於含水率的區別。
由於混凝土強度值對水灰比的變化十分敏感。由於實驗室在試配混凝土時的砂、石實際含水率。為保證現場混凝土準確的水灰比，應按現場砂、石實際含水率對用水量予以調整。
混凝土的攪拌，要獲得均勻一致的混凝土，必須對其原材料充分攪拌，使原材料徹底混合。工程中混凝土的攪拌一般採用機械攪拌，一般要注意攪拌時間的控制，以及送料機時間的控制。
混凝土的澆築是混凝土工程的重中之重，也只有合格的澆築，才能保證混凝土的強度，密實性符合設計的要求，才能保證結構的整體性和耐久性，尺寸準確，才能保證拆模後混凝土表面平整光潔。
混凝土澆築之前要做好隱蔽工程的驗收，而且還檢查模板的尺寸，軸線及其支架承載力和穩定性。澆築質量還以澆築工人的技術水平有密切的關係。若澆築過程中振搗不夠很容易產生離析現象，而且容易產生蜂窩、麻麵，甚至產生露筋現象。
三、鋼筋工程：
鋼筋工程在建築中占有很重要的位置，如果在建築中沒有處理好鋼筋工程這一環節，那麼必將對整體的建築物產生重的的影響。其中在鋼筋工程中鋼筋的驗收、鋼筋的加工和安裝是及其主要。
（1）鋼筋驗收
驗收內容包括：查對標牌、外觀質量檢驗和力學效能檢驗
（二）鋼筋加工與安裝
1．鋼筋加工
鋼筋的加工一般包括：冷拉、調直、除鏽、剪下、彎曲、綁紮、焊接等
鋼筋冷拉：可採用控制應力或控制冷拉率的方法．
鋼筋調直：採用機械方法，直徑4~14的鋼筋可用調直機進行調直，粗細筋還可用機動錘錘直或板直；當採用冷拉方法調直鋼筋時，hpb235級鋼筋的冷拉率不宜大於4％，hrb335級、hrb400級和rrb400級鋼筋的冷拉率不宜大於1％．
鋼筋除鏽：可採用鋼絲刷或機動鋼絲刷，或噴砂除鏽，要求較高時還可採用酸洗除鏽．
鋼筋下料剪斷：手動剪下器一般只用於剪下直徑小於12mm的鋼筋；鋼筋剪下機可剪下直徑小於40mm的鋼筋；直徑大於40mm的鋼筋則需用鋸床鋸斷或用氧—乙炔焰或電弧割切． ．
鋼筋彎曲：宜採用彎曲機，適用於直徑6~40mm的鋼筋彎制．在缺乏機具的情況下，也可在成型台上用手搖板手、卡盤與板頭彎制鋼筋．
受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：
hpb235級鋼筋末端應作180．彎鉤，其彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍；當設計要求鋼筋末端作135．彎鉤時，hrb335級、hrb400級鋼筋的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的4倍，彎後平直部分長度應符合設計要求．鋼筋作不大於90．的彎折時，彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍．箍筋末端作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無要求時，應符合下列規定：
箍筋彎鉤的彎弧內直徑應不小於受力鋼筋的直徑；
箍筋彎鉤的彎折角度：一般結構，不應小於90．，有抗震等要求的結構，應為135．；
箍筋彎後平直部分長度：一般結構，不宜小於箍筋直徑的5倍：有抗震要求的結構，不應小於箍筋直徑的10倍．
2．鋼筋安裝
鋼筋安裝時現場綁紮應與模板安裝相配合，並按規定控制保護層的厚度．柱鋼筋現場綁紮時，一般在模板安裝前進行；梁的鋼筋一般在粱模安裝好後再安裝或綁紮；樓板鋼筋綁紮應在樓板模扳安裝後進行．
（三）鋼筋連線
連線方法有焊接連線、綁紮連線和機械連線．
1．焊接連線方法有：
(1)閃光對焊，多用於鋼筋接長及預應力筋與螺絲端杆的連線；
(2)電弧焊，應用較廣，如鋼筋的搭接接長、鋼筋骨架的焊接、鋼筋與鋼板的焊接、裝配式結構接頭的焊接及其他各種鋼結構的焊接等；
(3)點焊，用來焊接鋼筋網或骨架中的交叉鋼筋；
(4)電渣壓力焊，常用於14~40mm的豎向鋼筋接長；
(5)氣壓焊，可進行豎向、水平、斜向等全方位焊接，焊接時兩鋼筋的直徑差不得大於7mm．
2．綁紮連線
綁紮連線搭接長度（le）應符合規定要求．同一構件中縱向受力鋼筋的綁紮搭接接頭宜相互錯開，接頭中鋼筋的橫向淨距不應小於鋼筋直徑，且不應小於25mm；接頭連線區段的長度為1.2le，凡搭接接頭中點位於該連線區段長度內的搭接接頭均屬於同一連線區段．同一連線區段內縱向鋼筋搭接接頭面積百分率，應符合設計或規定要求．規定要求如下：
（1）對粱類、板類及牆類構件，不宜大於25％；
（2）對柱類構件，不宜大於50％；
在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度範圍內，應按設計或規定要求配置箍筋．規定要求如下：
（1）箍筋直徑不應小於搭接鋼筋較大直徑0.25倍；
（2）受拉搭接區段的箍筋間距不應大於搭接鋼筋中較小直徑的5倍，且不應大於l00mm．
（3）受壓搭接區段的箍筋間距不應大於搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大於200mm．
（4）當柱中縱向受力鋼筋直徑大於25mm時，應在搭接接頭兩端外l00mm範圍內各設定兩個箍筋，其間距宜為50mm．
3．機械連線
機械連線包括擠壓連線和錐形螺紋連線．
(1) 擠壓連線
擠壓連線分徑向擠壓連線和軸向擠壓連線兩種．
(2) 錐形螺紋連線
可連線同徑或異徑的豎向、水平或任何傾角的鋼筋．
縱向受力鋼筋採用機械連線接頭及焊接接頭時連線區段的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小於500mm；同一連線區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計或規定要求．規定要求如下：
（1）在受拉區不宜大於50％：
（2）接頭不宜設定在有抗震設防要求的框架樑端、柱端的箍筋加密區；當無法避開時，對等強度高質量機械連線接頭，不應大於50％：
（3）直接承受動力荷載的結構構件中，不宜採用焊接接頭；當採用機械連線接頭時，不應大於50％．
四、防水工程：
建築防水工程是建築中的重要組成部分。 建築防水的主要作用是為了保障建築物的使用功能，同時也可以保證建築物的耐久性，起到延長建築物的壽命的效果。
如果建築發生了滲漏水問題，房頂、內牆面會出現牆面大片脫落，並因為長期滲漏潮濕而發霉變味，直接影響住戶的身體健康，對裝飾裝修工程也有較大的影響。因此防水施工不得出現滲漏水現象，不僅擾亂了人們的正常生活、工作和生產秩序，而且直接影響了建築物的壽命甚至安全問題。由此可見，防水效果的好壞，對建築物的質量至關重要。
所以必須要認真做好建築防水工程。
五、腳手架工程：
腳手架是為建築施工而搭設的上料，堆料與施工作業用的臨時結構架，是為建築施工提供工作平台或作業通道的重要設施。對腳手架的基本要求是：寬度滿足工人操作，材料堆置和運輸的需要，堅固穩定，裝拆簡便和能多次周轉使用。
腳手架的種類很多，按其搭設位置分為外腳手架和裡腳手架；按其所用材料分為木腳手架，竹腳手架和金屬腳手架；按其構造形式分為多立桿式、框式、橋式、吊式、掛式、公升降式和用於層間操作的工具式腳手架；按搭設高度分為高層腳手架和普通腳手架等。
目前在工地上最常用的是金屬腳手架。它既有很大的優點，首先，它克服了傳統木製腳手架使用壽命短的缺點。其次，它的強度也比較的大，能在比較高的樓層中只用。同時它還有搭接方便等優點。
實訓小結：
回想這一周多的實訓，我有極其深刻的感觸，經過這次實訓，我對建築施工這門課也有了更深刻的理解，讓我更深一步的了解理論與實際的差別，因為它讓我從課堂走到實踐，讓我知道了我現在所學的東西是遠遠不夠的。讓我學到了很多課堂上學不到的東西。實訓是大學生活的第二課堂，是知識常新和發展的源泉，是檢驗真理的試金石，也是大學生鍛鍊成長的有效途徑。
同時老師在這次施工實習過程中的幫助也是不可缺少的。在這裡我要感謝老師在這次實訓中對我們的指導和幫助。
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