橡膠車間乾燥箱檢修施工技術方案

2021-09-19 11:10:58 字數 4451 閱讀 3104

施工方案審批表

工程名稱:吉林石化公司有機合成廠橡膠車間乾燥箱檢修

吉化集團吉林市北方建設有限責任公司

吉林石化公司有機合成廠橡膠車間

乾燥箱檢修施工技術方案

檢修單位:吉林石化有機合成廠施工單位:吉化集團吉林市北方

橡膠車間建設有限責任公司

批准批准:

複審審核:

審核編制:

2023年3月20日

目錄1、編制說明3

2、編制依據3

3、工程概況3

4、施工準備4

5、施工方法6

6、施工進度計畫9

7、資源**計畫10

8、施工技術組織措施計畫10

9、檢維修施工作業風險評價報告書18

吉林石化公司有機合成廠橡膠車間

乾燥箱檢修施工技術方案

1、編制說明

1.1 本工程為吉林石化公司有機合成廠橡膠車間檢修工程。

1.2 本施工技術方案根據建設單位下發安全檢修任務書編制;

1.3 本工程方案本著加快施工進度、保證工程安全和質量、降低工程成本、確保文明施工為宗旨進行編制;

1.4 本施工方案按大檢修停車時間表進行安排,敬請建設單位給予配合並監督指導;

1.5 現場成立專案經理部,專門負責本工程的施工、協調和維護;

1.6 本施工所包括的工程量和工程材料需用量以檢修任務書為準,措施材料以本方案及現場實際為準;

1.7 實際發生的工程量以現場驗收卡為準。

2、編制依據

2.1 吉林石化公司有機合成廠橡膠車間下發的檢修任務書。

2.2 現行國家施工及驗收規範

《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範gb50231-2009

《石油化工儀表工程施工技術規程sh3521-2007

《建設工程安全管理條例》

《吉林市災害事故應急救援辦法》

《安全生產法》

《吉林省重大安全事故行政責任追究的規定》

《化工工程建設起重施工規範hg20201—2000

《石油化工裝置維護檢修規程》

2.3 現場勘察情況。

3、工程概況

3.1乾燥箱設定於裝置區內3樓。

3.3由於本工程的施工地點非常危險,為了更好的組織安全生產,預防事故的發生,和在事故發生時能更好的搶險救災、疏散群眾、保證工期,特編制此方案。

3.4檢修任務表

4、 施工準備

4.1 技術準備

4.1.1 熟悉檢修任務書。

4.1.2熟悉施工現場,對施工現場的情況要有詳細的了解,對可能發生的情況能做出及時的應急措施。

4.1.3與車間的相關人員詳細了解檢修專案的工藝、流程及介質特性等,並根據具體情況制定相應的施工措施。

4.1.4 施工方案編制完成並經審批,技術交底編制完並對施工人員進行交底工作。

4.1.5 提出各種材料及半成品計畫、機具計畫。

4.1.6參加施工的各專業工種要進行技術培訓,並取得相應的證書,資格證應在有效期內。

4.1.7各職能人員按技術交底要求,提前做好檢修準備工作。

4.2現場準備

4.2.1聯絡、辦理現場水源、電源手續,提前做好現場施工用臨時水源、電源準備工作。

4.2.2組織施工機具、材料進入現場。

4.2.3製作施工用的各種工、機具,吊裝索具要經檢查檢驗合格。

4.2.4堪察現場,並選擇和落實運輸機械;提前做好周圍設施、環境的處置與保護等準備工作。

4.2.5設定現場消防設施及施工安全警示牌,做好周圍設施環境的設定及保護等工作。

4.3 作業人員準備

4.3.1 做好進廠人員的安全教育工作。

4.3.2 做好作業人員的動員與職能人員的分工工作,確保恪盡職守,職責到位。

4.3.3 參加施工的各專業工種要經過技術培訓,特種作業人員要取得相應的證書,資格證應在有效期內。

4.3.4人員組織

(1)因檢修工期短,採用平行施工法,各乾燥箱同時施工,以保證按期完成任務。

(2)作業人員分3組施工,每組力工12人,鉗工6人,起重2人,監護1人,共63人。

4.3.4專案管理機構及職能

(1)組織機構

(2) 職責分配

專案經理:對專案質量、安全、進度、文明施工等全面負責。

施工員:主管施工中的質量管理,對施工質量(實施)負責。

技術員:負責方案、技術交底編制及執行工作。

質檢員:負責檢修工程的質量檢查,監督工作。

安全員:現場安全監督檢查並形成記錄。

材料員:負責材料**,提供材料質量證明證件。

4.4材料檢驗

4.4.1 所有進場的材料必須具有出廠質量證明書,其材質、規格、型號、質量應符合設計檔案的規定,並按國家的現行標準進行驗收及檢驗,不合格者不得使用。

4.4.2 材料安裝前應按原有要求進行核對、恢復。

4.5材料機具準備

4.5.1檢修所需材料;枕木20根、密封膠及相應的墊片、螺栓以及常用的勞動保護用品。

角線磨光機2個;電線盤2個、1噸手動葫蘆3個;2噸手動葫蘆3個。常用扳手:15寸活扳手、12寸活扳手各兩把。

棘輪扳手、手錘、撬棍、各種型號繩扣若干根。

4.5.2準備清洗劑、潤滑油等。

5、施工方法

5.1施工技術要求

5.1.1停車檢修前要檢查裝置是否按要求沖洗乾淨,周圍環境粉塵含量須達到安全標準。

5.1.2裝置各類潤滑油排放裝桶,清掃裝置周圍區域,以保持部件的清潔。

5.2減速箱

5.2.1拆開壓蓋密封,檢查壓蓋密封面是否粗糙、損壞,更換密封件。

5.2.2組裝、清洗,按要求加潤滑油。

5.2.3調整箱體水平度。

5.3送排風機

5.3.1拆卸皮帶防護罩。

5.3.2拆下並檢查風機皮帶輪,在安裝前清洗皮帶輪。

5.3.3在鬆開套環和軸承鎖定螺絲時,拆下風機葉輪。

5.3.4拆下軸承。

5.3.5檢查軸封,損壞的密封應更換,將熱烈損失減少到最低限度,防止軸承過熱。

5.3.6安裝風扇皮帶輪,用鋼直尺校直。

5.4乾燥機輸送機鏈板

5.4.1在機器內部選擇一工作區,有充足的空間拆卸鏈板和接近輸送帶鏈條。為達到工作區,可移去隔板、固定擋板等部件。

5.4.2鬆開相鄰鏈板兩邊與四塊板一起的固定螺絲從相鄰鏈板兩邊拆下蝴蝶板、鬆開相鄰鏈板的鉸接點後,可把鏈板從輸送帶上提起拿走。

5.4.3在第一對鏈拆除後,擰下鏈板與蝴蝶板固定鏈板螺絲,鬆開相鄰鏈板的鉸接點,其他鏈板就能拆下。

5.4.4設定移動物料擋板位置,使擋板前緣朝著執行方向(注意蝴蝶板安裝方向)。

5.4.5每塊鏈板分別裝上固定螺栓,徒手擰緊鏈板與蝴蝶板固定螺栓。

5.4.6鏈板兩邊裝好後,擰緊固定螺栓。調整鏈條垂直度。

5.4.7裝上並擰緊鏈耳部的螺栓。

5.5檢修質量標準

6、施工進度計畫

按照2023年有機合成廠橡膠車間檢修開停車進度表施工

7、資源**計畫

附表1主要施工機具計畫

附表2主要施工措施材料計畫

附表3安全措施材料計畫

附表4主要勞動力計畫

8、施工技術組織措施計畫

8.1 組織保證措施:

8.1.1 人:現場合理進行施工組織,協調與管理。負責人:楊曉波

以計畫為龍頭,以本施工進度計畫為依據,編制日、小時作業計畫,合理安排施工程式,進行平行流水作業。

每天召開碰頭會,邀請建設單位代表研究解決施工生產中各要素出現的問題,協調勞動力、機械、材料,確保日進度完成。

8.1.2 機:

根據工程進度需要,及時安排所需機械,裝置,工具進場。負責人:楊曉波8.

1.3 料:提前採購,加工、租賃工具,技措材料和暫設材料進場,以保證工程進度的需要。

負責人:趙敏

8.1.4 法:編制施工方案和技術交底,確保工程進度。負責人:未春鳳

8.1.5 環:

檢修開始後,立即進入施工現場,障礙物處理,布置暫設工程。做到上下水通,電通,路通。一旦檢修開始後,立即開工。

抓住施工中每個環節,嚴格執行工序交接制度。負責人:武振方

8.2 質量目標及保證措施

8.2.1 質量方針:建設優質工程是北建公司永恆的追求

8.2.2 質量目標為:道道工序合格項項工程創優。

(1)工程竣工一次驗收合格率100%。

(2) 顧客滿意率100%。

8.2.3 質量管理實行「一票否決」制度,執行公司一系列相應的質量管理規定。

8.2.4 技術交底檔案中應明確給出各項引數的具體要求及工序質量控制措施,確保施工質量符合規定要求;

8.2.5 有關人員應按要求做好記錄,並加以儲存以便追溯。

8.2.6 質量保證機構

各人員配置到位,各盡其責。

8.2.7 每天派專人監護現場,對施工進度和施工質量進行監督,對施工中的質量不符合的地方進行督促整改以保證施工質量。

8.2.8所有人員在施工過程中作到自檢自查,遇到問題及時提出進行整改。

8.2.9施工完畢後請業主檢查驗收,業主不認可的地方立即整改。

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