起重機械操作知識問答

2021-09-17 08:35:59 字數 4849 閱讀 6501

1、《特種裝置安全監察條例》中所稱的特種裝置是什麼﹖

特種裝置是指涉及生命安全,危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型遊樂設施。

2、《特種裝置安全監察條例》對壓力容器作業人員在作業中是如何要求的﹖

特種裝置作業人員在作業中應當嚴格執行操作規程和有關的安全規章制度。發現事故隱患或者其它不安全因素,應當立即向現場安全管理人員和單位有關負責人報告。

違反操作規程和有關的安全規章制度,或發現事故隱患或者其它不安全因素,未立即向現場安全管理人員和單位有關負責人報告的,由特種裝置使用單位給予批評教育、處分;觸犯刑律的依照刑法關於重大責任事故罪或其它罪的規定,依法追究刑事責任。

3、《特種裝置安全監察條例》中所稱的壓力容器是什麼﹖

壓力容器,是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉裝置,其範圍規定為最高工作壓力大於或者等於0.1mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大於或者等於2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高於或者等於標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器;盛裝公稱工作壓力大於或者等於0.2mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大於或者等於1.0mpa·l的氣體、液化氣體和標準沸點等於或者低於60℃液體的氣瓶;氧艙等。

3、《特種裝置安全監察條例》中所稱的壓力管道是什麼﹖

壓力管道,是指利用一定的壓力,用於輸送氣體或者液體的管狀裝置,其範圍規定為最高工作壓力大於或者等於0.1mpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高於或者等於標準沸點的液體介質,且公稱直徑大於25mm的管道。

3、壓力容器常用的安全附件有哪些﹖

壓力容器用的安全附件一般有安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計、測溫儀表、快開門式壓力容器的安全聯鎖裝置等。

4、壓力容器安全操作要點是什麼﹖

嚴禁超溫超壓執行:避免誤操作、防止加料過量或加料中含有雜質(由化學反應而產生壓力的)、防止超量充裝或意外受熱(液化氣體)等;

(1) 操作人員應精心按操作規程操作(工藝和安全操作規程):

(2) 執行過程要平穩操作(緩慢地進行載入、解除安裝、執行期間要保持載荷相對穩定、公升降溫也要緩慢);

(3) 帶壓時不拆卸壓緊螺栓;

(4) 換熱器操作時應先引進冷流後進熱流,同時引進的冷熱流速度要慢;

(5) 堅守崗位,注意觀察工藝引數變化;

(6) 堅持執行期間的巡迴檢查制度。要求在工藝方面檢查操作條件(壓力、溫度、液位、介質的化學成分及無聊配比、投料量等);在裝置方面檢查裝置狀況(各連線部位有無洩漏、滲漏;裝置有無塑性變形、腐蝕以及其它缺陷或可疑跡象;容器及管道有無震動、磨損);在安全裝置方面檢查是否狀態完好,是否在檢定或校驗有效期內。巡迴檢查要定時(定間隔時間)、定點(關鍵的裝置、管線、機幫浦、閥門、容器、指示儀表以及曾經出現的故障的部位)、定路線(生產流程或事故易發生線路);

(7) 認真填寫操作記錄,要求認真及時準確真實地記錄容器執行狀況;

(8) 跑、冒、滴、漏的處理;

(9) 容器的緊急停止執行。

5、壓力容器裝置完好的標準是什麼﹖

(1)執行正常,效能良好。其具體標誌為:

① 容器的各項操作效能指標符合設計要求,能滿足生產的需要。

② 操作過程中運轉正常,易於平穩地控制操作引數。

③ 密封效能良好,無洩漏現象。

④ 帶攪拌的容器,其攪拌裝置運轉正常,無異常的振動和雜音。

⑤ 帶夾套的容器,加熱或冷卻其內部介質的功能良好。

⑥ 換熱器無嚴重結垢。列管式換熱器的脹口、焊口;板式換熱器的板間;各類換熱器的法蘭連線處均能密封良好,無洩漏及滲漏。

(2) 裝備完整,質量良好。其包括以下各項要求:

① 零部件、安全裝置、附屬裝置、儀器儀表完整、質量符合設計要求。

② 容器本體整潔,尤其、保溫層完整,無嚴重鏽蝕和機械損傷。

③ 由襯裡的容器,襯裡完好,無滲漏及鼓包。

④ 閥門及各類可拆連線部位無跑、冒、滴、漏現象。

⑤ 基礎牢固,支座無嚴重鏽蝕,外管道情況正常。

⑥ 各類技術資料齊備、準確、有完整的技術檔案。

⑦ 容器在規定期限內進行了定期檢驗,安全效能良好,並已辦理使用登記證。

⑧ 安全附件檢定、校驗和更換。

6、《壓力容器安全技術監察規程》規定壓力容器發生哪些異常現象之一時,操作人員應立即採取緊急措施,並按規定的報告程式,及時向有關部門報告﹖

(1)壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規定值,採取措施仍不能得到有效控制;

(2)壓力容器的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、洩漏等危及安全的現象;

(3)安全附件失效;

(4)接管、緊韌體損壞,難以保證安全執行;發生火災等直接威脅到壓力容器安全執行;

(5)過量充裝;

(6)發生火災等直接威脅到壓力容器安全執行;

(7)壓力容器液位超過規定,採取措施仍不能得到有效控制;

(8)壓力容器與壓力管道發生嚴重振動,危及安全執行;

(9)其它異常情況。

7、壓力容器操作記錄的一般應包括哪些內容﹖

⑴ 生產指揮系統下達的排程指令,包括開機方案、工藝指標及要求等均應準確地記錄下來;

⑵ 進出容器的各種物料的溫度、壓力、流量、時間、數量和間歇操作週期;

⑶ 容器的實際操作條件,包括不同時間下的壓力、溫度以及波動範圍;

⑷ 當班操作期間的操作內容。如機幫浦的啟動次數和停機,閥門的開啟和關閉,以及巡迴檢查的時間、內容及發現的異常情況等;

⑸ 操作用工具是否齊全和本崗位環境衛生是否打掃乾淨;

⑹ 認真做好交**記錄。操作人員在填寫操作記錄時,要嚴肅認真,字型要端正,資料要準確,記錄要及時,嚴禁在操作記錄本上亂塗亂改和事後補填的現象,要保證記錄本的乾淨、整齊。

8、 壓力容器巡迴檢查的內容主要有哪三個方面﹖

工藝引數;裝置本體狀況;安全附件情況。

9、中、低壓容器檢修的安全要點是什麼﹖

(1)單系統或全系統停車時,容器的降溫、降壓必須嚴格按操作規程進行。不允許容器在帶壓情況下拆卸螺栓或其它緊韌體。不得擅自上緊帶壓容器上的螺栓及其它緊韌體(工藝操作規程允許的除外);

(2)切斷容器上的有關電源;

(3)用盲板將檢修容器和生產系統切斷;必須用惰性氣體置換的容器,惰性氣體置換後還要用空氣置換,取樣分析含氧量合格並經安全部門批准後,方能進入容器清理或檢修;

(4)進入容器只准用12v電壓的行燈照明,檢驗檢修用的儀器電壓超過安全電壓是必須用絕緣良好的軟線且中間不得有接頭,還要有可靠的接地;

(5)檢修人員進入容器內清理、檢修時必須採安全措施。為此而設定的公升降工具或腳手架必須安全可靠,要注意通風。容器內外要有監護人員進行聯絡。監護人員不准擅自離開崗位,並應掌握急救方法;

(6)其它檢修的未盡事宜,按受檢修容器的安全技術規程進行。

10、簡述盛裝易燃介質壓力容器洩漏的處理方法?

(1)現場人員發現罐體洩漏後,立即向值班長報告。

(2)立即啟動罐體的消防設施,確認洩漏罐圍堰閥關閉。

(3)現場人員立即停幫浦並與其它系統隔離,如有可能,可將罐內物料倒至相鄰儲罐。

(4)如物料大量洩漏並向界區周圍蔓延時,應立即組織人員,封閉周圍公路,杜絕一切火源。

(5)用適當方式和介質稀釋可燃氣濃度。

(6)按預案進行搶修處理。

11、操作壓力容器前應進行哪些常規檢查和準備工作。

①安全附件是否齊全、完好。②本體及受壓元件有無裂紋、變形及其他異常情況;③各種閥門及密封鎖緊元件是否完好,是否有跑、冒、滴、漏現象。④是否進行了定期排汙。

12、簡述壓力容器巡檢內容?

(1) 確認各溫度表、壓力表、液位表良好可用。

(2) 檢查溫度、壓力、液位各引數,並使之處於正常範圍內。

(3) 檢查各安全閥處於正常投用狀態。

(4) 檢查系統內有無洩漏,管線上各倒淋處於關閉狀態。

13、壓力容器操作工藝引數要做到「四慢一平穩」,具體內容是什麼?

公升壓降壓及公升溫降溫要慢;恆溫恆壓執行時工藝引數要平穩。

14、壓力容器上安全閥超壓起跳應如何處理?

(1)馬上開啟排空管閥門,洩壓;

(2)安全閥回落後,觀察容器工作時是否符合工藝引數;

(3)檢查容器出口管線是否堵塞,檢查調節閥;

(4)如不能保證容器正常工作引數,應停車查詢原因並檢修。

15、操作壓力容器前應進行哪些常規檢查和準備工作。

①安全附件是否齊全、完好。②本體及受壓元件有無裂紋、變形及其他異常情況;③各種閥門及密封鎖緊元件是否完好,是否有跑、冒、滴、漏現象。④是否進行了定期排汙。

16、簡述壓力容器、壓力管線洩漏處理方法?

1、現場人員發現管線洩漏,立即用報警**報告控制室人員並報告值班長。

2、 現場主操立即關閉洩漏點兩端閥門,將洩漏管線從系統隔絕出來。

3、倒空管線內物料,用蒸汽稀釋可燃濃度,氮氣置換,分析合格後以備維修。

17、壓力容器工藝控制的三要素?

答:溫度、壓力,液位。

18、液氨貯罐壓力高的原因?

答:(1)冷凝器冷卻效果不好,內部存在結垢現象;

(2)冷卻迴圈水流量低,溫度高;

(3)壓縮氣體內含油量大。

19、實際操作中遇到突發事件應如何應對?

答:,並迅速上報,使事態向有利於安全的方向發展。

20、簡述您操作壓力容器前應進行那些準備工作和常規性檢查。

準備工作:必須按規定著裝,帶齊操作工具,特別是專用工具應隨身攜帶。

常規性檢查工作:⑴裝置工藝條件是否正常;⑵安全附件是否齊全、完好;⑶裝置體及受壓元件有無裂紋、變形及其它異常情況;⑷各種閥門及法蘭密封緊固元件、連線部位是否完好,是否有跑冒滴漏現象;⑸機幫浦、管線是否運轉正常等;⑹前班生產記錄及故障處理記錄。

21、壓力容器執行中遇到安全閥洩漏,無法公升到工作壓力時請判斷其原因,並簡述正確操作和處理方法。

原因:安全閥失修。操作和處理方法:應立即停車洩壓後更換安全閥;安全閥送專門機構檢修校驗。嚴禁加壓密封或拆閥開車。

22、《容規》第121條規定,壓力容器發生哪些異常現象之一時,操作人員應立即採取緊急措施,並按規定的報告程式及時向有關部門報告?

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