一． 目的
為保證本公司品質管理制度的推行，並能使產品零部件的生產加工的全過程處於受控之中，得以確保及提高產品品質。
二． 適用範圍
產品質量檢驗員。
三．職責範圍：
1.及時完成廠部下達的零部件的檢查任務,認真檢查每乙個零部件是否達到圖紙設計的要求。
2.外協加工件的檢驗。
3.各個生產崗位的不定時巡檢。
4.急件先檢常規件合理安排。
5.每組工件檢查完畢後認真填寫檢驗報告,字跡要求工整,對合格品及時通知倉管人員進行入庫,如發現不合格品問題及時向相關部門負責人反饋處理解決。
四． 質檢員許可權：
⒈質檢員對進廠的外協件及自製加工件進行測量檢驗，確保所有產品零部件處於受控狀態，不漏檢。
⒉質檢員對質量檢查的真實性和準確性負責。
⒊質檢員對生產車間的受控執行工藝進行協助監督指導。
⒋質檢員對發現的質量缺陷要及時反饋生產部門。
⒌質檢員對發現的重大質量問題開據《不合格品評審處置單》，上報研發部門進行質量分析。
⒍質檢員對已檢查過的產品填寫合格驗收單，對不合格品作標識
7.質檢員在使用檢查工具進行檢測時，要認真貫徹執行檢測操作規程，保證各項檢測工藝引數處於受控狀態，按工藝要求進行操作或控制。
8.質檢員按時進行裝置檢測工具的校對及維護，發現檢測工具出現故障，及時上報相關部門維修處理。
9.質檢員禁止違反量具的操作規程，嚴禁強行違規操作或野蠻操作。
10.在5件以上批量工件，質檢員配合操作工做首件檢查,合格後質檢員確認後方能繼續生產。
11.嚴重質量缺陷發生時在原因尚未查明之前應及時與生產部門溝通並建議停止加工。
12.在巡迴檢查過程中有制止工人違章操作的權利。
13.產品檢查達不到圖紙設計技術要求時,應及時與研發部門協商解決。
14.產品檢查完全達不到圖紙設計要求,在不能返修及採用時,應作報廢處理並書面確定。（報廢後同意回用的要研發部門或上屬領導決定。）
15.產品進廠及轉序過程中要執行下道工序檢查上道工序的制度,經檢查合格後簽字接收。
16.產品經質檢員檢查完畢後,合格品、返修品、廢品件的數量要認真填寫,字跡清晰工整,問題產品須註明,並交給相關部門簽字確認。
17.質檢員在產品驗收過程中 ,如遇到產品合格與不合格判定不準確時,需向技術部門反應裁定。研發部門無法確定的情況下，需上報總經理載定。
五．獎懲辦法
1. 當月所檢驗產品中，經檢驗入庫後，沒有返修情況的，當月可獲獎勵100元，返修損失金額300元以內的獎勵50元。
2. 當月所檢驗產品中，發現不合格產品應及時向相關部門反饋，當月所檢驗產品**現返修情況，其返修數量金額損失超300元以上的，按返修費用的10%賠償金額，最高賠償金額不超出500元。
3. 質檢員應積極主動配合生產進度要求完成急件、生產特殊件的檢驗。
五.資訊反饋
1.檢驗員負責每日統計零部件的不合格品數量及每日將前一日的不合格資料彙總報生產負責人審查後歸檔。
2對於批量事故，由質檢員登記《不合格品評審處置單》提交生產及相關部門嚴肅處理。
質檢員管理規定
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