一、工程材料及鋼鐵熱處理基本知識
1.材料力學效能：是機械製造領域選用材料時的主要依據。
指標：強度、塑性、硬度、衝擊韌性和疲勞強度等。
2.碳素鋼：含碳量較低，小於1.35%，其效能主要取決於含碳量，含碳量增加，其強
度、硬度公升高，塑性、韌性、可焊接性降低。
灰口鑄鐵：含碳量較高，在2.5%到4%之間。灰口鑄鐵的抗拉強度、塑性、韌性較低，但其抗拉強度、硬度、耐磨性較好。
3.片狀石墨的強度、塑性、韌性幾乎為零，存在石墨的地方就相當於存在孔洞，這樣
不僅破壞了基體的連續性，減小了基體的受力面積，且存在石墨片處尖端的易出現應力集中，從而使材料出現脆性斷裂。
團絮狀石墨對基體的割裂作用小，從而使鑄鐵的力學效能提高。
灰口鑄鐵應用於工具機床身、手輪、箱體、底座等。
可鍛鑄鐵應用於製造接頭，農具，及連桿類零件。
4.退火：先保持一定的溫度，然後隨爐緩緩冷卻。
正火：在空氣中自然冷卻。
淬火：保溫，在介質中冷卻。
5.低溫回火（150~250℃），目的，為了降低鋼中的應力，穩定組織。
中溫回火（350~500℃），目的，大大減小工件內部應力，提尕松甦醒和屈服強度。
高溫回火（500~600℃），目的，獲得強度、塑性、與韌性的良好配合。
6.調至處理=淬火+高溫回火。
二、鑄造
1.鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體，並以直接澆注、射壓或吸入的方式將其
注入到預先製好的的鑄型內，經冷卻凝固，落砂清理後得到具有一定形狀、尺寸和效能的零件毛坯或成品鑄件的過程。
優點：工藝的靈活性大，適應性廣。
缺點：工作量大，粗糙。
2.型砂主要由原砂、黏合劑、附加物和水配製而成。
3.型砂的效能要求：①具備一定的強度②透氣性③可塑性④退讓性⑤耐火性。
4.沖天熔爐的工作原理：利用焦炭燃燒產生的熱量將金屬熔化並過熱。
5.手工造型的方法：①兩廂造型：鑄型由成對的上下箱組成，操作方便，是最基本的
造型方法，使用各種批量、大小的鑄件。②三箱造型：造型由上、中、下三個沙箱
組成，中箱要求與兩個分型面間距等高。操作繁瑣，需成套砂箱。用於兩個分型面的鑄件、單件小批量生產。
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