金工實習報告
為期兩周的金工實習在忙碌中結束了,但是它留在我心裡的感受卻永遠不會結束.這一學期的金工實習比上一學期的精彩得多，它將有一次在我的人生中留下寶貴的一課.因為我真的從中學到了許多……
金工實習第一天是三月五號，在經過上乙個學期金工實習的安全教育以及自己的心理覺悟，我們對金工實習期間的安全知識已經有了一定的了解，因此我們一開始就講解電火花的理論知識。在電火花加工課上，老師耐心地給我們講解了基本的注意安全、加工的原理之後，然後教給我們工具機操作的步驟。電火花加工，第一次近距離接觸，原來實驗室的這個世界真的不可思議，可以把我們自己做的乙個形狀成型。
首先，老師指導我們可以把自己喜歡的圖形、文字用手工刻在一根石墨棒上，最後，在更深一步了解機器操作後，我們開始實操電火花加工機器，在原先我們做的手工形狀的基礎上，我們把它固定到加工機器上，然後進行電火花加工。終於，我們的形狀成功在一塊模板上成形，我們享受了這種動手實踐的快樂。
第二天我們小組的工種是熱處理。實習分成兩人一組。首先將金屬放進設定好溫度的火爐裡加熱10分鐘左右，使它變紅，然後空冷或水冷，經過砂輪機打磨後，方可用硬度計測其硬度。
結合所得的硬度資料，分析金屬硬度的變化特徵及其影響因素。還有另外兩個個任務是，用金相顯微鏡觀察金屬的顯微結構，並且親手把結構圖描畫出來；把金屬放在滾動的砂輪邊，觀察不同金屬火花的特徵和區別。第二天的實習不太辛苦，但是我們卻很清晰地了解到，金屬的結構特徵和不同金屬之間的效能區別。
第三個工種是「加工中心」，這個名字給我的第一感覺就是：加工中心就是乙個管理機件加工的部門。但是去到以後就知道自己是錯了，「加工中心」是一種機器的名字，是一種數控工具機裝置。
這個工種的實習跟上個學期的數控銑的工種非常相似，都是以零件的設計軟體的掌握為主，只不過加工中心增加了乙個自動換刀功能，從而更加方便。我們一天的時間都用於學習mastercam，通過作業對該軟體進一步的掌握這一天以後基本了解了各按鈕的意義及一般操作。一天下來給我的感覺是用mastercam的是直觀、方便設計，但是卻有很多的東西需要掌握。
數控的東西果然不是一般的。
第四天的工種是數控車。不過看似簡單的乙個工種，技術含量卻是很高的。我們不僅要會運算元字裝置，還要看得懂數字符號的含義，會編寫數控車床的程式，也就是要會按要求輸入控制車刀的走向，速度，變換的**等等。
通過數控車床的操作及程式設計，我深深地感受到了數位化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程式，車床就會執行相應的操作。數車程式設計要求非常高，編輯錯乙個符號就可能導致數車執行不了。辛虧，這次實習不用我們自己程式設計，我們只需對好刀，然後就可以按照原本編好的葫蘆程式或西洋棋程式進行加工。
我們按老師的要求在讓程式數控車床裡成功執行，很快乙個精美的西洋棋模型就杯加工出來了。
第五天我們進行的是plc，起初不知是幹什麼的，後來了解到，原來是數控技術，老師給我們講了許多關於plc的知識。讓我們進一步了解了plc，plc是一種數字去處的電子系統，它無機械觸點，所以壽命長，它還有其它許多的優點，如體積小，重量輕，使用靈活方便等，plc是通過用指令編制程式來進行控制的，當控制邏輯需要改變時不必要換plc，只需修改plc中儲存器內的使用者程式。近年來plc成本下降功能增強，在工業發達的國家裡幾乎需要控制系統的地方就有plc存在。
隨後老師讓我們自己動手，讓我們有更深一步的了解plc的奇妙之處。記得當時有乙份作業是要我們自己來設計程式，控制電路，花了半個小時，我們終於把乙個不怎麼像樣的程式交了上去，也算是完成了任務。確實，我們需要學習的東西太多了啊。
第六天我們上的是焊接，這節課，我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接，本想著操作起來很容易，然而事實卻並非那樣，比我想象的要難的多了。首先老師給我們詳細介紹焊接的相關理論知識和一些注意事項。聽的時候覺得很簡單，然而在實際操作中，我往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有出現很多氣泡，心裡那個著急啊，還好在自己多次焊接後，開始慢慢地找到手感，在最後的考試中以良的成績通過。
我們的第七個工種就是數控衝，在這節課裡我們也見識到了我們實習基地最貴的一台機器——數控沖床，29萬。把程式輸入電腦後，看著一塊普通的鋼板在工具機的每一次沖壓下變成特定的形狀，這真是一種極大的樂趣。以前覺得鋼板是堅不可摧的，現在竟然輕鬆的就可以衝了，就像切泥巴一樣，感覺很不一般，讓我真正了解到了機器的力量，記得當時我還為自己衝了乙個「帥」字。
最後一天我們上的是鉗工，這也是最累的乙個工種。經過老師的講解，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔，攻套絲、鋸割、銼削、劃線等等。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。
與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時裝置簡單，故在機械製造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。聽完老師的講解，就開工了。將一塊長方形的鐵塊，製作成一把鐵鎚。
首先是把在鐵塊上量好尺寸並畫線，畫線，這工作不可輕視，一旦出點差錯便會使自己的零件不合尺寸。接下來就是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子，沒什麼大不了的，小事一樁。
但事實上這真的很難，記得當時還鋸歪了，還有老師幫我補救回來。鋸完了，還得銼削，銼削也是乙個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。關鍵是銼削平面時要保持銼刀的平直運動。
在拿到自己親手打磨好的乙個鐵鎚後，心裡的自豪感油然而生。
通過這次實習我們了解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構，工具的使用以及安全操作技術。了解了機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新裝置在機械製造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
對我們的工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解裝置原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，並具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。
通過兩個星期的金工實習，我了解到很多任務作常識，也得到意志上鍛鍊，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以後的學習和工作將有很大的影響。
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