廠房測量方案

2021-08-25 18:04:07 字數 3574 閱讀 5644

附表1擬投入的主要施工機械裝置表表8.1

附表2勞動力計畫表表8.2

附表3計畫開、竣工日期和施工進度網路圖表8.3

附表4施工總平面圖表8.4

附表5臨時用地表表8.5

編制說明

中船鋼材精深加工專案位於鮁魚圈臨港工業區園區,濱湖南路與新鞍鋼路交匯處,是中船重工物資**集團在營口鮁魚圈臨港工業區的乙個投資專案。建設單位為中船重工物資**集團鮁魚圈****,設計單位為中船第九設計研究院工程****。

工程投資總額為30億元人民幣,占地面積23.6萬m2,工程總體建築面積16.5萬m2,年產值58.

5億元,利稅5億元,主要經營鋼材儲存、配送鋼板預處理、切割加工船用t型鋼製作、熱軋卷板開平剪下等。

本次招標工程專案為一期工程的:鋼材堆場、預處理車間、鋼材理料間、鋼材切割間,工程面積為64537m2:

一、招標範圍

鋼材堆場、預處理車間、鋼材理料間、鋼材切割間圖紙範圍內的:

1、建築工程;

2、裝飾工程;

3、安裝工程。

二、本次招標工程特點和重點

(一)、工程特點

單層鋼結構、鋼結構工程量大、土建工程量小、經歷雨季和冬季、有效工期較短。

(二)、本工程重點

1、焊接h型鋼的變形控制

2、鋼構安裝變形調整

3、地腳螺栓的安裝及校核

4、柱腳混凝土的二次澆築施工

5、屋面、外牆及門窗框周邊的防水和細部處理

6、鋼結構製作

7、鋼結構的吊裝、吊車梁系統的安裝

三、建議

鋼材堆場地面不利於鋼材防潮,建議素土基層改為500厚3:7灰土基層。面層的石子層建議做**工級配石,2.0單粒級石子和0.5以下機碎級配砂石人工混合。

1.1招標檔案

1.2施工圖紙

1.3國家和行業現行規範、標準。

1.4現行相關法律法規及工程建設標準強制性條文。

1.5省、市對於建築施工的管理條例、有關規定

物流園鋼結構基本情況如下

本工程為鋼料堆場、預處理間、理料間、切割加工間組成的聯合廠房,其中,鋼料堆場為8跨門式剛架結構,跨度為28m,長195m,建築物高度13.2m,內設gn=10+10t(lm10t)電磁橋式起重機6臺,gn=20+20t(lm25t)電磁橋式起重機2臺;預處理間主廠房為單跨門式剛架結構,跨度為21m,長48m,建築物高度12.3m,內設預處理線1條和5t電動單梁式起重機1臺,其中兩側輔房為單層和二層框架結構,為預處理生產輔助用房和車間辦公室、倉庫、勞保及維修保養等用房;理料間為單跨門式剛架結構廠房,跨度30m,長度90m,建築物高度13.

2m,內設gn=16+16t(lm20t),gn=20+20t(lm25t)電磁橋式起重機各1臺;切割加工間為兩跨門式剛架結構廠房,跨度為36m,長210m,建築物高度15,2m,其中,1跨設等離子切割設機1臺、gn=20+20t(lm25t)電磁橋式起重機2臺,另1跨設等離子切割機1臺,多頭火焰切割機1臺,gn=16+16(lm20t)電磁橋式起重機1臺。

建築層數:主廠房地上一層,預處理輔房地上二層。

建築總高度15.35m。

工程建築面積和占地面積為:

2.1.1牆體工程

外牆1.2公尺以下為牆體,1.2公尺以上為雙層彩鋼板。

彩鋼板外層為0.53㎜厚鍍鋁鋅彩色壓型鋼板,內板為0.53㎜厚彩色鍍鋅壓型鋼板,100㎜玻璃絲棉保溫。

外牆為370厚空心磚牆,60厚玻璃棉氈保溫,內隔牆為240㎜空心磚砌築,鋼材堆場沒有保溫棉氈。

2.1.2屋面工程

屋面採用壓型鋼板自防護屋面,為雙層鍍鋁鋅360度直立鎖縫壓型鋼板,鋼板厚0.53mm,排水坡度為5%,100mm厚玻璃絲棉保溫,鋼材堆場為單層板,沒有保溫。

外窗為單框雙玻塑料窗。

車間門為彩鋼板保溫門。

門式鋼結構廠房,柱距6m、7m、7.5m、9m、12m;

屋面坡度為5%,簷口高7.22m、8.22m;

塗裝:環氧富鋅底漆一道,環氧雲鐵中間漆2道,環氧面漆2遍;

耐火等級二級;

耐火極限:柱:2.5h、梁:1.5h;

抗震設防烈度為7度。

2.3.1 自來水給水系統

鋼材切割間和鋼材預處理間設計自來水給水系統。

生產車間從廠區供水管網引來一路dn80給水管,設水表計量;

衛生間給水引來一路dn70給水管,設水表計量。

衛生間內不大於dn50的給水管採用建築給水ppr管,熱熔粘結,壓力等級1.6mpa,其餘為外鍍鋅襯塑鋼管(冷水型)絲扣連線。

室外埋地水管採用spe鋼骨架塑料給水管,壓力等級1.0mpa。

大於dn50的閥門採用蝶閥,其餘採用截止閥,所有閥門的工作壓力均應大於或等於閥門所在系統的壓力。

閥門檢查井均採用重型鑄鐵井蓋及井蓋座。

管道支架及間距採用03s402和相關的施工驗收規程執行,管道盡量貼梁、柱安裝,力求美觀。

給水管道做完需進行清洗、試壓,試驗壓力為1.5倍工作壓力,並不小於0.9mpa。

埋地鋼管需做外防腐處理,加強級,採用節水節能型衛生裝置、器具。

廠房內所有露明給水管均做50mm厚橡塑保溫管保溫防凍。

2.3.2生產生活排水系統

鋼材切割間和鋼材預處理間設計生產生活排水系統。

車間內的排水採用排水明溝,混凝土結構、鋼製帶孔篦子。

衛生間排水管為upvc排水管承插粘結,開水間排水管為鑄鐵排水管承插連線。

排水配件採用順水三通或y型三通,並設門彎,90度彎頭採用大半徑彎頭或兩隻45度彎頭。

室內排水立管檢查口安裝高度距地1m,朝向便於疏通。

廠房內露明排水管均做50mm厚橡塑保溫管保溫防凍。

地漏的頂標高應低於5-10mm,存水彎水封深度不得小於50mm。

汙水檢查井採用d700磚砌檢查井;

排水系統完成後需做通水及通球試驗,埋地管需做灌水試驗,衛生器具做盛水試驗。

2.3.3雨水排水系統

虹吸雨水系統雨水管採用hdpe排水管,熱熔連線;

重力雨水管採用熱鍍鋅塗塑鋼管,絲扣連線。

溝槽連線的熱塗塑鋼管支吊架最大間距4m,橫管的任何兩個接頭之間應有支吊架,但不得支撐在接頭上;

埋地雨水排水管採用hdpe塑料排水管,承插式橡膠圈介面,管道環剛度不小於8kn/m2。

匯集虹吸雨水系統雨水管的雨水檢查井採用鋼筋混凝土檢查井;其它雨水檢查井採用d700、d1000磚砌檢查井。

車間共設三座10/0.4kv變電所,其中2-2#為預處理間內的土建式變電所,2-1#和2-3#為車間內的架空變電所,2-1#在鋼材堆場內,2-3#在鋼材切割間內。

本工程10kv高壓電纜由廠區1#變電站分三路分別引入車間內2-1#、2-2#、2-3#變電所,車間外沿電纜溝敷設,車間內沿電纜橋架敷設。

變電所應急照明燈具自帶蓄電池。

2.4.1電氣設計共三個系統,分別是:

電力變配電系統;

照明配電系統;

建築物防雷接地系統。

2.4.2用電負荷及計量方式

總用電量:pe=4520kw,pjs=2395kw;

供電電壓為380/220v,引自變電所,消防裝置和應急照明為二級負荷,雙電源供電,備用電源為附屬用房的柴油發電機,採取防止並列執行措施;

計量方式為:高供高量

2.4.3電纜電線敷設

由配電櫃引至各配電箱、插座箱、用電裝置的電纜沿托盤式電纜橋架、區域性穿管的方式敷設;

廠房測量方案

1.測量精度的控制及誤差範圍 建築物的平面控制網和主軸線,應根據複核後的紅線樁或座標點準確地測量。並應保護好場地平面控制網和主軸線的樁位。平面網中主控軸線的測距精度不低於1 10000,測角精度不低於20 建築的標高控制網應根據複核後的水準點或已知高程點引測,引測高程可採用符合測法或往返測法,閉合差...

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