凝結水系統除錯措施

2021-08-22 05:03:29 字數 2288 閱讀 4849

技術檔案

編號:qj-zd0102c-2006

準大ⅰ期直接空冷機組工程

#1機組凝結水系統除錯措施

專案負責:彭福瑞韓鋒

試驗人員:郭才旺明亮

措施編寫:韓鋒

措施校閱:彭福瑞

措施列印:韓鋒

措施初審:

措施審核:

措施批准:

批准日期: 年月日

內蒙古能源發電有限責任公司

電力工程技術研究院

1、系統概述

1.1 系統組成

凝結水系統由凝結幫浦(2臺)、凝結水精處理裝置、低壓加熱器等裝置組成。系統除向除氧器提供熱力迴圈的水源外,還提供諸如低壓旁路、低壓缸軸封、高低壓疏水擴容器、低壓缸噴水等減溫裝置的減溫水;凝結幫浦、真空破壞閥等的密封水。

1.2 主要裝置技術規範

1.2.1 凝汽器:

型號:n-17500 型

凝汽器壓力:0.0053 mpa

冷卻面積:17500 m2

冷卻水量:36000 m3 /h

冷卻倍率: 55

1.2.2 凝結水幫浦:

凝結水幫浦為立式、多級導葉離心幫浦,軸封採用填料密封。#1機組設有兩台100%容量凝結水幫浦,正常執行時,一台執行,一台備用。

型號:400nvl-360

流量:792.29 m3 /h

揚程:340 m

效率: 80 %

汽蝕餘量: 3.1 m

密封水量: 0.5 l/min

密封水壓: 0.25-0.35 mpa

電機型號:ykkl500-4

額定電壓:6 kv

額定功率:1120 kw

額定電流:130 a

轉速:1493 r/min

1.2.3 凝結水精處理裝置:2個混合離子交換器組成。

2、除錯前應具備的條件:

2.1 凝結水系統所有裝置安裝完畢,現場平整、整潔。

2.2 凝結水系統管道水沖洗完畢,水質合格。

2.3 凝汽器灌水找漏結束。

2.4 系統內所有電動門、氣動門調整完畢,投入使用。

2.5 系統內所有熱工表計經校驗合格,投入使用。

2.6 再迴圈管路節流孔板恢復、尺寸正確。

2.7 凝結幫浦試運結束,可隨時投入執行。

3、靜態邏輯功能試驗:

3.1 凝結幫浦啟停邏輯:

3.1.1 凝結幫浦啟動

下列條件均滿足,可以手動啟動凝結幫浦:

凝汽器水位不低ⅱ值;

凝結幫浦出口電動門全關;

凝結幫浦啟動後,延時5s自動開啟出口門。

3.1.2 凝結幫浦停運

具備以下條件之一,凝結幫浦停運:

手動停運按鈕;

凝汽器水位低ⅱ值;

凝幫浦推力軸承溫度高ⅱ值;

凝幫浦電機推力軸承溫度高ⅱ值;

凝幫浦電機軸承溫度高ⅱ值;

凝幫浦電機繞組溫度高ⅱ值;

凝結幫浦停運後,出口門自動關閉。

3.2 互聯試驗

二台凝結幫浦之間事故互聯、低水壓互聯(凝結幫浦出口母管壓力低於 mpa);

4、凝結水系統的投運

4.1 最終條件:

4.1.1 凝結水系統充水,凝汽器水位在1100mm;

4.1.2 凝結幫浦6kv開關送工作位置,並可隨時啟動;

4.1.3 系統內各閥門位置正確,系統正確;

4.1.4 系統內各放空門開啟;

4.2 手動啟動凝結幫浦打迴圈,排空門見水後關閉。

4.3 凝結幫浦啟動過程中及啟動後,注意記錄及檢查以下專案:啟動/執行電流、出口壓力、軸承溫度、盤根溫度、系統管道振動等。

5、凝結水系統的停運

5.1 凝結水系統試運合格後,可手動停運。

5.2 手動停運凝結幫浦。

5.3 在停運過程中,可作真實互聯試驗。

5.4 在停運過程中,注意觀察出口門的關閉情況。

6、除錯過程中的安全注意事項:

6.1 由於凝結水再迴圈管路上裝有節流孔板,節流嚴重,故可能造成系統的強烈振動,需注意監視,如有異常,立即停運,對系統管道進行加固。

6.2 凝結水幫浦執行聲音、振動正常,電流、壓力不超過規定值。

6.3 正常執行時,注意保持軸承冷卻水、密封水通暢。

7、參考資料

7.1 廠家技術資料《凝結水幫浦說明書》;

7.2 內蒙古電力設計院有關設計施工圖紙

7.3 dl 5011-92 《電力建設施工及驗收技術規範·汽輪機機組篇》(2023年版)

7.4 《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》(1996版)

7.5 《火電機組達標投產考核標準及其相關規定》(2023年版)

凝結水系統

25mw機組未完成部分 凝結幫浦機械密封水 凝結水至給水幫浦機械密封水無總門 凝結水至均壓箱減溫水總門無壓力表 凝結水至抽汽逆止門保護水門無壓力表 凝結水進出軸加無溫度表 軸封加熱器 軸加疏水至凝汽器無截門 軸加沒有就地水位計 高加系統 高加未接疏水器 高加本體放空氣門未接 高加本體及疏水管道對地放...

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