由於#2機執行中真空較低，為盡快查詢到漏點，解決問題，特制定以下方案予以執行：
1. 小汽輪機蒸汽及排汽系統：
1) 聯絡熱控強制低真空保護；
2) 啟動電動給水幫浦，檢查執行正常；
3) 將電幫浦併入執行，退出b汽幫浦，保持b汽幫浦3000rpm執行30分鐘；
4) 退出rb；
5) 檢查系統無異常後，b小機打閘；
6) b小機打閘後，觀察大、小機真空和排汽溫度變化情況；
7) 若b小機檢查無異常，重啟b小機併入執行，並按上述措施將a小機停運；
8) 小機停運後，若真空下降較快，應立即將小機掛閘衝轉，維持大機正常執行；
9) 若真空下降較快且小機無法重新衝轉，應立即停止小機軸封汽，關閉小機排汽蝶閥及蝶閥旁路手動門。
10) 電幫浦和單台小機並列執行時，注意負荷盡量穩定在240mw以下。
11) 執行以上措施時，需停運的小機機頭和排汽蝶閥處應有專人在就地，並攜帶法鉤等工具。
12) 檢查完畢且無漏點，恢復原執行方式。
2. 凝結水系統：
1) 檢查凝器熱井放水門、凝幫浦入口母管放水門、凝幫浦入口濾網放水門和放空氣門；
2) 檢查凝幫浦入口差壓閥、表計、測點的接頭；
3) 全開凝幫浦密封水門，保證凝幫浦有充足的密封水；
4) 對凝幫浦進行逐一切換操作，停運的凝幫浦應關閉進口電動門及空氣平衡閥。
5) 全部檢查完畢且無漏點，恢復原執行方式。
3. 低加系統：
1) 按#8/7、#6、#5的順序逐一停運低加；
2) 首先將需停運的加熱器的上級加熱器疏水切至危急疏水，並關閉上級低加至本級低加正常疏水調節閥手動隔離門；
3) 低加汽側停運後，應關閉本級低加正常疏水手動隔離門、危急疏水手動隔離門、執行排氣手動門；
4) 檢查一台完畢且無漏點，則恢復該低加執行，本台低加恢復正常後，方可進行下一台低加的停運工作；
4. 與凝器汽側連線的管道系統：
1) 逐一關閉與凝器汽側連線的管道上的手動隔離門，若有多個手動門，應關閉最後乙個；
2) 關閉手動門前，應首先確認該手動門的關閉對該系統無影響，若有影響應首先做好措施，不能關閉的則暫不執行；
5. 疏水系統：
1) 逐一開啟或關閉各氣動疏水閥、有壓疏水閥；
2) 注意監視凝器疏擴溫度，保證凝器疏擴減溫水正常投運；
6. 真空幫浦及抽真空系統：
1) 檢查真空幫浦迴圈幫浦出口壓力、冷卻器出口工作液溫度是否正常；
2) 檢查真空幫浦及抽真空系統的壓力表計、壓力變送器接頭；
3) 檢查凝器抽真空電動門。
7. 機組負壓、凝器汽側：
1) 檢查機組所有負壓系統的焊縫、表計和測點的接頭；
2) 檢查凝器喉部膨脹節焊縫；
3) 檢查凝器汽側焊縫、表計和測點的接頭。
以上系統進行查詢時，應注意人身安全，防止墜落、跌絆造**身傷害，需要維護配合的，應聯絡維護參與查詢。
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機組真空系統查漏措施
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