一、 編制依據：
1． 機場二期復建房工程12#，13#，22#樓結構平面圖及說明。
2． 南京市施工工程質量若干規定。
3． 建築工程質量檢驗評定標準（gbj301-88）。
二、 工程概況：
本工程位於南京市江寧區祿口街道。其中12#樓±0.000相對於絕對標高8.
3公尺，±0.000層以下為整體自行車車庫地下室一層，層高3.200公尺，±0.
000層以上每層均高為2.800公尺； 13#樓±0.000相對於絕對標高8.
20公尺，±0.000層以下為整體地下室，層高為3.200公尺，±0.
000層以上每層均高為2.800公尺，22#樓±0.000相對於絕對標高8.
20公尺，±0.000層以下為整體地下室，層高為3.200公尺，±0.
000層以上每層均高為2.800公尺；12#，13#，22#樓均為剪力牆結構； 總建築面積為44468m2。
三、 設計要求：
地下室底板厚度300，底板內設有1000高承臺和300×650的地梁，底板標高均為-3.20，電梯基坑底標高分別為-5.50、-4.
30、，地下室的外牆厚度均為250，部分牆底板下設有250×500通長地梁，地梁頂標高與地下室底板標高相同。
±0.000層以上為框剪結構，單體形狀為異形，由不同規格的「t、l」形及短肢剪力牆組成；牆體厚均為200；每層均高為2.8；梁的結構尺寸分別為：
200×300、200×400、200×670、200×420、200×450、200×470、200×700、200×800等。
四、施工準備
1．技術準備
組織工長和班組骨幹認真學習施工圖紙，充分領悟設計意圖，熟練掌握規範要求，結構施工前，工長必須向班組操作人員進行施工技術交底和安全技術交底並做好簽證手續，切實將交底落實到施工操作中去。
2．材料準備
要求工長提前一周準確地提供材料需用計畫，施工人員及時組織材料進場，在砼澆築驗收前，鋼筋工長要安排鋼筋工將周邊材料清理乾淨，並作好保護層看守。
五、鋼筋制安施工技術要求
1、鋼筋原材質量要求
（1）、對進場的鋼材嚴格把好質量關，每批進場的鋼筋必須有出廠材質合格證明書，並按規定抽樣試驗合格後，方可使用。
（2）、進場的每批鋼筋用完後，鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書上註明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今後對結構進行分析，確保工程質量。
（3）、鋼筋在儲運堆放時，必須掛標牌，並按級別、品種分規格堆放整齊，鋼筋與地面之間應支墊不低於200mm的底墊或搭設鋼管架，對於數量較大，使用時間較長的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋鏽蝕和汙染。
（4）、鋼筋在加工過程中，如發生脆斷，焊接效能不良或力學效能不正常現象，應對該批鋼材進行化學成份分析。對不符合國家標準規定的鋼材不得用於工程。
（5）、鋼筋品種、級別或規格不齊，需代換時，應先經過設計單位同意，方可進行代換，並及時辦理技術核定單。
2、鋼筋加工製作及焊接
（1）、鋼筋的加工製作在現場鋼筋加工房進行。
（2）、直徑大於φ16採用閃光對焊接長後再下料製作，盡量做到不丟短節，節約鋼筋。暗柱、剪力牆豎向鋼筋在基礎頂和樓層上接頭，鋼筋應分二批接頭，位置按設計要求進行留置。
（3）、對於結構部位節點複雜的構件，應認真全面熟悉圖紙，弄清其錨固方式及長度，對梁柱節點處各構件的鋼筋排放位置進行合理安排，避免綁紮時發生鋼筋擠壓成堆的情況。按圖放樣，在施工前對每一編號鋼筋均應先試製無誤後，方可批量加工生產。
（4）、所有鋼筋尺寸必須滿足施工規範要求，箍筋做成135度彎鉤且平直長度不小於箍筋直徑的10d，主鋼筋搭接部位的箍筋應按規範加密布置，其間距不應大於100mm，箍筋製作彎心應大於主筋直徑。
（5）、鋼筋在安裝綁紮時，牆、柱鋼筋直徑φ≥16mm時，採用電渣壓力焊接長，分兩批接頭，第一批、第二批接頭數各佔50%，交錯布置。
（6）、直徑≥φ22的柱鋼筋和通長布置的梁主筋接頭，其在同一斷面內(35d範圍)接頭百分率不超過50%，在放樣時應將接頭錯開布置。
（7）、鋼筋焊接質量應滿足《鋼筋焊接施工及驗收規範》要求，焊工均持證上崗，並在正式施工焊前試焊，試件合格後方可正式施焊。施工中應按規範要求進行取樣進行力學試驗。
（8）、板和牆的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部用鐵絲紮牢外，中間部分交叉點可間隔交錯梅花紮牢；但雙向受力的鋼筋必須全部用鐵絲紮牢。
（9）、鋼筋的綁紮搭接處，應在中心和兩端用鐵絲紮牢。
（10）、洞口的加固鋼筋的設定應按設計要求進行。
3、鋼筋安裝綁紮
（1）、鋼筋綁紮順序：
①、牆、暗柱鋼筋施工順序
1焊接牆、暗柱主筋→牆水平筋、暗柱穿箍筋綁紮→掛保護層墊塊。
②、梁板鋼筋施工順序
框架主梁主筋安裝就位→穿主梁(圈樑)箍筋→扎主梁(圈樑)鋼筋骨架→次梁主筋就位、配箍筋→次梁鋼筋綁紮→樓板下層鋼筋安裝綁紮→板麵負筋安裝綁紮→安放梁板保護層墊塊。
（2）、樓板鋼筋綁紮與模板班組緊密配合，主次梁、圈樑均應就位綁紮後，再安裝側模板和板模。鋼筋綁紮，針對各部分結構情況，確定各梁的安裝順序和穿插次序。
（3）、梁、牆、板上留設孔洞時，必須按設計要求增設加強鋼筋。
（4）、各種構件鋼筋放置的順序應遵守：主次梁相交時，次梁鋼筋放在主梁之上，板麵負筋應在梁筋之上；牆、柱邊布置的梁，主筋應放在柱主筋以內。
（5）、梁、柱箍筋應將接頭位置交錯間隔布置，梁柱均需滿扎，板筋四周二圈必須滿扎，中間可間隔跳空綁紮。
（6）、梁、柱節點處鋼筋密集，柱外圍封閉箍筋可製成兩個開口箍筋，在梁主筋就位後，再安裝柱箍筋，接頭處搭接焊10d。
（7）、鋼筋保護層採用相應規格的塑膠墊塊來保證，其間距柱不大於1m，框架梁不大於0.8m，板不大於1.2m。
（8）、主次梁相交處，應按設計要求增加吊筋和加密箍筋，梁柱端部箍筋應按設計要求的加密區範圍進行加密布置。
（9）、框架柱與現澆圈樑、過梁相交處應預埋插筋，埋入柱內35d，伸出柱外≥500mm。
（10）、山牆端開間板麵在四角處布置抗溫度應力裂縫的放射鋼筋按設計要求設定。
（11）、鋼筋定位措施
①、牆、柱豎向鋼筋的固定位置布置在梁下口200 mm和梁上50 mm處，與豎向鋼筋焊牢，墊好墊塊或定位箍、撐筋。
②、梁鋼筋定位：梁多排鋼筋之間用ф14@1000橫向短筋支墊。
③、板筋的定位：在圈樑、框架梁周圍沿一邊設水平固定筋並與豎筋焊牢，板的中部設φ12鋼筋行架支撐，間距@1200mm（具體詳樓板鋼筋支撐示意圖），以保證鋼筋的正確位置且不變形。負筋端彎鉤底部設φ6固定構造筋。
（12）、鋼筋隱蔽驗收：在鋼筋綁紮完成後，混凝土澆築前，進行鋼筋隱蔽驗收，驗收內容有縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等，鋼筋的連線方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等，箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等，預埋件的規格、數量、位置等。
南京橋新建設****
2012-3-8
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