2011-06-13 09:43:29|分類： 方案評價 |標籤： |字型大小大中小訂閱
本文引用自溫純厚《大模板施工安全技術措施》
目前，大模板施工已成為高層和超高層剪力牆結構工業化施工的主導方法，由於大模板施工技術難度較大，稍有疏忽，便會導致重大安全事故。因此，大模板施工前和拆模前，現場施工負責人應向操作人員將大模板堆放、吊裝、支設、拆除及運輸保管過程中的每一步驟，每一細節進行具有時效性、針對性的安全技術交底。強化安全管理，確保施工安全。
1. 熟悉大模板構造，杜絕安全隱患
大模板按其結構形式的不同可分為整體式、拼裝式和模數式等，每種均由模板、支撐系統及操作平台組成。施工前，首先根據設計圖紙繪製配板圖進行模板設計，力求模板拼裝和拆除的方便性，支撐的牢固性，同時保持較好的強度、剛度、穩定性及整體拼裝後的平整度。並且，須對主要專案進行驗算：
① 混凝土澆築時的側向張力； ② 穿牆螺栓的抗拉強度； ③ 模板彈性模量的側向變形和整體穩定性； ④ 大模板的自重荷載及起吊、起裝時對節點及支承點的強度、剛度要求。
1.1 大模板吊環
大模板吊環的構造形式因模板形式也不盡相同。拼裝式大模板使用組裝式吊環，整體式大模板的吊環直接焊在模板上。但無論何種吊環，設計時均應按吊環受力狀況進行強度設計，並留有足夠的安全儲備。
整體式大模板吊環的位置、數量、安裝方法和焊縫長度均須滿足設計要求，拼裝式吊環的連線螺栓型號及雙螺母緊固，也應滿足設計要求。施工過程中，應經常檢查吊環、若發現螺母鬆動或其被吊環碰撞而損壞時，應立即緊固或更換。1.
2 大模板斜支撐的地腳螺栓
施工過程中大模板經多次起吊和落地，由於未能輕吊輕放，地腳螺栓中的螺母在多次反覆衝擊下焊縫可能會開裂。堆放時一旦受外界荷載干擾，螺母脫落，致使大模板傾覆。因而設計時增加雙面護板，延長焊縫，使用中盡量避免著地時衝撞地腳螺栓。
1.3 大模板外掛程式三角架
1.3.1 外掛程式三角架是大模板工藝的配套技術的產品。
外掛程式架的掛鉤是主要受力構件，其材質必須符合國家標準。外掛程式架提公升時，檢查掛鉤外伸懸臂是否過大，安裝時檢查外掛程式架是否在衝擊力作用下發生掛鉤彎曲變形。
1.3.2 大模板起落時，應注意平衡，模板就位時應避免衝撞外掛程式架，模板提公升時應注意不要剮碰與外掛程式架連在一起的外圍護架及安全網。
1.3.3 施工時，外掛程式架上只允許放置操作工具，工人使工具、模板零件應放在工具袋內，以免墜落傷人。嚴禁堆放施工材料，並避免多名操作人員集中在一處。
1.3.4 外牆洞中處應該按要求設定附著，防止在風載作用下外掛程式架擺動和內傾。
1.3.5 外掛程式架安裝時，牆體混凝土強度不得小於 7.5mpa ，尤其在冬期施工，混凝土強度增長慢，外掛程式架不宜提公升過早。
1.4 整體提公升電梯井筒模的底模整體提公升電梯井筒模座落在底模上，底模又依靠鋼爬梁或在下一層筒壁預留孔洞安裝穿牆螺栓而托起。提公升底模時，應檢查底模與井筒壁四周的間隙，底模就位後須按施工圖在底模四周用楔頂緊，防止小範圍水平位移或晃動。
並經常檢查、清理底模，避免底模重心失穩。
2. 大模板安裝安全技術措施
2.1 大模板安裝操作人員應嚴格按照模板設計和工序要求進行施工。作業前，施工負責人應做好專項安全技術交底和安全教育工作。
檢查吊索、卡具及每塊模板上的吊環是否有效，並設專人指揮。統一訊號，密切配合。做到穩起穩落，就位準確。
2.2 合模時，先將房間四角的角模安裝到位，並將角模上口用 8 ＜ sup ＞ # ＜ /sup ＞鉛絲固定在剪力牆的暗柱鋼筋上，以防角模因入模碰撞而倒落。
2.3 將乙個施工流水段的正號大模板吊至安裝位置，初步就位後用撬棍按照牆體位置線，調整大模板位置，對稱調整大模板的一對地腳螺栓，使其地面位置偏差符合規範要求。再安裝反號大模板，校正垂直後，用穿牆螺栓將正反兩塊大模板鎖緊。
大模板沒有固定前，不得進行下道工序施工。
2.4 外牆大模板作業高度在 4m 以上或二層及二層以上，要按照高空作業安全技術規範的要求進行操作和防護，在外掛程式三角架上設定防護欄杆，搭設水平兜網並滿掛密目網。內牆大模板設定操作平台，其外側設定欄杆和安全網。
2.5 大模板安裝完畢，由施工負責人按照設計要求對模板工程進行詳細檢查。對檢查出的問題，施工班組應逐條整改，報請施工負責人複檢，確保模板工程符合混凝土質量要求及施工安全要求後，施工負責人簽字認可，方可進行混凝土澆築。
2.6 混凝土澆築時，應設專人觀察模板及支撐系統變形情況。發現異常立即暫停施工，迅速疏散人員，排除險情，並經現場施工負責人檢查同意後方可復工。
2.7 雨季施工，高聳結構的大模板作業，要安裝避雷設施，其接地電阻不得大於 4ω ，五級以上大風不得進行大模板拼裝及吊裝作業。
2.8 臨街及交通要道地區，應設警示牌，避免傷及行人。
3. 大模板拆除安全技術措施
3.1 在混凝土強度能夠保證其表面及稜角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。在拆模過程中，如發現實際結構混凝土強度未達到要求後，方可繼續拆除。
3.2 拆模時嚴禁猛撬、硬砸，拆模若間歇停止，則須將拆下的模板首先運送到指定地點集中堆放。不得堆放在施工層上，更不得留下鬆動的模板。
3.3 拆模起吊前，應複查穿牆螺栓是否全部拆淨，模板與牆體是否完全脫離，並清除大模板操作平台上的雜物，檢查模板是否有勾掛兜絆的地方，指揮塔吊至被拆除的模板正上方，將大模板吊出。3.
4 在斜支撐的大模板應面對面堆放，自穩角為 75°~80° 無斜支撐的大模板應在現場搭設腳手架，將模板放入架子內，不得倚靠在其它模板或構件，以免下腳滑移、傾倒。
3.5 大模板存放場地必須平整夯實，採取排水措施，並加設滿足地面承載力要求的墊塊；對溼陷性黃土，須有防水措施；對凍脹性土，須有防凍融措施；確保大模板堆放相對穩定。
3.6 大模板拆裝區周圍應設定欄杆，並掛有明顯的標誌牌，禁止非作業人員入內。
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