（一） 松木樁基礎施工
1、工藝流程
放樣→挖土填塘渣→放樣→打木樁
2、施工方法
根據施工設計圖先放樣劃出小橋樁基區域，監理認可後將區域內土挖深到樁頂設計標高下50-60cm，在監理工程師驗收後填入10cm厚填塘渣，填出乙個可放樣施工的作業平台。估後在作業平台上放樣劃出樁點陣圖，監理認可後開始木樁的打樁施工，樁頂控制到設計標高。
3、打鬆木樁應著重控制的質量要求
（1）樁位偏差必須控制在小於等於d/6-d/4中間範圍內，樁的垂直度允差1%。
（2）在打樁時，如感到木樁入土無明顯持力感覺時應向監理及時匯報接樁（如設計有單樁承載指標時應該做單樁荷載試驗）。
（3）打樁線路注意從中間往外兩邊對稱打，防止樁位嚴重移動。（二）毛石嵌樁及c10砼墊層
樁區外邊拋直徑不大於50cm毛石，樁間拋直徑不大於40cm毛石，對稱均衡分層拋，每層先拋中間，後拋外側，使樁成組並保持正確位置，另外一邊拋毛石，一邊適當填入塘渣，使樁頂區嵌石密實。這樣分層拋毛石到樁頂標高，然後在此基礎上可以做10厚砼墊層。
（三）承臺施工
1、墊層施工
（1）墊層施工前先破碎樁頭至設計標高,並外用破碎砼.
（2）墊層結構採用10cm厚碎石墊層。
（3）墊層砼尺寸每邊比承臺尺寸加寬10cm.
（4）碎石墊層表面用平板振搗密實.
2、承臺鋼筋
（1）大於16mm以上的鋼筋，連線均用焊接。
（2）鋼筋綁紮先綁底部的鋼筋，然後再綁紮側面鋼筋及頂部鋼筋。
（3）設定好保護層墊塊、位置、尺寸均確保符合設計要求。
（4）鋼筋綁紮完畢，由有關人員組織隱蔽工程驗收，並做好驗收記錄，交監理複查，由監理在隱蔽單上簽字後進行下道工序施工。
3、承臺模板
（1）便於模板搬運及周轉使用，採用定型九夾板模板，具體拼裝尺寸隨承臺側面尺寸而定。
（2）模板安裝前刷脫模劑。安裝時，確保模板接縫緊密，並用封口膠膠紙將縫隙封貼，防止漏漿。
（3）承臺模板採用12號槽鋼做豎楞，雙向＠1000，下設對拉螺絲，上口以鋼管固定位置。外側用拋撐固定。
（4）模板安裝好後，組織人員對模板的穩定性、承臺尺寸、拼縫、連線牢固程度等進行自檢。自檢合格後報監理驗收，合格後進行下道工序。
4、承臺砼
承臺砼為採用c20混凝土。由於承臺混凝土體積大，易產生由各類不利因素引發的裂縫。因此施工時確保嚴格控制溫度及水灰比，振搗密實，養護及時，以保證混凝土質量。
（1）嚴格控制原材料質量，主要是砂石料的級配，含泥量及水泥質量。
（2）嚴格控制坍落度在10~12cm之間，確保混凝土澆搗質量。
（3）承臺混凝土採用分層水平澆築，每層厚30cm左右。
（4）澆築時分兩個小組由中間向兩頭同步迴圈往上澆築。
（5）澆至頂面，人工木蟹粗平，定漿後再用鐵板抹面压光。特別是立柱模板位置保證標高準確、平整，以利於下道工序施工。
（6）並在立柱模外圍約30cm處預埋φ25鋼筋，作為固定立柱模板底部的支撐點。
（7）混凝土下料確保不產生分層離析，用溜槽接送至承臺面上，如下落高度超過2公尺，用串筒接送。
（8）澆搗時為確保混凝土密實度，做到快插慢拔，直至混凝土面不冒氣泡或已明顯下降及泛漿為止。
（9）養護、加蓋草包派專人24小時澆水養護3~5天，在混凝土強度達到2.5mpa之前，不准行人及運輸工具上模板、支架。
5、基坑回填
（1）基坑回填時要求滿足下列條件：
①承臺砼強度達到設計強度70%，通過試塊檢測確定。
②承臺結構通過隱蔽驗收。
③清除淤泥、雜物，坑內積水抽乾。
（2）基坑回填分層間夾土進行回填，每層30~40cm，並夯實，確保密實度≥85%。麻袋養護。
（四）橋台工程
1、漿砌塊石台身施工
a、選擇較規則平整同類的300×400×200的梅雨石經過加工鑿平後,作為鑲面塊石.採用具有三個較大平面的塊石。
b、砌築砂漿採用m10水泥砂漿，水泥砂漿的水灰比不大於0.65。
c、鑲面石砌築採用三順一丁，做到橫平豎直，砂漿飽滿，疊砌得當。
d、牆身漿砌塊石採取分層砌築必須錯開，交接處咬扣緊密，同一行內不能有貫通的直縫。
e、砌築時每隔50～100cm必須找平一次，作為一水平面。做到各水平層內垂直縫錯開，錯開距離不得小於8cm，各砌塊內的垂直縫錯開5cm，灰縫寬度最大2cm，不得有幹縫及瞎縫現象。
f、砌築順序為先角石，再鑲面，後填腹，填腹石的行列或分層高度要與鑲面石高度基本相同，且在砌築前將砌石澆濕。
g、填腹後水平灰縫的寬度不大於3cm，垂直縫寬度不大於4cm，灰縫必須錯開。
h、在擋牆砌築時，洩水孔與沉降縫必須同時施工，位置及質量必須符合設計或規範要求。
2、板梁安裝
對於單跨小橋，考慮施工進度起見，直接採用吊機安裝；對於連續3跨以上（包括3跨）的橋梁，考慮採用簡易架梁機安裝。
（1）、派我公司專業架梁隊伍負責本工程板梁的安裝。
（2）、架梁裝置選擇：吊樑車配合一付導梁。
（3）、架梁形式：捲揚機牽引吊樑車，運輸板梁，並安裝板梁。
（4）、板梁安裝質量要求：
1）吊裝前首先進行測量放樣，定出板式橡膠支座位置之後，清理乾淨並安放，四角高差不得超過2mm。
2）梁板安放時，必須仔細，使梁就位準確且與支座密貼。就位不准時，必須吊起重放，不得用撬棍移動板梁。
3）相領板之間的縫隙必須按設計要求嵌填密實。
4）吊裝全部完成後，及時用防腐木絲板封縫，以保證在施工過程中施工雜物不進入縫隙內，影響梁體自由伸縮。
3、鋪裝層
鋪裝層鋼筋綁紮前應清理橋面上的雜物，用水沖洗一遍，按圖紙設計要求綁紮橋面及搭板鋪裝層鋼筋，支好保護層墊塊。每隔4公尺測設一點用細石砼找平至設計標高，根據測量放樣定出中心線位置，安裝模板及鋼筋，澆注砼。水泥混凝土鋪裝麵表面應堅實、平整、無裂紋，並有足夠的粗糙度。
4、欄杆
欄杆不是橋梁的主體結構，但它對橋梁內外的視覺頗為顯著，如處理不好將直接影響橋梁的整體效果。當然，更為重要的是欄杆是橋上不可缺少的安全設施。
安裝前仔細對其尺寸、外觀進行檢查。欄杆的安裝自一端柱開始，向另一端順序安裝。欄杆的垂直度用自製的「雙十字」靠尺控制。
（五）在本工程中除平橋外還有多座拱橋，以下就拱圈的施工方法作一簡單介紹。
拱圈是拱橋的主要承重結構，是整個拱橋施工的關鍵環節，施工中必須予以重視。
拱圈施工方法有兩種，一種為有支架施工方法，另一種為無支架施工方法。本工程根據施工現場實際情況，擬採用有支架施工方法進行施工。
1、拱架搭架
（1）拱架採用鋼管腳手架滿布式搭設於排架之上（排架採用6公尺長，間距為1000*1000的松木樁打設而成），立桿簡距為600*800mm，步距根據橋拱實際尺寸靈活布置，但不得少於2步。
（2）為使拱架具有準確的外形和部尺寸，在拱架搭設前，先在橋台上放出拱架大樣，根據大樣製作加工桿件，待桿件加工完畢後，再進行試拼，然後在在橋孔中安裝。
2、拱圈砌築（或澆築）
修建拱圈時，為保證整個施工過程中拱架受力均勻，變形最小，必須選擇適當的砌築方法和順序。一般根據跨徑大小、構造形式等分別採用不同繁簡程度的施工方法。
通常跨徑在10m以下的拱圈，可按拱的全寬和全厚，由兩側拱腳同時對稱地向拱頂砌築，但應爭取盡快的速度，使在拱頂合攏時，拱腳處的混凝土未初凝或石拱橋拱石砌縫中的砂漿尚未凝結。跨徑為10～15m的拱圈，最好在拱腳預留空縫，由拱腳向拱頂按全寬、全厚進行砌築（澆築混凝土）。待拱圈砌漿達到設計強度70%後（或混凝土達到設計強度），再將拱腳預留空縫用砂漿（或混凝土）填塞。
3、拱架的卸落
拱圈砌築（或現澆混凝土）完畢，待達到一定強度後即可拆除拱架。如果施工情況正常，在拱圈合攏後，拱架應保留的最短時間與跨徑大小、施工期間的氣溫、養護的方式等因素有關。對於石拱橋，一般當跨徑在20m以內時為20晝夜；跨徑大於20m時為30晝夜。
對於混凝土拱橋，按設計強度要求，視混凝土試壓強度的具體情況確定。因施工要求必須提早拆除拱架時，應適當提高砂漿（或混凝土）標號或採取其他措施。
d、拱上建築施工
拱上建築的施工，應在拱圈合攏，混凝土或砂漿達到設計強度30%後進行。對於石拱橋，一般不少於合攏後三晝夜。
拱上建築的施工，應避免使主拱圈產生過大的不均勻變形。實腹式拱上建築，應由拱腳向拱頂對稱地砌築。當側牆砌築好以後，再填築拱腹填料及修建橋面結構等。
空腹式拱橋一般是在腹孔墩砌完後就卸落拱架，然後再對稱均衡地砌築腹拱圈，以免由於主拱圈的不均勻下沉而使腹拱圈開裂。
e、拱橋施工中的幾個注意事項
1、保證橋台的施工質量
拱橋是一種有推力的結構。橋台的質量對整個拱橋的安全影響很大，對於地質條件較差的拱橋墩台更應注意。施工中也要注意及時進行台後填土並分層夯實。
拱橋造好後，若台後無填土，土壓力起不到作用，是十分危險的。
當拱橋的橋台後設有擋土牆時，需注意擋土牆的基礎不要落在橋台上，否則將會引起擋土牆的不均勻沉降，造成在橋台與擋土牆接縫處的上端拉開。
2、拱橋必須對稱均衡施工
拱橋的各階段施工均注意對稱均衡施工，以免拱軸線發生不正常變形，導致安全和質量事故。不但在砌築時要對稱均衡，卸落拱架時也要對稱均衡。
園林工程冬季施工方案
冬季施工方案 工程名稱 編號 冬施 001 2011年10月北京東方園林股份 編制 審核 批准 目錄一 工程概況 二 工程管理組織機構 三 冬季施工方案 一 施工準備 二 土方工程 三 砌體工程 四 鋼筋工程 五 混凝土工程 六 鋼結構工程 七 裝飾工程 八 綠化工程 四 施工進度計畫保證措施 五 ...
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