裕隆集團唐陽煤礦
編制人： 劉士法09年 2月 3 日
綜採二隊年月日
技術科年月日
通防科年月日
安全科年月日
回採礦長年月日
安全礦長年月日
總工程師年月日
一、說明：
232綜放工作面距離停採線還有25公尺。工作面撤面創條件時區域性存在小構造，上巷距c2點20公尺處揭露斷層，將造成工作面從上出口至12#架以上沿頂板推進，其餘工作面沿底板推進。在創條件期間，工作面過軌順運輸巷將從12~18#架逐漸下延至22~28#架。
為保證創條件期間施工的安全順利，特編制本措施。
二、撤面創造條件：
第一方面、工作面出架空間尺寸：
根據我礦回撤綜放工作面的經驗以及液壓支架的實際結構尺寸，工作面出架空間尺寸：淨寬2m（指支架頂樑前端到煤壁之間的淨寬度），淨高2.5m（指支架頂樑前端頂板到工作面底板的高度）。
第二方面、撤面前的頂板管理：
當工作面停止推進後，頂板下沉，壓力增大，導致煤壁容易片幫，頂板破碎。撤除支架時要求現場必須有較大的安全空間，因此，必須加強對圍岩的控制能力。為此，在工作面將推進至停採線附近時，必須加強對頂板控制。
經研究決定，對工作面及上、下順槽的頂板採取鋪設金屬網、掛鋼絲繩、打設錨索（錨桿）及支設抬棚等措施，具體要求如下：
1、工作面的頂板支護：
（1）、當工作面推進距停採線15m時，工作面控制放煤量；工作面推進到距停採線10m時，工作面停止放煤，同時開始沿傾斜方向鋪設規格為3000mm×800mm、10#鍍鋅鐵絲編織的菱形金屬網。
（2）、金屬網的鋪設順序是：先沿工作面傾斜方向在支架上平行煤壁掛第一條鋼絲繩，在鋼絲繩上連掛第一排單層網，隨著工作面的推進，連續掛第
二、第三排單層網，網與網搭接不小於100mm。從第四排單層網開始與第三排網壓茬0.40m，即開始鋪設雙層網。
鋪第五排網又與第四排網壓茬0.40m，依次鋪下去，網邊用12#鍍鋅鐵絲隔孔連線好，網扣中-中200mm連線（每扣至少擰2-3圈）。隨工作面推進支架前移，金屬網依次鋪設在支架頂樑上部。
雙層網鋪至工作面距停採線5公尺，此時，支架後部金屬網被壓住0.64公尺。
（3）、從掛第一排單層網（即距離停採線10公尺位置）以及掛第三排金屬網開始的位置（即距離停採線8.6公尺），沿工作面全長在金屬網和支架頂樑之間開始鋪設第二道鋼絲繩（ф18.5或ф15.
5），繩間距1.2m鋪設第三道鋼絲繩（ф18.5或ф15.
5），共計3條鋼絲繩，金屬網與鋼絲繩擰在一起，間距0.3m聯一扣。將鋼絲繩全部固定在金屬網上。
鋼絲繩可以使用兩順槽的錨桿生根。
（4）、工作面支架鋪設金屬網5公尺後（即工作面距停採線5公尺），頂板的控制採用鋪單層頂網，打錨桿、錨索、進行支護。
第一排錨索梁間距沿傾向3公尺，第二排（即中間排）及最後一排錨索梁間距沿傾向4公尺(錨索梁傾向布置)，沿走向三排支護即工作面距停採線5公尺處沿傾向方向打設第一排，第二排距離第一排2.4公尺，最後一排距離煤壁1.0公尺。
錨索為長6公尺的鋼絞線，每條錨索使用k2545樹脂藥捲3塊錨固；所有錨索預緊力不小於10噸。
錨桿傾向間距為800mm，掛ф14mm圓鋼加工的長2800mm的鋼筋帶，走向排距為前兩排為1200mm，後三排排距為800mm（即工作面支架前梁距離停採線5公尺時，沿著前梁打設第一排錨桿和錨索；工作面向前推進第二刀時不打錨桿和錨索；工作面向前推進第三刀時只打錨桿；工作面向前推進第四刀時不打錨桿和錨索；工作面向前推進第五刀時打錨桿和錨索；工作面向前推進第六刀時只打錨桿；工作面向前推進第七刀時打錨桿和錨索；工作面向前推進第八刀時只打錨桿；）。頂板錨桿採用ф18×2000mm螺紋鋼，每棵錨桿使用k2545樹脂藥捲2塊錨固，錨固力不小於7噸。錨桿、錨索垂直頂板打設。
工作面距停採線2公尺時，停止移支架，只推移工作面前部刮板輸送機，向前繼續割煤至停採線。該段即為工作面撤除支架的空間。
當工作面出現片幫，造成出架空間大於2.5公尺且空頂1公尺以上時，及時補打錨桿，出架空間走向大於3.5公尺，傾向大於5公尺時，補打錨索或支設戴帽點柱。
當煤幫錨桿不起作用或錨固力小於7噸時，及時補打貼幫點柱並用木料腰好幫，支柱鑽底必須穿鞋，使支柱初撐力不低於6.5mpa 。
（5）、當工作面煤壁片幫，架前空頂超過0.5公尺時且採高不低於2.4公尺時，必須對支架頂板採取打錨桿進行臨時支護，所打得錨桿與正常布置得錨桿不相衝突。
（6）、當工作面拉架時出現頂板破碎，造成錨桿、錨索不起作用時，必須在該段支架上架工字鋼，工字鋼架設方法和上下端頭方法一致。傾斜方向上相臨兩條工字鋼相錯1500mm。
（7）工作面支架頂樑上若與頂板不接觸，空頂時應在支架頂樑上用木料接實定，保證支架支護有力。
（8）、工作面從上向下割煤、支設臨時支柱工藝過程為：工作面頂板完整時，割煤20公尺後停機、閉鎖、開啟離合，先在靠煤幫支設臨時帶帽單體支柱，柱距2m，並使用木料護幫，起到託網護頂護幫的作用。然後再開啟裝置，繼續割煤，打臨時支柱護頂護幫，每20m重複上述工序，直至割到下端頭。
若工作面頂板破碎、頂煤變薄、易漏頂時，要緊跟採煤機後滾筒打設臨時支柱，護幫護頂，但在打設臨時支柱時必須堅持停機、閉鎖、開啟離合。
（9）、工作面前打錨桿及錨索工藝：在煤機割煤並支設完臨時支柱後，在距離支架前梁0.3m處打第一排錨桿同時打設第一排錨索，掛上鋼筋帶，連同金屬網一起和頂板錨固好，打至採煤機後滾筒。
然後，採煤機空刀返回上提，在煤機窩支設臨時支柱後，再補打該位置的錨桿錨索。
（10）、打完錨桿錨索後移架、推前溜、拉後溜，煤機又開始新一輪掛網、進刀割煤，直至到第二次需打錨桿或打錨桿、錨索的地方，再支設臨時支柱，重複（8）、（9）工藝步驟。工作面割第五刀煤時，全面在支架頂樑上架設鋼軌，鋼軌在傾斜方向上相臨兩條工字鋼相錯1500mm。
（11）、當工作面推進到最後一刀，頂板錨桿、錨索打完後，為防止工作麵片幫，在整個工作面煤壁豎掛2000×900ｍｍ的金屬經緯網、錨桿、鋼筋帶配合加以固定。經緯網上端與頂網連線好，下端距離底板超過0.8公尺時，必須鋪網並打設錨桿。
錨桿長1800mm，粗ф18mm，托盤壓緊網邊，網邊每隔200mm連一扣，錨桿間排距800×800mm，每排3棵錨桿，鋼筋帶2公尺長3孔，並且幫上所打的錨桿可作為支架回撤的固定點用。幫網要與頂網相連，每隔200mm連一扣。
（12）、工作面1~5#支架和83~79#架，在支架前梁距離停採線5公尺時開始在以上支架上方網下各均勻布置15條長3000mm的工字鋼，在傾斜方向上相臨兩條工字鋼相錯1500mm，在走向方向上相臨兩條工字鋼間距750mm。
（13）、工作面上部過軌道運輸巷處應保證工作面頂板與軌道運輸巷頂板順平，不得出現台階，軌道運輸巷頂板與工作面頂板一樣正常鋪網支設錨桿、錨索，軌道運輸巷兩肩窩及三角煤處因壓力較大片幫時，必須及時在空頂範圍內支設點柱進行臨時支護，然後在該處打上一組不低於兩棵掛鋼筋帶的錨桿，對該處的頂板進行加固。
（14）若該軌道運輸巷頂板及附近頂板不穩定，發生漏頂造成不能支設錨桿、錨索時，或所打錨桿錨索不起作用時，必須在該支架頂部架工字鋼棚，該工字鋼棚在不到出架空間範圍使用標準同上下端頭，在出架空間範圍時，按間距0.8公尺一架走向布置，且靠近煤壁端在該工字鋼棚下支設正規支柱，該支柱必須穿鐵鞋，初撐力不得低於11.5mpa。
（15）、上、下巷改支護後及繞道巷道規格較小，且繞道採用對棚復棚加強支護，較狹窄，進出的物料、裝置與支柱間必須留有至少200mm的安全間隙，並確保支護強度，如有變形支架立即處理加固。
（16）、要加強連網質量，以免移架時撕頂網。錨索梁採用11#工字鋼加工而成，長500mm，中間鑽孔，順傾向布置。
2：兩順槽的頂板支護：
（1）、在軌道順槽和皮帶順槽兩端靠近工作面出口處各補打錨索4組。1~5＃（79~83＃）支架沿工作面傾向方向錨索改為3公尺一組。
（2）、軌道順槽的支護方式的改變：當現場停採線標定後，從停採線裡5公尺向外，軌道順槽的超前支護由原來的三排改為二排，使用單體與長鋼棚頭配合架棚支護，棚距中—中1000mm，所有架棚支護必須迎山有力。
（3）、1＃架上幫採取剝幫處理，並在支架頂樑上順傾向架設長鋼棚頭配合單體架棚支護，保證出後溜空間及對此處的頂板控制。
3：錨桿、錨索施工工藝：
（1）、打錨桿眼
鑽眼及安裝機具：7655型風鑽、手持式鑽機（煤電鑽）及錨桿（索）鑽機。
打眼前，打眼前必須先敲幫問頂，仔細檢查頂幫圍岩情況，找掉活煤矸、危岩，確認安全後、方可開始工作，錨桿眼的位置要準確，眼位誤差大小不得超過100mm，眼向誤差不得大於15°。錨桿眼深度應與錨桿長度相匹配，打眼時應在釺子上做好標誌，嚴格按錨桿長度和深度打眼，錨桿眼打好後，應將眼內的煤粉、巖渣、積水清理乾淨。打眼時，必須在有效的臨時支護下進行操作。
打眼的順序按照由上向下的順序依次進行。
（2）、安裝錨桿
錨桿支護工藝流程：
割煤→敲幫問頂→支護臨時支護→連網並套好鋼筋梯→打出錨桿孔→裝填k2545錨固劑2支→安裝錨桿。
安裝前，應將眼孔內的積水、巖粉用壓風吹掃乾淨。吹掃時，操作人員應站在孔口一側，眼孔方向不得有人，把2塊樹脂錨固劑送入眼底，把錨桿插入錨桿眼內，使錨桿頂住樹脂錨固劑，外端頭套上螺帽，用帶有專用套筒的錨桿安裝機卡住螺帽，開動錨桿安裝機，使錨桿安裝機帶動杆體旋轉將錨桿旋入樹脂錨固劑，對錨固劑進行攪拌，直至錨桿達到設計深度，方可撤去錨桿安裝機，攪拌旋轉時間不小於35秒，卸下螺帽，掛好網，上好托盤，擰上螺帽，12分鐘之後，擰緊螺帽給錨桿施加一定預緊力，擰緊力矩不小於215n·m（合7噸）。
（3）、錨索支護工藝流程為：
鑽眼及安裝機具：錨桿機、風動幫浦。
定出錨索孔位置→打出錨索孔→裝填k2545樹脂藥捲3支→插入鋼絞線將錨固劑逐塊送至眼底→擰上攪拌器並插入錨桿機內→連續攪拌30秒→靜止30~50秒後即可松回錨桿機→3min後穿上錨索梁及鎖具→1小時後連線千斤頂於油幫浦上→穿上千斤頂開啟油幫浦張拉至設計拉力不低於28mpa（10t）→剪除外露鋼絞線至外露不大於350mm。
5501綜放工作面
5201工作面安裝作業規程 中煤金海洋五家溝煤業公司 2010 8 2 目錄第一章概況3 一 工作面自然條件3 二 工作面及運輸機道的裝置選型5 第二章安裝前準備工作5 一 安裝前準備5 二 安裝前準備工作及工序安排6 第三章安裝裝置的運輸6 一 裝置運輸方式6 二 裝置運輸路線7 第四章裝置安裝及...
綜放工作面快速安裝
液壓支架合理定位是確保綜採工作面裝置安裝質量的關鍵。若 因安裝方法與工作面條件的不同，液壓支架安裝工藝也有所差異，主要包括部件組裝 調整空間 調正擺正 定位支撐等工序。工藝過程 1 按組裝工藝順序，將液壓支架部件編號，依次運至組裝硐室，進行液壓支架組裝。2 將組裝好的液壓支架用絞車牽引至工作面安裝地...
綜放工作面回採作業規程
15103工作面為15 煤一採區南翼第三個綜採面，該工作面由15103進風順槽 15103回風順槽 15103內錯尾巷和15103高抽巷組成。井上位於南陽勝村南部山地，地面標高為950 1125公尺，工作面標高617 650公尺，其地表被輕壓粘土及黃褐色中砂岩所覆蓋，平均蓋山厚度400公尺，井下北部...