門窗滲漏質量通病防治措施

2021-08-14 18:58:14 字數 2840 閱讀 3749

1設計1.1門窗主要型材的壁厚應經計算或試驗確定, 鋁合金門用主型材截面最小壁厚不應小於2mm,鋁合金窗用主型材截面最小壁厚不應小於1.4mm。

塑鋼門窗選擇型材必須為與其配套的熱鍍鋅增強型鋼,型鋼厚度:門不小於2.0 mm,窗厚度不小於1.

5 mm。

1.2應優先採用帶附框的門窗。附框材料、品種、規格以及附框與結構洞口的連線方式、防滲漏等構造措施應在設計檔案中明確,並有節點詳圖。

1.3外門窗洞口應設定鋼筋混凝土框。窗上梁按結構要求設計,窗台梁(板)段厚度不小於150mm,窗側框厚度不小於120mm,混凝土強度等級不低於c20。

1.4外門窗洞口側面外保溫材料應採用保溫砂漿,厚度為20mm。當外保溫層厚度不超過30 mm,洞口保溫砂漿應該轉入立面50 mm(厚度同外保溫層厚度)。

1.5 外門窗框與裝飾層交接處的密封膠,應使用中性矽酮耐候密封膠。

2.構造措施

2.1窗台樑應內高外低,坡度不小於10%。防水構造見圖2.1。

圖2.1窗台防水構造

2.2飄窗窗台板的結構防水構造可選擇下列方法,見圖2.2-1、2.2-2。

圖2.2-1 飄窗下檻做法一

圖2.2-2 飄窗下檻做法二

2.3門窗下檻應用聚合物水泥防水砂漿嵌填密實。

2.4外門窗框與洞口之間的間隙應採用聚合物水泥防水砂漿或發泡聚氨酯填充密實。當採用發泡劑填充時,應設專用限位,保證發泡劑不溢位框外,發泡劑應一次成型,充填飽滿,並不得切割。

窗側防水構造見圖2.4

圖2.4 窗側防水構造

2.5門窗框與裝飾完成面之間應抽槽打膠。見圖2.5。

圖2.5

2.6門窗頂滴水線可採用成品陽角滴水線條,鷹嘴或大斜面滴水線,大斜面坡度不小於10%。見圖2.6-1、2.6-2圖。

圖2.6-1 大斜面滴水線做法

圖2.6-2 成品陽角滴水做法

3.材料

3.1玻璃與窗框之間的密封膠應符合現行行業標準《建築窗用彈性密封膠》(jc/t485)的規定。

3.2窗框與洞口之間的密封膠應符合國家現行標準《矽酮建築密封膠》(gb/t14683)的規定。

3.3鋁合金門窗連線螺釘、栓宜採用不鏽鋼緊韌體,受力構件之間的連線不得採用鋁合金抽芯鉚釘。

3.4玻璃支承塊、定位塊應符合現行行業《建築玻璃應用技術規程》jgj113的規定。

4.施工

4.1施工準備

4.1.1門窗工程合同應明確質量標準。門窗施工單位應按設計要求對門窗細部及構造進行深化設計,編制門窗工程專項施工方案,報總包、監理、業主單位審核。

4.1.2門窗施工單位應編制門窗翻樣圖,並對已建洞口按翻樣圖逐個進行檢查,洞口位置、尺寸、垂直度應符合規範和安裝要求。

4.1.3土建單位應準確留置混凝土門窗洞口。對不符合要求的洞口,修補厚度超過40mm的應加筋支模澆c20細石混凝土修補,修補厚度小於40mm的應採用聚合物砂漿分層粉刷。

4.2構造施工措施

4.2.1門窗下框室內側翼緣應有足夠的擋水高度,內外高差不小於30 mm,平開門窗下框應帶排水槽。

4.2.2拼樘料應上下或左右貫通,並直接錨入洞口基層上,錨入深度不小於25 mm。

拼樘料與門窗之間的拼接應為插接或榫式。立挺應凸出上下橫挺,立挺上口應封閉,飄窗立挺厚度必須大於橫挺。

4.2.3密封條應採用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、矽橡膠等熱塑性彈性密封條。

推拉門窗框扇應採用矽化加片毛條密封,密封膠條、密封毛條應連續,形成四周密封結構。框扇構件連線部位和五金件裝配部位,應採用密封材料進行密封處理。

4.2.4採用搭接密封時,最小密封寬度:平開窗不應小於7mm,推拉窗不應小於8mm。

4.2.5構件連線應採用槽口、榫口連線,確保拼角密實,交接縫口滿打密封膠。框與框之間縫隙不大於0.1mm,並要擠滿密封膠,框與框之間的連線螺絲固定點必須用密封膠密封。

4.2.6門窗下檻內應設排水孔,保證擋水槽內不積水,排水孔間距不大於1m,每窗不少於2個。

4.2.7洞口打膠應在裝飾塗料施工前完成。

4.3附框門窗施工要點

4.3.1應編制專項施工技術方案。

方案中應明確施工工藝和施工方法、質量保證措施及質量驗收要求。方案應根據設計要求和相關技術標準編制施工構造詳圖,明確構造要求及防滲漏的構造施工措施。

4.3.2附框應符合設計要求和現行國家或地方相關產品質量標準要求;無國家或地方標準的,應符合企業標準要求。

附框進場後應按規定的抽樣比例、檢驗內容和質量標準驗收和抽樣檢測,合格後方準使用。

4.3.3附框安裝應作為隱蔽工程進行驗收。

4.3.4附框安裝後應採取防止損壞的措施。

4.3.5附框與洞口、窗框與附框之間應使用矽酮耐候密封膠密封。

5、檢查與驗收

5.1門窗進場後按材料報驗的規定要求進行報驗,核查質量證明檔案與實物的相符性,並對材料或門窗外觀質量進行檢查,符合要求後按規定見證取樣,合格後門窗方能進行安裝。

5.2門窗安裝前,應對洞口尺寸、洞口位置進行檢查,合格後,土建施工單位與門窗安裝單位辦理交接驗收手續。

5.3門窗安裝後保溫層或外牆飾面施工封閉前,應對安裝質量進行隱蔽工程驗收,並形成記錄。重點檢查安裝位置,連線件規格、間距和連線方式、牢固度,防腐,縫隙填塞及密封處理,並做好檢查記錄。

5.4打膠前應檢查留設槽口質量。打膠應順直、連續、厚度一致、表面光滑。

5.5外門窗分項工程驗收應經淋水試驗。

5.6窗現場氣密性檢測

5.6.1取樣數量

同一生產廠家,同一規格品種和開啟方式的窗,乙個單位工程不少於3樘。

5.6.2取樣部位及檢測方案

1)氣密性現場檢測委託時,委託單上應註明專案名稱、單位工程名稱,每一單位工程同一生產廠家,同一規格品種、尺寸、和開啟方式的窗的樘數及面積等資訊。

2)檢測機構應根據委託單及現行相關的技術標準,制定檢測方案,確定每個單位工程的檢數量及檢測部位,檢測部位應隨機確定。

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