中國石油大港石化分公司5萬噸/年重整汽油分離苯裝置由中國石油華東勘察設計研究院設計，由中國石油天然氣第一建設公司承建。本裝置共設計有塔類裝置九台，其中五颱需要現場組焊，為了確保塔類裝置安裝質量，合理安排施工工序，為業主創造精品工程，特編制本施工技術措施。
本措施僅適用於中國石油大港石化分公司5萬噸/年重整汽油分離苯裝置塔類裝置的現場組焊及安裝工程的施工。
2.1 施工圖紙
2005sb-643 汽提塔（c-0202）
2005sb-644 水汽提塔/水汽提塔底重沸器（c-0204/e-0204）
2005sb-642 抽提塔（c-0201）
2005sb-646 白土塔（c-0206a/b）
2005sb-641 脫c6塔（c-0101）
2005sb-645 **塔（c-0205）
2.2 施工技術標準規範
jb4710-92 《鋼製塔式容器》
sh3524－99 《石油化工鋼製塔、容器現場組焊施工工藝標準》
hgj211-85 《化工塔類裝置裝置施工及驗收規範》
jb4730－94 《壓力容器無損檢測》
3.1 工程概述
大港石化分公司5萬噸/年重整汽油分離苯裝置的塔類裝置安裝包括脫c6塔、抽提塔、汽提塔、**塔、抽餘油水洗塔等五颱分段到貨塔器的現場組焊安裝，以及水汽提塔、白土塔ab、溶劑分離塔等四台整體到貨塔器的安裝。其中抽餘油水洗塔和溶劑分離塔採用金偉輝公司的專利技術製造。
以上塔器的安裝是本工程的核心，到貨時間晚，施工周期長，制約後續工序多，直接影響裝置工期目標的實現，必須慎重對待。
3.2 工程特點
★ 共有五颱塔類裝置為分段到貨，現場組對焊工作量大；
★ 現場場地狹小，塔器無法在地面全部組焊後再行安裝，必須採取空中組對的方式進行安裝，增加了大型吊車的使用時間和作業難度；
★ 塔器布置位置緊湊，吊裝時只能附帶少量附塔管線和操作平台，否則會影響附近其它塔器的吊裝，造成高空作業的大量增加，對安全作業提出更高的要求；
★ 塔器分別在12月5日和12月15日到貨，加大了大型吊車的組織及使用難度，同時增加了大型吊車的進出廠費用和閒置台班；
★ 塔器到貨日期距離業主要求的裝置開工日期僅有不足乙個月時間，而其制約著後續工藝、電氣、儀表、防腐保溫等專業的大量工作無法進行，必須考慮如何盡快的完成安裝工作，以保證後續專業施工進度不受影響。
3.3 主要工程量
塔器主要引數及工作量見表-1：
塔類裝置主要參數列表-1
注： c-0203及c-0207為專利產品，設計未提供圖紙，所列資料均按2005gy-90/sg1工藝裝置表中的資料標註。
4.1 依據業主提供的主要裝置到貨時間表，塔器到貨時間及分段情況見表-2。
塔器到貨時間表表-2
4.2 施工進度**
12月5日前完成全部塔器裝置的基礎驗收、墊鐵加工、平台梁預製、平台預製、直梯預製、安裝標高20公尺以上附塔管線深度預製工作。
根據現場塔器分布型式預定安裝順序如下：
構f西側脫c6塔→抽提塔→汽提塔→白土塔a→白土塔b
構f中部水汽提塔及水汽提塔再沸器單獨吊裝，不影響其它裝置安裝
構f東側抽餘油水洗塔→**塔→**塔底再沸器→溶劑分離塔
4.2.1 脫c6塔
12月6日～8日三段筒體懸臂梁、平台安裝焊接，附塔管線部分安裝；
12月7日下段、中段筒體吊裝組焊；
12月8日上段筒體吊裝組焊；
12月9日～12月24日完成平台勞動保護安裝及塔盤安裝，達到試壓條件；
12月25日～12月29日完成水壓試驗工作，開孔檢查清掃，達到封閉條件。
4.2.2 抽提塔
12月6日～7日兩段筒體懸臂梁、平台安裝焊接，附塔管線部分安裝；
12月7日下段吊裝就位；
12月8日～9日上段筒體吊裝組焊；
12月9日～12月24日完成平台勞動保護安裝及塔盤安裝，達到試壓條件；
12月25日～12月29日完成水壓試驗工作，開孔檢查清掃，達到封閉條件。
4.2.3 汽提塔
12月16日～17日兩段筒體懸臂梁、平台安裝焊接，附塔管線部分安裝；
12月18日～19日下段及上段筒體吊裝就位組焊；
12月19日～12月27日完成平台勞動保護安裝及塔盤安裝，達到試壓條件；
12月28日～06年1月4日完成水壓試驗工作，開孔檢查清掃，達到封閉條件。
4.2.4 **塔
12月16日～17日兩段筒體懸臂梁、平台安裝焊接，附塔管線部分安裝；
12月18日～19日下段及上段筒體吊裝就位；
12月19日～12月28日完成平台勞動保護安裝及塔盤安裝，達到試壓條件；
12月29日～06年1月4日完成水壓試驗工作，開孔檢查清掃，達到封閉條件。
4.2.5 抽餘油水洗塔
12月6日～7日兩段筒體懸臂梁、平台安裝焊接，附塔管線部分安裝；
12月8日下段吊裝就位；
12月9日上段筒體吊裝組焊；
12月10日～12月18日完成平台勞動保護安裝及內件安裝，達到試壓條件；
12月19日～12月24日完成水壓試驗工作，開孔檢查清掃，達到封閉條件。
4.2.6 白土塔a、b
12月16日～20日地面進行懸臂梁、平台安裝焊接，附塔管線安裝；
12月21日兩台塔吊裝就位；
12月22日～28日工藝管線及平台完善；
12月29日～06年1月8日完成水壓試驗工作，開孔檢查清掃，達到封閉條件。
4.2.7 水汽提塔及再沸器、溶劑分離塔
12月5日兩台塔到貨後立即分別吊裝就位；
12月6日～18日工藝管道、平台安裝達到試壓條件；
12月19日～12月26日完成水壓試驗工作，開孔檢查清掃，達到封閉條件。
6.1 施工準備
★ 技術準備
● 塔器到貨前，組織有關專業技術人員進行施工圖會審，力爭將問題提早解決；
● 根據施工圖編制施工技術措施；
● 向施工班組進行詳細的施工技術交底；
● 按照《特種裝置安全監查條例》向天津市質量技術監督局進行告知。
★ 施工現場準備
● 施工現場按照業主確認的施工平面圖進行布置，大型吊車進出廠道路暢通，組焊平台和施工機具按規定位置擺放；
● 施工機具效能可靠，工卡具、樣板經檢驗合格，計量器具要在周檢期內；
● 半成品、零部件及焊材按照施工方案要求運進施工現場；
● 現場的消防器材、安全設施符合要求，並經安全檢查部門驗收通過。
6.2 基礎驗收
★ 安裝施工前，組織相關方進行裝置基礎驗收。由基礎施工單位提交材料質量合格證明書、測量記錄及其它施工技術資料。基礎上必須清晰地標出標高基準線、中心線，有沉降觀測要求的裝置基礎要設沉降觀測水準點。
基礎驗收檢查要符合如下規定：
● 基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。
● 基礎混凝土強度達到80%以上，周圍土方回填並夯實、整平完畢。
● 結合裝置平面布置圖和裝置本體圖，對基礎的標高及中心線，地腳螺栓和預埋件的數量、方位進行複查。
★ 基礎外形尺寸、標高、表面平整度及縱橫軸線間距等必須符合設計檔案要求，其尺寸允許偏差符合下表要求：
6.3 到貨驗收
★ 所有到貨塔器必須提供下列出廠技術檔案：
● 裝箱單；
● 壓力容器產品安全質量監督檢驗證書；
● 產品合格證；
● 容器說明書；
● 質量證明書；
● 製造排板圖(包括開孔位置)；
● 其它必要的技術檔案。
★ 分段到貨的塔器筒體在介面部位標有明顯的方位標記，與排板圖相符，並根據業主要求對製造質量進行抽查。
★ 分段筒體的坡口表面符合下列要求：
● 坡口加工表面平滑，溶渣、氧化皮清理乾淨；
● 坡口表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷；
● 坡口方向及型式符合設計及合同技術條件規定。
★ 隨塔器到貨的零部件要符合下列規定：
● 具有裝箱清單和安裝說明書等技術檔案：
● 符合設計標準的材質合格證;
大型塔類裝置組焊方案
編號 zylj 東明延遲焦化 01 js 02 山東東明石化集團股份 100萬噸 年延遲焦化裝置 大型塔類裝置現場組焊安裝 施工方案 中國石油天然氣第六建設公司 東明專案部 二00五年8月 目錄1 工程概況 4 2 施工程式 5 3 主要施工方法 5 4 質量 hse保證措施 11 5 勞動力安排計...
塔類裝置現場施工方案
1 概述 1.1 工程概況 tb 210 xx塔和tb 220 xx水塔為 xx石化 xx改擴建工程的大型關鍵裝置，xx塔 xx水塔由 xx設計。由於兩塔的直徑 高度超出整體或者分段運輸的限度，故由 xx建設公司在原 xx 大院設預製廠。tb 210 xx塔 tb 220 xx水塔的規格見表1.1。...
電氣裝置安裝施工技術方案
電氣工程施工方案 2 電氣工程施工方案 2.1電氣工程施工方案編制依據 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規範gbj147 90 電氣裝置安裝工程電力變壓器 油浸電抗器 互感器施工及驗收規範 gbj148 90 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規範gbj149 90 電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試...