打鑽施工安全技術措施

1、鑽機操作安全技術措施

（1）、安裝鑽機和液壓系統必須穩固、水平、固正、傳動位置要設防護欄杆，鑽機和液壓管結合要緊密，防止鑽進過程鑽機發生晃動現象。

（2）、電源接好後，先用手盤車試運轉，再送電試運轉，轉扳動各操作手柄，檢查各旋轉件轉動、各油管接頭、壓力表的技術。

（3）、操作鑽機和停送電必須由一人操作，先停後上卸鑽桿和加水龍頭。

（4）、公升降鑽具時必須站著操作公升降機，雙手不准離開公升降機手柄，嚴防跑鑽。

（5）、安裝鑽桿時，鑽桿應不堵塞、不彎曲、絲扣未磨損，接鑽桿時對準絲口，避免外斜和漏水。卸鑽桿時，應嚴防管鉗夾傷硬質合金片、夾扁鑽頭；裝鑽桿時，必須一根接一根依次安裝。

2、鑽機操作人員安全技術措施

（1）、鑽探工人要穿戴整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。

（2）、啟閉開關，注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鑽機，隨時觀察和聽從司機命令，準確、及時、迅速地啟動和關閉開關。

（3）、禁止用手、腳直接制動機械運轉部分；嚴禁將工具的其他物品放在鑽機、水幫浦、電機保護罩上。

3、施工過程技術措施

1、施工之前由通防科、機電科組織對施工地點電氣裝置和風電、瓦斯電閉鎖進行一次檢查，杜絕施暴，做到停風必停電。

2、加強通風管理和瓦斯檢查。打鑽期間瓦檢人員要現場堅守崗位，即使測量鑽孔內及周圍巷道瓦斯濃度，及時匯報，風筒距工作面不得大於5m。

3、抽放隊在打鑽過程中要懸掛可攜式瓦斯監測儀器。瓦斯濃度達到0.8%時嚴禁施工，工作面所有人員必須撤離現場，並切斷電源，及時匯報排程中心，待採取措施瓦斯濃度降到0.

8%以下時，經瓦斯人員的許可下，方可進入施工現場，。

4、在打探孔過程中，如發現頂鑽、噴孔或夾鑽等現象，或瓦斯濃度超過0.5%，要立即停止鑽進，但不得拔出鑽桿，並讓鑽機空轉，立即向排程室匯報，情況危急時，必須立即撤出受威脅區域的所有人員。待採取措施後方可進行處理。

5、打鑽過程中，通防科必須有專人現場技術指導、監督。

6、機電隊負責施工地點通訊暢通。

7、封孔時測壓管正對方向不許站人。防止測壓管噴出傷人。

8、施工地點應至少設定10組壓風自救系統。

六、本措施與《鑽機操作規程》及說明書一併貫徹執行。

七、安通部負責監督措施的落實執**況。

八、未盡事宜按有關《煤礦安全規程》、《防突規定》嚴格執行。

4、移鑽技術措施

1、在移鑽過程中，無論是用絞車或是人工扛抬，必須把鑽機、鑽頭、鑽桿等固定好。

2、扛抬鑽機及其配件時注意力要集中，如果前後有人同時扛運，必須保持10公尺以上間距，防止間距過小相互碰傷。

3、在用絞車時，運輸所用絞車、裝置安裝必須滿足「三固定、四保險、四個四」要求。

4、絞車司機開車前必須認真檢查各部件是否完好，制動系統是否靈敏可靠，訊號工必須檢查聲光訊號是否完好，如有問題，必須經處理後，方可進行移鑽工作。

5、絞車司機隨時檢查各部絞車鉤頭、絞車繩的完好情況，並堅持使用好保險繩。

6、絞車司機開車前，做到手不離閘，訊號工手不離按鈕，二者注意力要高度集中，密切配合，做到開車穩，停車準。

7、絞車司機操作時，要集中精力，聽清訊號，隨時注意絞車的受力情況和繩道方向，絞車受力異常時，要及時停車查明原因，待問題處理後方可開車，嚴禁生拉硬拽；並時刻注意對方傳來的開、停車訊號，做到開車、停車、倒車及時準確。

8、現場人員聽到開車訊號後，要迅速躲到安全地點，並堅持「行車不行人，行人不行車」制度，所有人員必須躲開繩道，嚴禁人員緊跟隨車輛，以防斷繩、脫鉤等傷人事故。

所有的措施在執行時必須有專門人員進行監督指導，由安通部負責。