東昇煤業****
二〇一一年八月
一、工程概況
為順利進入復工復產階段，需要對我礦二1煤層進行突出危險性鑑定，經領導研究決定對本煤層進行瓦斯壓力、瓦斯含量的測定，為確保打鑽期間安全施工，特制定安全技術措施。
二、具體措施
1、所有打鑽施工人員必須認真學習本措施，並進行簽字，施工時嚴格按措施施工；
2、打鑽期間，鑽工必須衣著整齊、利索，以免被機器鉸傷；
3、鑽機在設計位置固定，穩鑽時要緊牢鑽機與支架螺絲，支架要用4根頂柱壓牢後，再用雙股8#鐵絲將其與頂板鋼網或金屬支架綁牢，防止頂柱傾倒傷人；
4、在打鑽前，要與皮帶司機聯絡好，嚴禁站在皮帶及皮帶邊管上，以防皮帶運轉傷人；人員跨越皮帶時必須通過皮帶過橋；
5、打鑽時，採用壓風排粉，設專人在孔口實行水澆打眼，以防出現明火傷人；
6、打鑽期間，工作人員必須隨時觀察支柱、鑽具各種儀表的變化情況，以防片幫傷人；
7、未供風前，鑽機不得運轉；
8、鑽孔到位後，鑽桿撤回，瓦檢員及時檢查孔內瓦斯，按規定及時封孔；
9、運輸鑽機時，要輕抬輕放，嚴禁用皮帶打運，鑽機各油管介面下井前必須用布包好包牢，嚴禁進入煤泥或砂子，所用油管要專人運輸。鑽機及其輔助裝置到位後，要妥善保管，鑽機所用電纜、風管、水管、油管，必須吊掛整齊，專人整理，防止損壞；
10、嚴格按操作規程操作，按規定施工，確保打鑽準確到位；
11、鑽機運轉時，人員必須與旋轉的鑽桿保持0.5公尺的距離，防止被絞傷；有人通過時，必須停止打鑽，嚴禁人員從鑽桿的上方穿過，以防鑽機傷人；
12、打鑽時，人員不得站在鑽機後方，防止因瓦斯壓力大或鑽機的自重原因退下來後擠傷或砸傷人員；
13、檢修電氣裝置時，嚴禁帶電檢修或帶電移動機電裝置；
14、打鑽時，必須保護好風筒與鑽桿的距離不得低於300mm；
15、裝卸鑽桿時，施工人員不得站在鑽桿的正前方或正後方，防止鑽桿因滑動或操作失誤擠傷；
16、當鑽機仰、俯角大，鑽桿有自滑可能時，安、卸鑽桿之前，鑽機不得打在空檔位置，防止自動滑動砸傷人員；
17、打鑽期間，如鑽孔內的瓦斯壓力較大，有夾鑽、頂鑽現象及排粉不暢時，須使鑽機在小範圍內反覆進退，防止鑽桿被夾死，只有當上述徵兆消失後，方可恢復鑽進；
18、在鑽進期間，不得隨便使用反轉，防止鑽桿接頭鬆開，鑽桿丟失於孔內；
19、每次對接鑽桿時，發現不合格的鑽桿不得使用，並做好標記**公升井，以後不得繼續使用；
20、打鑽期間，負責人必須帶瓦斯便攜儀，並把其掛在打鑽下方。當瓦斯濃度達到0.8%時，應立即停止打鑽，查詢原因；
21、接卸鑽桿時，必須停電，以防誤操作，將管鉗甩掉傷人；
22、打鑽時，不得直視鑽孔，以防噴孔傷人；
23、下班時，鑽孔內鑽桿必須拔出。若下一班人員在現場與其**時，**人員應接清楚鑽桿根數及打鑽時瓦斯湧出情況等；
24、裝置的管理和使用符合機電防爆要求，杜絕失爆現象的發生。開關必須有接地極。當施工人員離開現場之前，開關應打倒零位；
25、打鑽結束後，鑽桿應碼放在巷道一幫，不得隨意亂扔；
26、每個鑽孔均要有詳細的記錄，負責人應向通防科、排程室匯報，並做好正規的終孔報告單；
27、每個鑽孔均要有鑽孔管理牌闆，標明有關引數（打鑽負責人、日期、孔深、孔號）；
28、打鑽過程中，必須有足夠的風壓，能夠使鑽孔內的煤粉排出；
29、經常檢查各油箱的油位，保持油量適宜，油質要清潔，無雜質，並按規定更換廢油；
30、鑽機運轉過程中，鑽機司機注意力集中，要求手不離操作手把，眼不離鑽機，動作要準確，及時迅速；
31、臨時停鑽時，要將鑽頭退離孔底一定距離，防止煤眼粉卡住鑽桿；
32、油壓突然增高時，應停止鑽機鑽進，並檢查故障原因。打鑽地點必須放置砂箱和滅火器。並緊隨鑽機；
33、打鑽時，下風流必須安裝噴霧，嚴防煤塵超限；
34、鑽進過程中，發現孔口冒煙或鑽孔出現異味時，必須立即停止打鑽，切斷電源，關閉風管閥門，開啟水管閥門，用水管向孔裡送水直至煙氣或孔內異味消失，然後用黃泥將孔口封嚴，同時向集控中心匯報；
35、孔口出現明火時，必須立即停止打鑽，切斷電源，關閉風管閥門，開啟水管閥門向孔裡送水、同時用滅火器進行滅火，並立即向集控中心匯報，若明火引起鑽機油箱、電纜著火，不得用水衝，只准用滅火器及黃沙、黃泥滅火，明火消滅後，需繼續用水向孔內注水進行降溫，處理完後用黃泥進行堵孔；
36、為防止一氧化碳等中毒，處理著火事故時必須帶上自救器；
37、若鑽孔著火後火勢過大，不能得到控制，必須立即向排程室匯報，同時快速通知該工作面的其他工作人員，在負責人的帶領下，佩帶好自救器沿避災路線及時撤退；
38、有煤與瓦斯突出預兆時，要立即停電撤人，沿避災路線撤人；
39、煤與瓦斯突出預兆主要有：
有聲預兆：地壓活動劇烈，頂板來壓，不斷發生掉渣和支架斷裂聲；煤層中產出震動，手扶煤壁感到振動和衝擊；聽到煤炮聲或悶雷一般先遠後近，先小後大，先單響後連響，突出時伴隨巨雷般響聲；
無聲預兆：工作面遇到地質變化，煤層為不一，尤其是煤層中的軟分層變化，瓦斯湧出量增大或忽大忽小；工作面氣溫變冷；煤層層理紊亂，光澤暗淡，煤層乾燥，煤塵飛揚，有時煤體碎片從煤壁上彈出，打鑽時嚴重頂鑽、夾鑽、噴孔等；
40、若打鑽期間發生災害，按以下路線撤離：
⑴發生火災：
施工地點→11030風巷 →三部皮帶巷→上倉二部皮帶巷→上倉皮帶巷 → 進風行人上山→井上。
⑵發生水災時：
施工地點→11030風巷 →三部皮帶巷→上倉二部皮帶巷→上倉皮帶巷 → 進風行人上山→井上。
⑶煤與瓦斯突出事故：
施工地點→11030風巷 →三部皮帶巷→上倉二部皮帶巷→上倉皮帶巷 → 進風行人上山→井上。
打鑽安全技術措施
1 進入施工地點時，應先檢查巷道支護及通風等情況，嚴格執行敲幫問頂制，發現問題及時處理，迎頭風量滿足要求。2 所有下井施工人員須佩帶隔離式自救器 施工鑽孔時正上方要懸掛可攜式瓦斯檢測儀。3 施工電器裝置要實行風電 瓦斯電閉鎖 鑽機開關實行遠控。4 鑽機安裝地點應無浮矸，底板平整 鑽機安裝要穿鞋戴帽，...
打鑽施工安全技術措施
1 鑽機操作安全技術措施 1 安裝鑽機和液壓系統必須穩固 水平 固正 傳動位置要設防護欄杆，鑽機和液壓管結合要緊密，防止鑽進過程鑽機發生晃動現象。2 電源接好後，先用手盤車試運轉，再送電試運轉，轉扳動各操作手柄，檢查各旋轉件轉動 各油管接頭 壓力表的技術。3 操作鑽機和停送電必須由一人操作，先停後上...
1605打鑽安全技術措施
13.鑽機打鑽時，鑽機竄動明顯時，說明摩擦支柱鬆動不能穩定鑽機，應及時停止打鑽，將鑽機穩固好後，在進行施工鑽孔作業。14.如鑽桿發生斷裂，立即退出鑽桿，用絲錐經斷在鑽孔裡的鑽桿及時撈出，防治生鏽封堵鑽孔，使 15.機器運轉時，嚴禁用手 腳或其它物件直接制動機器運轉部分 16.鑽機不得在無人照管的情況...