壓力管道壓力試驗方案 定稿

2021-08-01 06:27:17 字數 3098 閱讀 8865

重慶市三靈化肥有限責任公司

硝酸專案安裝工程壓力管道安裝

壓力試驗方案

重慶市三靈化肥有限責任公司

二oo九年九月

一、 編制依據

1、 gb50316-2000《工業金屬管道設計規範》;

2、 gb50235-97《工業金屬管道工程施工及驗收規範》;

3、 山西泰華化工****設計的重慶市三靈化肥有限責任公司5萬噸/年濃硝酸技改擴能工程設計方案。

二、 壓力管道工程概況及技術要求

該工程包括20#無縫鋼管道和304不銹鋼管道,管道介質多樣,包括非可燃流體、無毒流體管道和有毒流體管道。管道設計壓力和設計溫度具體見壓力管道特性表。

三、 實施及參與人員

1、 施工方試壓操作人員、質檢員、現場專案質保師;

2、 建設方代表或監理工程師;

3、 監檢單位監檢人員。

四、 試壓前準備

1、 確認以下資料完整、正確:

(1)、管道組成件、焊材的質量證明書;

(2)、管道的《焊縫表面質量檢查記錄》、《焊縫表面質量檢驗報告》、《焊縫射線檢測報告》;

(3)、閥門的《主要閥門水壓試驗記錄》。

2、 機具準備:

(1)、6dsb-25電動水試壓幫浦(25mpa)1臺,w-1.0/3.0移動式空壓機1臺(附量程0~0.

25mpa、0~0.4mpa、0~0.6mpa、0~1.

0mpa、0~1.6mpa、0~2.5mpa、0~4.

0mpa、0~6.0mpa壓力表各2塊);

(2)、加壓裝置與試壓管道間臨時連線管道元件。

3、 現場確認:

(1)、管道系統全部按設計檔案安裝完畢;

(2)、管道支架的型式、材質、安裝位置正確,數量齊全,緊固程度、焊接質量合格(包括焊縫探傷質量合格);

(3)、焊縫及其它應檢查的部位,不應隱蔽;

(4)、試壓用的臨時加固措施安全可靠,需加設臨時盲板的位置應正確加設盲板,並有明顯標誌;

(5)、試壓用的壓力表的量程、精度等級、檢定期符合要求;

(6)、試壓用水溫度不低於5℃,304及c4鋼不銹鋼管道試壓用水中氯離子含量不得超過25×10-6(25ppm)。

五、 壓力試驗

壓力試驗用潔淨水作為試驗介質。連線加壓裝置與試壓管道間的臨時管道元件,向管道系統中加入潔淨水,當水從高位溢流流出後(必須排淨管道系統內的空氣),密封溢流口。在一切準備工作就緒後,啟動水試壓幫浦,按照以下程式緩慢分級公升壓(每一級公升壓在保壓時間內壓力不下降,管道無洩漏和無變形才能進行下一次公升壓)檢查。

1、設計壓力為2.0mpa(對應設計溫度、材質為50℃、20#鋼,50℃、304不鏽鋼,55℃、20#鋼,132℃、304不鏽鋼四種情況)、1.84 mpa(對應設計溫度為154℃、20#鋼)的壓力管道試壓加(減)壓要求表

2、設計壓力1.5mpa(對應設計溫度、材質為209℃、20#鋼)、1.4mpa(對應設計溫度、材質為210℃、20#鋼)、1.

38mpa(對應設計溫度、材質為209℃、20#鋼和40℃、304不鏽鋼兩種)的壓力管道試壓加(減)壓要求表

3、設計壓力0.75mpa(對應設計溫度、材質為583℃、304不鏽鋼)的壓力管道試壓加(減)壓要求表

4、設計壓力0.69mpa(對應設計溫度、材質為583℃、304不鏽鋼)的壓力管道試壓加(減)壓要求表

5、設計壓力0.98mpa(對應設計溫度、材質為418℃、304不鏽鋼)的壓力管道試壓加(減)壓要求表

6、設計壓力1.27mpa(對應設計溫度、材質為44℃、304不鏽鋼)、1.15mpa(對應設計溫度、材質為44℃、304不鏽鋼)的壓力管道試壓加(減)壓要求表

7、設計壓力1.0mpa(對應設計溫度、材質為231℃、304不鏽鋼,220℃、304不鏽鋼,175℃、304不鏽鋼三種情況)、0.98mpa(對應設計溫度、材質為253℃、304不鏽鋼,330℃、304不鏽鋼兩種情況)、0.

92mpa(對應設計溫度、材質為220℃、304不鏽鋼和44℃、304不鏽鋼兩種)、0.9 mpa(對應設計溫度、材質為44℃、304不鏽鋼)的壓力管道試壓加(減)壓要求表

8、設計壓力0.86mpa(對應設計溫度、材質為220℃、304不鏽鋼)、0.81mpa(對應設計溫度、材質為198℃、304不鏽鋼,165℃、304不鏽鋼,66℃、304不鏽鋼和44℃、304不鏽鋼四種情況)、0.

78mpa(對應設計溫度、材質為66℃、304不鏽鋼)、0.75mpa(對應設計溫度、材質為330℃、304不鏽鋼,193℃、304不鏽鋼,33℃、304不鏽鋼)的壓力管道試壓加(減)壓要求表

9、設計壓力0.71mpa(對應設計溫度、材質為22℃、304不鏽鋼)、0.7mpa(對應設計溫度、材質為180℃、20#鋼,40℃、304不鏽鋼和170℃、20#鋼三種情況)、0.

69mpa(對應設計溫度、材質為154℃、20#鋼,66℃、304不鏽鋼)的壓力管道試壓加(減)壓要求表

10、設計壓力0.6mpa(對應設計溫度、材質為180℃、304不鏽鋼,120℃、304不鏽鋼和40℃、304不鏽鋼三種情況)、0.58mpa(對應設計溫度、材質為40℃、304不鏽鋼)的壓力管道試壓加(減)壓要求表

11、設計壓力0.4mpa(對應設計溫度、材質為40℃、c4不鏽鋼)的壓力管道試壓加(減)壓要求表

12、設計壓力0.25mpa(對應設計溫度、材質為40℃、304不鏽鋼)、0.23mpa(對應設計溫度、材質為110℃、20#鋼)的壓力管道試壓加(減)壓要求表

13、設計壓力0.12mpa(對應設計溫度、材質為220℃、304不鏽鋼)、0.1mpa(對應設計溫度、材質為231℃、304不鏽鋼和220℃、304不鏽鋼兩種情況)的壓力管道試壓加(減)壓要求表

試壓過程中,檢查水壓不下降、無洩漏和無變形為合格。試壓完成後,應緩慢降壓,並填寫《管道系統壓力試驗記錄》。

六、 洩漏性試驗

在管道壓力試驗合格後,應對輸送有毒流體、可燃流體的管道進行洩漏性試驗。洩漏性試驗採用空氣,試驗壓力為管道的設計壓力。洩漏性試驗重點檢驗閥門填料函、法蘭或螺紋連線處、放空閥、排氣閥、排水閥等。

以發泡劑檢驗不洩漏為合格。試驗完成後,應緩慢降壓,並填寫《管道系統洩漏性試驗記錄》。

七、 注意事項

1、 試壓過程中若有洩漏,不得帶壓修理。缺陷消除後再重新試驗。

2、 管道試壓完成後,應緩慢降壓,排放時應考慮水的反衝力作用或氣體壓力,防止傷人。

重慶市三靈化肥有限責任公司

2023年9月10日

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