壓力管道竣工資料要求（按不同的介質分別做資料）
第一部分前期準備工作
1. 開工告知書
2. 安裝單位及人員資質
3. 施工組織設計
4. 焊接工藝評定、工藝卡等
第二部分材料部分
1. 壓力管道生產廠家的製造許可證（管子、焊材、閥門、彎頭等）
2. 材料驗收記錄、質量證明資料
第三部分管道安裝部分
1. 基礎或支座
2. 管子加工
3. 焊接記錄及焊接後檢查記錄
4. 安裝及檢查記錄，工藝管道一致性，安裝偏差等
第四部分探傷部分
1. 探傷委託單
2. 單線圖（按gb50235 要求：焊接接點圖）
3. rt報告及有關其他探傷報告
第五部分驗收部分
1. 強度試驗及氣密性試驗報告
2. 吹掃記錄
3. 易燃易爆介質管道的法蘭跨接與靜電接地安裝記錄及測試報告
4. 竣工圖、竣工驗收報告
5. 管線圖及彙總報表（兩表一圖，見附表、附圖）
壓力管道圖例及編號編制說明
1. 壓力管道由不同規格不同材料組成的，每個規格的管道都應分別編號；
2. 壓力管道如有變壓（有減壓閥）同規格同材料的壓力管道也應分別編號；
3. 壓力管道序列號排列原則先主管再支管，先編大直徑管再編小直徑罐，自高壓向低壓編排；
4. 管端裝置可由a、b、c等分別標註不同的裝置後，並在備註中說明，例如：
關於材料驗收要求（管材、管件、閥門、焊材等）：
根據gb50235等規範材料驗收要求如下：
一、 管材：出廠質量證明書，鋼管上標識、標記，外觀質量，幾何尺寸檢查；
要點：1、生產廠資質2、產品是否符合設計規範要求3、驗收外觀質量、幾何尺寸等是否符合標準要求。管子上標識、標記與出廠質量證明書是否一致。
二、 管件：出廠質量證明書，管件標識、標記，外觀質量；
要點：1、生產廠資質2、產品是否符合設計規範要求3、驗收外觀、幾何尺寸是否符合標準要求。管件上標識、標記與出廠質量證明書是否一致。
三、 閥門：除上面要求外，有特殊要求的增加殼體壓力試驗和密封試驗，壓力試驗壓力為1.5級的公稱壓力、時間≥5min；密封試驗壓力為公稱壓力、閥瓣面不漏為合格。
四、 焊材：1、出廠質量證明書；進口的按相關國家標準驗收，其質量不得低於國家標準；2、現場實物質量及使用情況進行檢查；3、領用、發放、**制度；4、焊條外觀質量：直徑、偏心度、彎曲度、藥皮外觀、尺寸偏差等；
附：鋼管、管件、閥門等表面質量要求：
1、 無氣孔、裂紋、夾渣、摺疊、重皮和結疤等缺陷。
2、 鏽蝕、凹陷及麻點等不得超過厚的負偏差。
3、 標識、標記等清晰並應與質量證明書相符
壓力管道元件及有關設施彙總表
填表： 日期： 審核日期共頁第頁
壓力管道安裝彙總表見excel表。
壓力管道竣工
安裝竣工資料 模板合同編號 工程名稱 建設單位 設計單位 安裝單位 安裝日期 年月日至年月日 雲南省技術監督局監製 目錄材料驗收記錄 1 中間交接證書 安裝前 2 焊工登記表 3 壓力彎管加工記錄 4 閥門試驗記錄 5 安全閥校驗彙總表 6 管道補償裝置安裝記錄 7 管架安裝記錄 8 焊縫外觀檢查記...
壓力管道液壓方案
壓力管道液壓試驗方案 1.編制依據 工業金屬管道工程施工及驗收規範 gbj50235 97。施工圖紙。2.工程概況 位於 主要生產合成 圖紙由 設計研究院 設計。3.管道試壓一覽表 4.施工方法及技術措施 管道系統試壓前應具備的條件 a.管道系統施工完畢，並符合設計和規範要求。b.支吊架安裝完畢，並...
壓力管道安裝措施
1 工程概況 1.1工程性質 本工程為東明恆潤化工 100 104t a延遲焦化裝置。工藝管道主要分布為六大區域，即焦化塔及加熱爐區 分餾及吸收穩定區 總圖區 壓縮機區 幹氣脫硫區 冷焦切焦水區。大部分管道介質具有高溫 高壓 易燃 易爆等特點。裝置中有大量的不同規格 材質的工藝管道需現場製作安裝，需...