3 各工種安全操作規程OK

2021-07-25 23:32:37 字數 5043 閱讀 9988

上海真和公司各工種安全操作規程

說明:1.本制度由公司安環部提出;

2.本制度由公司安環部起草;

3.本制度由公司安環部負責解釋。

公司各工種安全操作規程

為保護作業人員在施工生產過程中的安全健康,指導、規範作業人員安全操作行為,特制定本規程。

2、範圍

本規程適用於公司範圍內從事施工作業的各工種人員。

3、職責

3.1公司安環部是本規程的歸口管理部門,負責規程的發布、修訂和監督檢查本規程的實施。

3.2各作業班組負責本規程的培訓、貫徹和實施。

3.3各級管理人員和部門負責本規程的推動、檢查、監督。

4、各工種安全操作規程

4.1起重工安全操作規程

● 起重、司索人員必須經過安全技術培訓,經有關部門考核合格,並持有特種作業操作資格證後,方可從事指揮、司索工作。

● 作業前嚴禁飲酒,必須穿戴好勞保用品,做好工作計畫,各人明確各自任務,並檢查施工現場是否滿足施工要求。

● 作業前應仔細檢查吊、索具是否牢固,若發現已達報廢標準的鋼絲繩、鏈條和麻繩等,應禁止使用,立即更換,並認真做好吊、索具檢查記錄。

● 指揮人員對其所指揮的起重機械,必須熟知其技術效能、負載量等情況後方可指揮。指揮人員發出的指揮訊號必須清晰、準確。

● 指揮人員負責荷載的重量計算和吊具、索具的正確選擇,不准超載和違反安全規章制度。

● 指揮人員應佩戴明顯的標誌,如標有「指揮」字樣的臂章,特殊顏色的安全帽、工作服等,指揮人員所佩戴的手套手心和手背要易於辯別。

● 根據吊運物件正確選用吊運工具和吊運方法,選擇綁紮點,綁紮要牢固,尖銳邊角處要用軟物墊好。作業中不得損壞吊件、吊具與索具,必要時應在吊件與吊索的接觸處加保護襯墊。禁止規格不一的管段、梁柱、構件混吊。

● 工作時應事先清理吊運地點及執行通道上的障礙物,招呼無關人員避讓並為自己選擇安全位置;吊裝作業區域(包括設滑子人力垂直運輸腳手架管子、扣件、小型支架、鋼格板、塔盤等的施工區域)必須設警戒線,專人監護。

● 起重吊物前,應檢查連線點是否牢固可靠,禁止在6級(含6級)以上大風或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時,從事露天起重作業。

● 當多人綁紮同一負載時,起吊前應做好呼喚應答,確認綁紮無誤後,方可由一人負責指揮。

● 工作中禁止用手直接校正已被重物張緊的繩子,如鋼絲繩、鏈條等。吊運中發現捆縛鬆動或吊運工具出現異樣、怪聲時,應立即指揮停車檢查。

● 纜風繩、溜繩跨越道路時,離地面高度不得低於6公尺,並應懸掛明顯標誌或警示牌。

● 吊運重物時盡可能不離地面太高,在任何情況下都要禁止吊運重物從人的上空越過,所有人員不准在重物下停留或行走,不准將重物長時間懸吊在空中。

● 指揮人員應站在司機能看清楚指揮訊號的安全位置上,當跟隨負載執行指揮時,應隨時指揮負載避開人員和障礙物。

● 指揮人員不能同時看清司機和負載時,必須增設中間指揮人員以便逐級傳遞訊號,當發現錯傳訊號時,應立即發出停止訊號;負載降落前,指揮人員必須確認降落區域安全後,方可發出降落訊號。

● 同時用兩台起重機吊運同一負載時,指揮人員應雙手分別指揮各台起重機,以確保同步起吊。各台起重機械所承受的載荷不能超過各自額定起重能力的80%。

● 吊運開始時,必須招呼周圍人員離開,司索人員退到安全位置,然後發出起吊訊號,在開始吊載時,應先用「微動」訊號指揮,待負載離開地面100mm--200mm且穩妥後,再用正常速度指揮。必要時,在負載降落前,也應使用「微動」訊號指揮。當重物離開地面1公尺左右時,應停車檢查**情況,確認無誤後,在繼續起吊,嚴禁以短距離吊運或其他理由不執行操作規程。

● 合理選用鋼絲繩和鏈條,各分股間的夾角不應超過60度,尤其要重點注意專用吊運部件。

● 禁止利用工藝管線、腳手架和勞動保護的鋼格板、梯子、欄杆等做承重吊點;禁止用吊板卡具直接卡在橫樑(工字鋼、槽鋼、角鋼等的翼板或直邊)上,作為承重吊點;禁止卸扣或板式吊耳橫向受力。

● 吊具承載時不得超過額定起重量,吊索(含各分支)不得超過安全工作載荷(含高低溫、腐蝕等特殊工況)。

● 起重機吊鉤的吊點,應與吊物重心在同一鉛垂線上,使吊物處於穩定平衡狀態。

● 吊運形狀對稱物件的繩索長度應一致;形狀複雜、重心不在中心的物體,繩索長度與綁掛位置要恰當,應進行試吊,保證起吊後不產生遊擺位移或傾斜。單繩吊物必須採取防滑動措施,雙繩吊掛張開角度不得大於120度。

● 應當做到經常清理作業現場,保持道路暢通,並招呼逗留人員避讓,自己也要選擇適當的位置及隨物護送的路線。

● 翻轉大型物件應事先放好舊輪胎或木板條墊物,操作人員應站在重物傾斜方向的對面,嚴禁面對傾斜方向站立。

● 吊運物上如有油汙,應將捆縛處的油汙擦淨以防止滑動。銳邊稜角應用軟物襯墊,防止割斷鋼絲繩。

● 捆縛後留出的不受負荷的繩頭,必須繞在吊鉤或吊物上,以防止吊物移動時掛住沿途人或物件。

● 起吊物件時,應將附在物件上的活動件固定或卸下,防止重心偏移或活動件滑下傷人。

● 吊運成批零星小物件時必須使用專門吊籃、吊斗等,同時吊運兩件以上重物,要保持物件平衡,不使物體相互碰撞。

● 禁止司索或其他人員站在吊物上一同起吊,在任何情況下,嚴格禁止用人身體重量來平衡吊運物體,嚴禁司索人員停留在吊物下。

● 吊重物就位前,應墊好墊木,不規則物體要加支撐,保持平衡,不得將物體壓在電氣線路和管道上面或堵塞道路。物件堆放要整齊平穩。

● 如有其他人員協助司索人員執行掛鉤任務時,由司索人員負責安全指揮和吊運。

● 有四個吊環的方箱體,不准對角兜掛兩點;重心接近或高於吊掛位置的物體,不准兜掛兩點。

● 卸往運輸車輛上的吊物,要注意觀察重心是否平穩,確認不致傾倒時,方可鬆綁、卸物。

● 在高處作業時,應嚴格遵守高處作業的安全要求。

● 司索人員應聽從指揮人員的指揮,發現不安全情況時,及時通知指揮人員。

● 指揮人員不能干涉起重司機對手柄或旋扭的選擇;禁止在未經加固、保護處理的電纜溝、排水溝等有空洞或鬆軟的地面上支吊車。

● 指揮人員在發出吊鉤或負載下降訊號時,應有保護負載下降地點人身、裝置安全的措施。

● 指揮起重機在雨雪天氣作業時,應先經過試吊,檢查制動器靈敏可靠後,方可進行正常的起吊作業。

● 指揮人員選擇指揮位置時:①應保證與起重機司機之間視線清晰;②在所指定的區域內,應能清楚看到負載;③指揮人員應與吊運物件保持安全距離;④當指揮人員不能同時看見起重機司機和負載時,應站到起重機司機的一側,並增設中間指揮人員傳遞訊號。

● 人力搬運物件時,如有多人參與,必須協調一致、統一口令,例如兩人抬道木、管材等必須同側肩膀。

● 工作結束後,應將所用的索具、吊具擦淨油汙並放置在規定地點,加強維護保養、保管,達到報廢標準的吊具、索具要及時更換。

4.2管工安全操作規程

● 施工前對所用的工器具進行檢查,進入施工現場按要求穿戴好勞保用品。

● 作業前作好作業面預留孔洞檢查和防墜設施保護。

● 扳手的開口尺寸應與螺栓、螺母尺寸相符合。管鉗的開口尺寸應與管子、管件的尺寸相符合。操作時應雙手扶持,一手握手柄,一手握鉗頭,手柄不得套管子加長。

● 使用手錘,不得戴手套。錘柄、鎚頭部位不得有油汙,防止打滑。鎚頭與錘柄連線牢固可靠。揮錘時四周不得有障礙,人員應避讓。

● 管子被夾於檯鉗或套絲機上,除本身應夾緊外,較長一側管子應有支撐,使管子保持水平狀態。

● 切斷管子時,速度不得太快,快被切斷跌落的管子,應將其托住,防止墜落傷人。

● 管子套絲時,人工套絲應防止扳把旋轉打傷人或鉸板未咬上口跌落傷人。機械套絲不得戴手套操作,防止手被捲入。

● 堆放、取用管子、管件等,應防止管堆滾動。人力搬運管子、閥門等時,小心輕裝輕卸,動作一致,互相照應。

● 吊裝管段、管件應綁緊捆牢。起吊前,管子內部雜物應清理乾淨,並設定可靠溜繩,防止吊件擺動。吊運過程中,下面不准有人作業或行走,停放平穩後方能摘鉤。

吊到管架上面的任何管子、管件、閥門等都必須用麻繩與管架綁牢。

● 吊裝閥門時嚴禁將繩扣**在手輪和手輪架上。

● 管道敷設用的支、吊架必須固定可靠。架空管道未正式固定前,應有臨時性綁紮或卡定,防止滾動、滑落。

● 嚴禁踩在閥門手輪上進行作業或攀登。

● 在協助電焊工組對管道焊口時,應有必要的防護措施,以免弧光刺傷眼睛,腳應站在乾燥的木板或其他絕緣板上。管道組裝對口或水平移動時,嚴禁用手摸管口,以免將手指切傷或壓傷。

● 交叉作業必須採取防護隔離措施後,方可進行,必要時設專人監護。

● 嚴禁將腳手架作為吊裝受力點,也不允許私拆腳手架、操作平台等。

● 在熱煨或熱壓的高溫作業中,應戴手套和防護眼鏡。

● 在塔與容器內作業時,應有良好的通排風設施,及時排除有毒煙塵。

● 作業時,嚴禁用手拿、嘴吹方法清除鐵屑。

● 管線試壓嚴格按試壓方案進行,特別注意公升壓和降壓過程控制,嚴防高壓介質洩露造成傷害。

● 試壓時試壓幫浦、試壓管線的周圍應設定警戒區、警示牌,非工作人員不得入內。

● 水壓試驗前,應檢查一遍管線,有不符合設計要求的立即修正,臨時封堵應有足夠的強度,閥件應開啟到最大,孔板、調壓閥、溫度計等應拆除。

● 試壓過程中,發現洩露現象時,臉部不宜正對法蘭側面,不得帶壓緊固螺栓、補焊或修理。

● 作業完畢,及時清理現場,做到「工完料盡場地清」。

4.3鉚工安全操作規程

● 施工前對所用的工器具進行檢查,進入施工現場按要求穿戴勞保用品。

● 鉚工作業時應戴好眼鏡、手套、耳塞等防護用具,且不得對面作業,高處作業應繫掛好安全帶。

● 鋼結構下料、組焊、翻轉、吊運時,應防止構件大幅度擺動,作業人員應站在安全位置。

● 打錘時應檢查錘安裝是否牢固,錘把不允許用金屬桿。嚴禁帶手套打錘和兩人對面打錘,作業前打錘人應環視周圍,打錘點半徑內不得站人。

● 同一容器內不宜同時進行鉚工、電焊、氣焊作業,防止氣焊工具漏氣著火。

● 使用梯子時,上端要紮實,下端應採取防滑措施,梯子不得缺檔,不得墊高使用。

● 不准攜帶重物登梯子,不准帶人移動梯子。上下梯子應設專人看護,嚴禁兩人在同一梯子上作業。

● 高處作業時,嚴禁在腳手架上試驗風動工具,工具和材料應設在指定地點,防止掉落。

● 在塔與容器內作業時,應有良好的通排風設施,及時排除有毒煙塵。

● 作業時,嚴禁用手拿、嘴吹方法清除鐵屑。

● 組對卡具和加固等臨時焊接必須焊接牢固,配合電焊施工時應配戴有色防護眼鏡,防止打眼。

● 使用剪板機剪板,應平穩放置,上剪不復位不得送料,手不得伸入壓力下方。

● 容器進行水壓實驗時,應使用合格的壓力表或經校驗合格的安全閥,按試壓方案或操作規程緩慢試壓,不得超壓。

各工種安全操作規程

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