採煤機司機操作技術規範
一、一般規定
1、未經專門培訓,未持合格證人員不得操作採煤機。
2、採煤機所有電氣、液壓保護裝置必須靈敏可靠,嚴禁甩掉不用,特殊情況下應制訂安全措施報礦總工程師批准,但不允許長期無保護執行。
3、堅持巡迴檢查,嚴禁帶病執行。
4、不准用採煤機牽拉、推頂、托吊其他物件,更不准用採煤機破矸石和其他鐵器。
5、凡有下列情況之一者,不准開機割煤:
⑴ 無冷卻水、噴霧水或水量達不到要求。
⑵ 遇有堅硬夾層超過煤機截割硬度指標。
⑶ 刮板輸送機出現急彎或停轉。
⑷ 採高低於「作業規程」要求。
⑸ 支護不及時或頂板破碎。
6、對違章指揮,採煤司機有權拒絕執行。採煤機執行時,禁止任何人員進入機道。
二、開機前的檢查準備和注意事項
1、開機前,必須對採煤機進行全面檢查,發現問題及時處理
各部螺栓、鍥鐵是否齊全、緊固,滾筒載齒是否銳利、齊全。
各部油位是否符合要求,潤滑脂是否注滿。
電纜、水管、油管是否完好無損。
調高及剎車電磁閥動作是否靈活可靠。
各部操作手把、旋鈕、按鈕是否位置正確,動作是否靈活、可靠。
滾筒內外噴霧裝置是否暢通無阻,冷卻水是否有滲漏現象。
2、對運輸機銷排進行檢查,有無異物卡入,連線銷軸是否退出,或聯結螺栓是否鬆動。
3、檢查跟機電纜卡子是否完好,電纜卡子堅固是否合適,嚴禁電纜受力執行。
4、在檢查機器時,必須將電機隔離開關手把、載割部離合器手把打在零位,並閉鎖工作面刮板輸送機後方可進行工作。
5、檢查無誤後,清除機道障礙物並發出開車訊號,通知人員離開,點動電機,待電機快停轉時,掛上滾筒離合器,開機試轉,注意監聽各部位運轉聲響是否正常,各種訊號、保護儀表指示是否正常,在確認採煤機完好時,方可牽引。
三、開機執行
1、操作順序
將上、下截割部電機旋鈕打在停止位置,將刮板運輸機旋鈕旋至解鎖位置,刮板運輸機空機運轉10分鐘左右,才能啟動採煤機。
將電氣隔離開關手把,由「0」撥到「1」的位置,旋動採煤機啟動、停止旋鈕到啟動位置後鬆開手,這時採煤機啟動、停止旋鈕處於執行位置,油幫浦電動機開始運轉,這時剎車電磁閥還未開啟。連續兩次按動操作站上的向左或向右按鈕,使採煤機產生乙個很小的牽引速度,這時剎車電磁閥開啟,可以實現採煤機由零速開始的向左或向右牽引。觀察壓力表的壓力變化情況,以及有無其它異常現象,一切正常後,操作滾筒調高按鈕,使上下兩滾筒處於空載狀態。
依次啟動上、下截割電機旋鈕。注意上下截割電機不能同時開啟;每次啟動截割電機操作旋鈕要持續3~5秒的時間。
開啟總水閥。
一切正常後,操作操作台上的向左或向右按鈕,按媒巖硬度緩慢增加速度,調整前後滾筒位置,慢慢切入煤壁,隨時觀察滾筒的採高和臥底量。
2、嚴格按照「作業規程」規定,切實掌握好採高,隨時注意頂、底板和煤層的變化情況,頂底板割平。
3、司機發現截齒短缺要及時補齊,不准在少齒的情況下工作。
4、採煤機工作時,司機要隨時密切注意運轉聲音和油溫的變化,發現異常現象時,要立即停機檢查找出原因及時處理,嚴禁強行開機。
5、採煤機工作時,冷卻水不能中斷。
6、採煤機工作時,專人隨機清理電纜槽,隨時注意觀察跟機電纜、水管,拖移電纜和水管時,防止出現蹩卡和跳槽等事故,不得使電纜、水管承受自重以外的張力,避免砸、壓、卡、拉坏。
7、採煤機不得帶負荷啟動,也不准在過載情況下強行工作,如發現過載要仔細分析原因,必要時滾筒脫離、退出截口,停機檢查。
8、發現操作手把不靈或動作有誤時,停機檢查,排除故障後方可繼續工作,嚴禁亂敲、亂砸、強行使用。
9、牽引速度要由小到大,逐漸變化,嚴禁猛增猛減。
10、在採煤機工作過程中,司機始終觀察煤幫及支架架間支護情況,必須隨時注意滾筒位置,防止割頂、割梁、漂底等事故發生。
11、採煤機在運轉過程中,司機必須隨時觀察牽引電流、牽引力矩以及截割電機電流的大小,發現異常,必須立即停止採煤機,進行檢查處理。
12、採煤機在運轉過程中,司機必須控制好採機速度和冷卻水流量,採機司機必須與刮板輸送機司機密切配合,湧煤量過大時必須減慢採機執行速度。
四、停機
1、一般選擇頂板完整、無構造帶、無淋水的位置空載情況下停止採煤機,停機時,操作牽引按鈕停止牽引,停止切割電機和幫浦電機,最後將隔離開關打到「0」位,關掉總水閥。
2、非特殊情況下,不准使用換向手把停機,正常情況下停機要先停牽引、後停電機,同時關閉冷卻水路。
3、臨時停機時,在電機隔離開關未斷開、滾筒離合器未脫離的情況下,司機不得離開崗位,其他各手把應恢復到停止位置。
4、停機後如司機要暫時離開,必須將隔離開關打在斷開位置,滾筒離合器手把打在脫離位置上,同時停掉組合開關電源。
液壓支架移架、推溜工技術操作規範
一、一般規定
1、液壓支架工必須熟悉液壓支架的效能及構造原理和液壓控制系統,能夠按完好標準維護保養液壓支架,懂得頂板管理方法和本工作面作業規程,經培訓考試合格並持證上崗。
2、液壓支架工要與採煤機司機密切合作。移架時如支架與採煤機距離超過作業規程規定,必須停止採煤機。
3、掌握好支架的合理高度:最大支撐高度應小於支架設計最大高度的0.1公尺,最小支撐高度應大於支架設計最小高度0.2公尺。
4、支架所用的閥組、立柱、千斤頂,均不准在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時裝上防塵帽。
5、備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換時用乳化液清洗乾淨。
6、更換膠管和閥組液壓件時,只准在「無壓」狀態下進行,而且不准將高壓出口對人。
7、不准隨意拆除和調整支架上的安全閥。
8、液壓支架工操作時要掌握八項操作要領,做到快、勻、夠、正、直、穩、嚴、淨,即:各種操作要快;移架速度要均勻;移架步距要符合作業規程規定;支架位置要正,不咬架;各組支架要排成一直線;支架、刮板輸送機要平穩牢靠;頂樑與頂板接觸要嚴密不留空隙;煤、矸、煤塵要清理乾淨。
二、準備、檢查與處理
1、準備:
工具:扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等;
備品配件:u型銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。
2、檢查:
檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險;
檢查支架有無歪斜、倒架、咬架,架間距離是否符合規定,頂樑與頂板接觸是否嚴密,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂樑與掩護架工作狀態是否正常等;
檢查結構件:頂樑、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移杆、底座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯接脫落,螺釘是否鬆動、壓卡、扭歪等;
檢查液壓件:高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏,操作手把是否齊全、靈活可靠、置於中間停止位置,管接頭有無斷裂,是否缺u型銷子;
千斤頂與支架、刮板輸送機的聯接是否牢固(嚴禁用軟聯接);
檢查電纜槽(擋煤板)有無變形,槽內的電纜、水管等敷設是否良好,擋煤板、鏟煤板與聯接是否牢固,溜槽口是否平整,採煤機能否順利通過;
照明燈、訊號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠;
支架有無嚴重漏液解除安裝現象,有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現象;
3、處理:
頂板及煤幫存在問題,應及時向班長匯報或由支架工用自行接頂或超前撅頂等辦法處理;
支架有可能歪斜、倒架、咬架而影響頂板管理的,應準備必要的調架千斤頂、短節錨鏈或單體支柱等,以備下一步移架時調整校正;
更換、處理液壓系統中損壞的軟管、插牢u型銷;
清理支架前及兩側的障礙物,將管、線、通訊設施吊掛、綁紮整齊;
班長、電鉗工等積極協助配合處理上述存在問題,不得帶「病」強行移架。
三、操作及其注意事項
1、正常移架操作順序:
收回伸縮梁、護幫板、側護板;
操作前探梁迴轉千斤頂,使前探梁降低,躲開前面的障礙物;
降柱使主頂樑略離頂板;
當支架可移動時立即停止降柱,使支架移至規定步距;
調架使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直,支架不歪斜,中心線符合規定,全工作面支架排成直線;
公升柱同時調整平衡千斤頂,使主頂樑與頂板嚴密接觸約3~5秒,以保證達到初撐力;
伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁,伸出側護板使其緊靠相鄰下方支架;
將各操作手把扳到「零」位。
2、過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序:
按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的有關安全技術措施進行立即護頂或預先支護,盡量縮短頂板暴露時間及縮小頂板暴露面積;
一般採用「帶壓移架」,即同時開啟降柱及移架手把,及時調整降柱手把,使破碎矸石滑向採空區,移架到規定步距後立即公升柱;
過斷層時,應按作業規程規定嚴格控制採高,防止壓死支架;
過下分層巷道或溜煤眼時,除超前支護外,必須確認下層空巷、溜煤眼已充實後方准移架,以防通過時下塌造成事故;
移架按正常移架順序進行。
3、工作面排頭的三架排頭支架的移架順序:
必須兩人配合操作:一人負責前移支架,一人操作防倒、防滑千斤頂;
移架前將防倒、防滑千斤頂全部放鬆;
先移第二架,再移第一架,最後移第三架;
移第二架時,應放鬆其底部防滑千斤頂,以防被頂壞。
4、移架操作注意事項:
每次移架前都先檢查本架管線,不得刮卡,清除架前障礙物;
移架時,本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處於收縮狀態;
帶有伸縮前探梁的支架,割煤後應立即伸出前探梁支護頂板;(4)降柱幅度低於鄰架側護板時,公升架前應先收回鄰架側護板、待公升柱後再伸出鄰架側護板;
(5)移架受阻達不到規定步距,要將操作閥手把置於斷液位置,查出原因並處理後再繼續操作
(6)鄰架操作時,應站在上一架支架內操作下一架支架;本架操作時必須站在安全地點,面向煤壁操作,嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內或腳蹬液壓支架底座前端操作;;
(7)移架的下方和前方不准有其他人員工作。移動端頭支架時,除移架工外,其餘人員一律撤到安全地點;
(8)假頂下可採用「帶壓移架」:保持一定初撐力,緊貼或略脫離
假頂前移支架,要防止刮壞網或出現大網兜造成冒頂。
5、推移工作面刮板輸送機:
先檢查頂底板、煤幫,確認無危險後,再檢查鏟煤板與煤幫之間無煤、矸石、雜物後方可進行推移工作;
推移工作面刮板輸送機與採煤機應保持10~15公尺距離,彎曲段不小於15公尺;
可自上而下,自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機,不准由兩頭向中間推移;
除刮板輸送機機頭、機尾可停機推移外,工作面的溜槽要在刮板輸送機執行中推移,不准停機推移;
千斤頂必須與刮板輸送機聯接使用,以防止頂壞溜槽側的管線;
移動機頭、機尾時,要有專人(班長)指揮,專人操作;
(7)移設後的刮板輸送機要做到:整機安設平穩,開動時不搖擺,機頭、機尾和機身要平直,電動機和減速箱的軸的水平度要符合要求;
各工種操作規程
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