為了滿足生產需要，合理的儲備模具，確保模具的正常周轉，保證產品質量達到規定要求，對模具的採購、維護、保養、封存及報廢等有關內容進行統一管理，並由生產副總經理負責全面領導，進行如下規定：
一、 模具的採購
修模車間負責根據車間生產計畫，對模具進行預算不定期上報模具採購計畫，生產部負責對報送新斷面的模具採購計畫，生產副總經理負責日常模具採購計畫的審批，供運部負責模具的採購，輔料庫負責模具的發放及入、出庫手續辦理。
二、 模具的驗收
模具加工完成（或回廠）後，修模車間根據《擠壓模具檢驗標準》、本廠《型材標準圖》進行初檢，確定合格後領用，不合格的模具做好標識後返工，最終模具是否合格以試模為標準。
三、 模具的使用
擠壓車間每天根據生產計畫到修模車間領用模具或修模車間根據生產計畫的難易度運送模具到擠壓車間生產。
四、 模具的維修、保養
當模具使用一次後，如不能滿足生產質量需要或生產計畫完成後，由修模車間煮模工到車間把模拉到煮模處煮模，煮好後送修模車間修理。如正常模具可進行拋光、氮化處理，裝配完成後打油上架、儲存。
五、 模具的封存
對於車間多年閒置或淘汰的模具，經生產副總經理、技術副總經理批准同意後，由修模車間安排封存，修模車間做好模具的保養、防腐工作，並定期檢查。
六、 模具的報廢
修模車間修模工負責日常模具的報廢工作，根據模具疲勞程度、本廠《型材標準圖》判定模具的報廢問題，特殊模具必須經過修模車間主任審核批准後方能報廢。
七、 模具的處理和調出
報廢、封存模具的處理、客戶的提用、分廠的呼叫等一系列情況必須經過生產副總經理的批准。
武漢++++++****
2023年1月
模具管理制度
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