一、交**標準
1、雙方必須在現場對手交**，履行交**手續，共同對裝置進行交接驗收。
2、上班司機必須將班中裝置運轉情況、現場遺留問題及注意事項等交接清楚。
3、當班司機對裝置狀況、文明卫生、工具材料等進行檢查驗收，並對裝置進行試運轉。
4、雙方必須及時、完整、準確的填寫交**記錄。
二、檢查維護標準
1、採煤機司機是班中裝置檢查維護的直接責任人。
2、班中必須對採煤機的機械系統、液壓系統、電氣系統等進行全面檢查，發現問題及時處理，處理不了的及時匯報。
3、機械系統：
3.1各零部件應完整無缺，各部連線螺栓應齊全緊固，同一部位的螺栓規格必須一致，緊固後露出1－3扣，彈簧墊圈應有足夠的彈性（自由狀態開口重疊部分不得大於墊圈厚度的一半）。
3.2傳動部分無異響和振動，搖臂油量適中、無洩漏現象（擦乾後3分鐘不見油，半小時不成滴）。
3.3截割部轉動、公升降靈活，無異常響聲；截齒齊全固定牢靠，損壞不得超過2個，齒座磨損不超限。
3.4行走部的導向滑靴、行走滑靴磨損量不超限，連線銷軸、螺栓齊全緊固，銷軸限位裝置完好；驅動輪、行走輪完好，執行時無異常聲響。
3.5制動剎車裝置效能良好，端頭站完好，急停裝置可靠。
4、液壓系統：
4.1各油管無損傷，排列整齊、綁紮可靠，無刮卡現象，接頭固定牢固、無洩漏（漏液一分鐘不超過5滴）。
4.2各操作手把無缺損，動作靈活、可靠。
4.3液壓油清潔無變質，油位正常，油溫不超過70℃。
5、電氣系統：
5.1電動機執行正常，無異響、無油泥，風葉、護罩完整無損傷。
5.2主電纜完好，無破損，各電機進線裝置完好，無失爆現象。
5.3控制面板螺栓齊全、緊固，端頭站引線完好、無破損，急停裝置完好。
5.4遙控器、端頭操作站、機身按鈕，確保各種指令可靠執行。
5.5儀器、儀表齊全無破損，顯示準確；預警系統正常可靠。
6、噴霧冷卻系統：噴嘴齊全、霧化良好，壓力符合要求（內噴霧壓力不小於2mpa、外噴霧壓力不小於1.5mpa）；冷卻系統無堵塞，接頭無漏水現象。
三、操作標準
1、開機前檢查工作面幫頂支護情況，在支護良好的情況下方可作業。
2、採煤機司機必須按照《操作規程》的要求操作採煤機進行作業。
3、司機要按正確的截割迴圈方式操作，根據不同性質的煤巖、採高，確定最佳的截割速度，避免發生截割電機過載和壓死刮板輸送機等現象。
4、截割後確保煤壁平直，與頂底板垂直，不留傘簷。
5、截割煤體時要根據不同的採高及時調整搖臂的公升降。採半煤巖煤體時，採用煤矸分出的方式來進行採煤，先截割煤，後截割岩石，即按先軟後硬的程式。
四、安全注意事項
1、採煤機開始牽引割煤時要時刻注意觀察控制箱上的速度和牽引電流的變化，在執行中應根據採煤機及工作面運輸機裡的煤流情況，及時調整採煤機的牽引速度，防止採煤機和運輸機超載執行而發生其它事故。
2、截割滾筒工作時，必須開啟噴霧降塵冷卻系統。
3、嚴禁強行割頂割底，遇有堅硬的夾矸或過斷層等地質構造帶時，按作業規範規定採取鬆動爆破等措施，採煤機通過構造帶時，要放慢速度。
4、採煤機在執行過程中，要時刻觀察採煤機各部位的聲音、溫度、壓力表及主控制箱、牽引控制箱顯示屏的引數變化情況，發現異常應立即停機進行處理
5、採煤機作業時，工作面及採煤機上下兩側不准站人，當截割結束時司機必須及時切斷電源，其它人員必須在聽到司機的指令後，方可越過採煤機進入工作面工作。
6、採煤機在正常執行時，要隨時注意採煤機和運輸機上的大塊矸石、煤塊、長木料等雜物，發現問題應立即停機處理。
7、採煤機執行中，因外部原因造成停機時，必須先按下主停止按鈕，拉掉隔離開關，並摘掉離合器手把。
8、非緊急狀態下，嚴禁使用緊急停機按鈕。檢查機器和更換採煤機截齒時，要先摘掉截割電機上的離合手把，按下停止按鈕，並把採煤機的隔離開關拉掉，確保採煤機完全斷電，並在工作面輸送機停機閉鎖後，並設專人監護時，方可進行檢查、檢修和更換截齒、噴嘴等工作。
9、當採煤機停機以及交**時，應將截割滾筒落地，切斷電源並閉鎖。
五、文明卫生標準
1、當班司機為採煤機的文明卫生直接責任人。
2、採煤機上不得存放任何材料、工器具、小型裝置、配件、管線等雜物。
3、要保持採煤機整體乾淨整潔，無浮煤、無積塵。
4、採煤機機身護板無鏽蝕，液壓管路及接頭無油漬。
採煤機司機工作流程
一 採煤機司機上崗條件 一 操作流程 了解上班工作情況，接受工作任務 帶工具上班 檢查採機 有問題及時匯報處理 更換切齒 合上採機電源 試車 試車前確認滾筒及附近5公尺範圍內無人員 合上採機隔離刀閘 啟動採機 檢查牽引部 壓力 聲音 能否正常工作 停止採機 合上截割部離合手把 等待割煤 割煤 割煤結...
噴漿機司機工作標準管理制度辦法
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掘進機司機工作標準管理制度辦法
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