變更管理制度

為了加強變更規範管理，清除或減少由於變更而引起的潛在事故隱患，提高工作質量，促進變更管理工作制度化、規範化、特制訂本制度。

1.人員的調動，必須由用人單位寫出需用人計畫、申請，報勞資處審核，主管經理審核，方可人員調動。

2.管理的改變，任何人無權做出管理改變，確需管理改變，由單位寫出申請報主管經理審核，總經理批准，方可進行管理的改變。

3.工藝操作指標的變更

3.1使用單位不准隨意變更工藝控制指標，尤其是各種化學反應的壓力溫度、原輔材料及產品質量等重要控制指標。

3.2各單位技術負責人要組織本單位技術人員及操作人員進行技術定額的查定，監督工藝指標執行，優化操作技術及工藝技術，消化吸收外來經驗和技術。從實踐中找出影響安全，成本和生產過程控制的不合理的工藝指標，及時提出變更意見。

3.3各級技術管理人員要深入現場，督促檢查工藝指標的執**況，了解存在的問題，及時提出變更意見。

3.4工藝指標變更程式

一般指標變更由生產車間技術負責人向公司主管部門提交工藝控制指標變更申請表。由生產技術負責人協調裝置、安全、排程、**及其他相關職能部門，對工藝指標變更申請進行論證。由技術部門編制工藝指標變更通知單，經公司技術負責人批准，下發生產單位，排程室，並報總工辦備案。

重要或較大的工藝控制指標變更，需報總工程師批准簽發。

3.5.工藝配方變更、原材料替代、裝置技術變更

3.5.1生產單位不准私自變更工藝配方（優化試驗配方除外），降低原輔材料質量標準，變更品種。

3.5.2對於優化配方的試驗和新型原輔材料的採用、替代，由生產單位和生產處提出可行性分析報告及試驗方案，編制試驗計畫，上報總工程師批准，總經理簽發後，由生產處和相關單位組織實施。

3.5.3關鍵裝置及裝置的更新、大修要由生產處、總工辦、裝置處和有關技術人員廣泛蒐集新裝置、新技術資訊，研究在用裝置、裝置存在的問題，提出改造方案，經公司負責人審核，報總工程師同意，經經理辦公會批准後，適時安全實施。

4.檔案管理

4.1人員的管理，由勞資處存檔。

4.2工藝、技術的檔案實行統一管理原則，總工辦負責統一管理技術檔案，車間可以影印，儲存影印件。

4.3裝置檔案由裝置處負責管理，車間可以影印，儲存影印件。

4.4要加強技術保密管理，嚴格遵守管理的規定。