進貨查驗記錄制度

2021-05-27 07:14:33 字數 1032 閱讀 7691

1目的:

確保未經檢驗或檢驗不合格的原輔材料及包裝材料不投入使用,確保不合格的半成品不流入下道工序,防止不合格產品出廠 。

2適用範圍:

適用於進貨檢驗(或驗證)、過程檢驗。

3職責:

3.1生產技術科負責編制檢驗規程。

3.2質檢科負責進行質量檢驗或驗證。

4檢驗人員:

檢驗人員應具有高中(或中專)以上文化程度,了解產品特性,熟悉標準、規程等檢驗依據,掌握檢驗技術和相關知識,經至少在市級以上檢測機構培訓考核合格,持證上崗。

5檢驗規程:

生產技術科組織制定進貨檢驗規程、過程檢驗規程和成品檢驗規程,經廠長批准後發放給質檢科。

6進貨檢驗或驗證:

6.1採購輔料及包裝材料進廠後,倉管員作好待檢標識,填寫申檢單交質檢科。

6.2質檢科按進貨檢驗規程進行抽樣、檢驗或驗證,填寫進貨檢驗或驗證記錄,出具進貨檢驗或驗證報告。

6.3檢驗或驗證合格的物資,由供銷科倉管員辦理入庫手續;檢驗或驗證不合格的物資,在不影響餅乾產品生產質量的前提下,經廠長批准後,作降價處理,若協商不成的,由供銷科辦理退貨或索賠手續。

6.4供銷科倉管員根據檢驗或驗證結果對輔料、包裝材料作好檢驗狀態標識。

6.5當生產急需來不及檢驗時,由使用部門填寫「緊急放行申請單」,經廠長批准後,准予緊急放行。緊急放行時必須留下樣品進行檢驗,並對已放行的物資做好標識和記錄,一旦發現問題,由生產部門負責及時追回或更換。

6.6對隨貨提供檢驗報告的產品,檢驗員須查驗報告的符合性。對在供方檢驗合格的產品,倉管員憑質檢科檢驗員出具的合格檢驗報告直接入庫。

6.7進貨檢驗或驗證記錄由質檢科歸檔保管。

7過程檢驗:

生產過程中的各種半成品,由檢驗員按過程檢驗規程進行檢驗;合格的轉入下道工序或入庫,不合格的由操作者及時返工或報廢。

8出廠檢驗:

產品加工完畢,生產車間或倉庫填寫申檢單交質檢科;質檢科按產品標準或成品檢驗規程進行抽樣、檢驗,出具檢驗報告;合格產品准予入庫、出廠,不合格產品進行報廢。

9記錄:

檢驗記錄; 檢驗報告; 緊急放行申請單。

進貨查驗記錄制度

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