裝置質量管理制度

2021-05-27 07:11:26 字數 3006 閱讀 3753

1 範圍

1.1 本制度規定了裝置檢修質量的檢查、驗收管理、職責、管理內容與方法,監督檢查與獎懲考核。

1.2 本制度適用於安全生產部、檢修部及其他部門的裝置檢修質量檢驗管理工作。

2 規範性引用檔案

下列檔案中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用檔案,其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些檔案的最新版本。凡是不注日期的引用檔案,其最新版本適用於本標準。

國家經貿委頒發《發電企業裝置檢修導則》(2023年)

國家電力公司頒發的《安全工作規程》(2023年)

國家電力公司頒發的《安全工作管理規定》(2023年)

3 管理機構與職貫

3.1 裝置檢修,應根據需要成立相應的"裝置檢修質量檢驗監督小組",其成員根據不同裝置,由一至**檢驗收人員組成。

3.2 裝置檢修質量的檢查,檢驗與驗收實行安全生產部、場部、班組**機構的檢驗與驗收工作。

3.3 裝置質量檢驗**機構:一級檢驗小組:

由班 (組)長、工作負責人、現場值班人員組成;二級檢驗小組:由技術專責及安全生產部安全專責組成;**驗收小組:由生產副場長、安全生產部正、副主任、安全生產專責、裝置大修工作負責人、技術專責人、班長組成。

3.4 安全生產部、場部、班組**驗收小組負責範圍:一級(班組):

輔助裝置、工藝簡單的工序、裝置中簡單的異常處理之後;二級(車間):重要輔助裝置、工藝較複雜的工序、裝置中的較大異常處理之後;**(廠部)主要裝置大小修,重要裝置技術改造,裝置中的較大異常處理之後。

3.5 **檢驗小組領導管理

二、一級;二級檢驗小組領導管理一級,一級檢驗小組自覺服從

三、二級領導管理;二級檢驗服從**領導管理。

3.6 裝置檢修質量檢查驗收堅持檢修人員自檢為主,驗收人員綜合檢驗為輔的原則。

3.7 檢修人員對檢修質量負有直接責任,檢查驗收人員對檢修質量負有驗收責任。

4 管理內容與方法

4.1 管理目標

4.1.1 堅持「應修必修,修必修好」的原則,以安全生產為基礎,真做好裝置檢修管理工作,保證裝置安全、正常、穩定執行;

4.1.2 裝置檢修質量檢驗管理必須貫徹「安全第

一、預防為主」的方針,樹立「質量第一和檢修工藝質量沒有最好、只有更好」的管理理念。在認真執行《安全規程》檢驗的基礎上,把好「質量第一關」;

4.1.3 鼓勵各班積極開展全面質量管理和合理化建議活動,全面上等級,上水平。

4.2 管理要求

4.2.1 裝置檢修人員必須以高度的責任感與良好的工藝確保檢修(除錯)質量,在每項工作結束後,檢修人員按照質量標準,自行修查,並做到:

不符合規定標準不交驗收;自己不滿意不交驗收;缺陷沒有消除不交驗收;

4.2.2 裝置檢驗人員要深入現場調查研究,參加現場勞動、主動幫助裝置檢修人員解決問題,同時必須堅持原則、嚴把質量關;

4.2.3 裝置大修前,其修試、檢驗、檢查的儀器儀表必須送檢或自檢合格;

4.2.4 裝置檢修質量檢驗應充分發揮各專業技師、現場工程技術人員的作用,以進一步提高檢修質量。

4.3 管理條件

4.3.1 為了保證裝置檢修質量,必須對「儀器儀表」、「裝置校驗」、「計量器具」、重要測試工具檢定合格,以便檢驗值真實有效;

4.3.2 為了保證裝置檢修質量,要求裝置檢修人員認真學習有關規程,主要負責人應有二年以上的實際工作經驗;

4.3.3 加快科技進步應用步伐,抓好八大技術監督和可靠性管理,促進裝置檢修質量上等級。

4.4 管理方法

4.4.1 裝置檢修質量貫徹「誰修誰負責」、「誰專責誰先檢驗」的原則;

4.4.2 無論大小修、技改專案均由工作負責人首先依據裝置檢修質量要求,認真檢查,確認合格後再交上級檢查驗收。

4.5 管理程式

4.5.1 裝置質量驗收實行靜動態驗收的分級制度;

4.5.2 裝置檢修質量檢驗依據廠的各類技術標準和規定,裝置更新改造依據技術標準基礎上參照製造廠家《檢驗標準》或相應的國家標準規定進行驗收;

4.5.3 風力發電機組、變壓器大修,主要裝置更新改造的整體驗收。場部將成立質量驗收委員會進行驗收,其專責部門在驗收前應提交:

4.5.3.1 竣工報告;

4.5.3.2 大修專案執行完成情況;

4.5.3.3 主要缺陷消除情況;

4.5.3.4 質量與安全措施落實情況;

4.5.3.5 技術革新實際應用情況;

4.5.3.6 存在的問題和處理情況;

4.5.3.7 主要技術資料記錄;

4.5.3.8 大修後試驗與試執行準備情況。

4.5.4 裝置提交檢驗前,工作負責人應向質量驗收入預備詳細的匯報檢修概況、除錯記錄,存在問題、解決問題等;

4.5.5 驗收人員應向檢修人員進行必要的詢問,對驗收重點應按《技規》、廠家檢驗標準要求,親自實施全過程監督,以保證裝置的資料真實,針對存在問題給予技術指導;

4.5.6 輔助裝置大修由檢修主任指定技術負責人,當值值長參加裝置質量檢查驗收,輔助裝置質量檢驗由班 (組)工作負責人與當值執行人員進行驗收;

4.5.7 裝置檢修質量驗收參照 《裝置評級管理標準》,對達不到評級要求且又不影響投運的問題必須列入下次檢修重點問題予以解決;

4.5.8 驗收合格後

一、二、**人員應親自簽名或蓋章認可;

4.5.9 裝置大修後,裝置專責人員應在規定的時間內進行裝置評級。

5 監督檢查和獎懲或責任

5.1 按照質檢規定,所有專案的質量驗收實行質量追溯制。

5.2 凡是在第一級驗收查出的不合格,驗收人員責成馬上改正,當查出多處不合格要在每日收工總結會上進行批評。

5.3 凡是在第二級驗收查出的不合格,驗收人員責令馬上停工檢修,合格後方能進入下一級工序,多處不合格要在車間安全會上給予批評教育,視情節給予處罰。

5.4 凡是在第**驗收查出不合格,驗收人員責令返工檢修外,要在安全生產月度會議上對二級、一級人員失誤給予批評,視情節給予檢修人員按規章制度考核或對直接責任人調離崗位。

5.5 凡是經過**驗收後出現的障礙和事故,應根據四不放過原則,在安全會議上通報,對直接責任人,**驗收責任人給予考核,情節特別嚴重的報上級處理。

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