1、主題內容與適用範圍
（1）通橋（2009）2229- ⅳ《時速250公里客運專線（城際鐵路）無砟軌道預製後張法預應力混凝土簡支整孔箱梁(雙線、單箱單室)》設計圖（以下簡稱後張梁）的質量標準、檢查方法和檢查工具。
（2）本標準適用於按鐵科技[2004]120號《客運專線預應力混凝土預製梁暫行技術條件》標準生產的後張梁檢查和驗收。
2、引用標準
（1）通橋（2009）2229- ⅳ《時速250公里客運專線（城際鐵路）無砟軌道預製後張法預應力混凝土簡支整孔箱梁(雙線、單箱單室)》設計圖
（2）鐵科技[2004]120號《客運專線預應力混凝土預製梁暫行技術條件》
（3）tb/t3192-2008《鐵路後張法預應力混凝土梁管道壓漿技術條件》
（4）tb/t2092-2003《預應力混凝土鐵路橋簡支梁靜載彎曲試驗方法及評定標準》
（5）《預應力混凝土鐵路簡支梁產品生產許可證實施細則》
▲3、靜載彎曲抗裂試驗
3.1質量標準
符合tb/t2092-2003《預應力混凝土鐵路橋簡支梁靜載彎曲試驗方法及評定標準》標準。抗裂安全係數：kf為1.
30～1.32；靜活載撓度：ψ·f實測/l≤1.
05（f設計/l）。
3.2試驗裝置、儀器
3.2.1 試驗時需具有試驗台座、加力架、千斤頂、油幫浦、標準壓力表或壓力感測器等加力裝置和計量儀器。
3.2.2試驗台座必須能保證試驗梁跨度、支承方式、載入狀態符合試驗載入計算圖式要求，且有足夠的剛度和穩定性，載入點間距4m，且對稱布置。
3.2.3 加力架採用北京東風世景模板****生產的靜載試驗架。
3.2.4 載入用千斤頂選用北京萬方盛世液壓機械****生產的16臺ydt2000型頂推式千斤頂（其中一台作為備用），配套16臺ybh2-2/50c型油幫浦（其中一台作為備用）。
千斤頂的工作能力為200t，活塞最大行程為250mm。
3.2.5壓力表選用陝西秦嶺儀表廠生產的0.
25級高精度耐震壓力表，表盤直徑150mm，最大量程為60mpa，最小刻度值為0.2mpa。壓力表在使用前需在法定計量技術機構定期校正，校正有效期為乙個月。
壓力表在下列情況下重新校正：新購置的壓力表；壓力表校正有效期超過乙個月；壓力表使用時出現超過允許偏差、指標鬆動、指標不回零或其它異常情況。
3.2.6 所用的機具裝置及儀表必須由專人使用和管理，並定期維護和校正。
採用千斤頂載入時，荷載大小是通過壓力表的讀數表達，壓力表讀數表示千斤頂活塞單位面積的油壓力。如荷載為n，活塞面積是f，則壓力表的相應讀數為p，即p=n/f。由於千斤頂活塞與油缸之間存在著一定的摩阻力，所以實際荷載往往比上式計算的小，為保證荷載的準確性，必須定期校驗千斤頂與壓力表讀數的關係，製成**或繪製p與n的關係曲線，供靜載試驗時直接查用。
千斤頂在下列情況下重新校正：出廠後初次使用的千斤頂；千斤頂校正有效期超過乙個月或超過200次張拉作業；使用期間千斤頂受到震動，損壞及其它異常情況。校正在經主管部門授權的法定計量技術機構（試驗室）定期進行。
其校正係數為1.0～1.05，線性回歸相關係數不得小於0.
9999，否則必須拆修或購置新頂後重新校正合格方可使用。千斤頂校正的方法：標準測力計（應力環、感測器）校正。
3.2.7 千斤頂的校正方法必須按照符合工藝細則中的相關要求 。
3.2.8 樑端百分表選用桂林量具刃具公司生產的百分表和桂林量具刃具廠生產的百分表，最大量程均為30mm，最小刻度值為0.
01mm；跨中百分表選用桂林量具刃具廠生產的百分表，最大量程為50mm，最小刻度值為0.01mm。
3.2.9 測量跨度用鋼捲尺選用哈爾濱市通達制尺廠生產的50m鋼捲尺，其最小分度值為1mm。
3.2.10 彈簧式拉力測力計選用常熟市百靈雙傑測試儀器廠生產的ltz-20型管形測力計。
3.2.11 試驗所用計量裝置、儀器、儀表、鋼捲尺等均需經法定計量檢定部門檢定合格，且在有效期內使用。測量跨度用鋼捲尺必須經懸空檢定。
3.2.12檢查方法：用油壓表、千斤頂控制載入噸位；用百分表測量撓度；用放大鏡檢查裂紋及測量其寬度。
3.3.1 試驗梁的載入分兩個迴圈進行。
以載入係數k表示載入等級，載入係數k是載入試驗中梁體跨中承受的彎矩與設計彎矩之比。試驗準備工作結束後梁體承受的荷載狀態為初始狀態；基數級下梁體跨中承受的彎矩指梁體質量與二期恆載質量對跨中彎矩之和。
3.3.2 預製梁各迴圈的載入等級：
第一載入迴圈初始狀態→基數級→0.60→0.80→靜活載級→1.00→靜活載級→
3min 3min 3min 3min 20min 1min
0.60→基數級→初始狀態
1min 1min 10min
第二載入迴圈初始狀態→基數級→0.60→0.80→靜活載級→1.00→1.05→1.10
3min 3min 3min 3min 5min 5min 5min
→1.15→1.20→1.10→靜活載級→0.60→基數級→初始狀態
5min 20min 1min 1min 1min 1min
當在第二載入迴圈中不能判斷是否已出現受力裂縫時，必須進行受力裂縫驗證載入。驗證載入從第二載入迴圈解除安裝至靜活載級後開始。
驗證載入靜活載級→1.00→1.05→1.10→1.15→1.20→1.10→靜活載級→
5min 5min 5min 5min 5min 5min 1min 1min
0.60→基數級→初始狀態
1min 1min
注：若基數級大於0.60級，則取消0.60級。
3.3.3 各千斤頂宜同速、同步達到同一荷載值；載入速度不宜超過3 kn/s。
3.3.4 每級載入後均必須仔細檢查梁體下緣和梁底有無裂縫出現。如出現裂縫或(和)初始裂縫的延伸，必須用紅鉛筆標註，並註明荷載等級，量測裂縫寬度。
3.3.5 每級載入後均必須測量梁體跨中和各支座中心截面兩側豎向位移變化，以同一截面的兩側平均值分別作為相應截面的豎向位移量或支點沉降量。
跨中截面的豎向位移量減去支座沉降影響量即為該級荷載下的實測撓度值。
3.3.6 對每級載入下的實測撓度值，必須仔細複核，發現異常立即查明原因。
3.3.7 在規定持荷時間內，載入人員和監表人員密切注意油壓變化，並隨時校正。
3.3.8 載入過程中，若發生油頂漏油等情況，迫使停止載入或需要更換裝置，均需按上述解除安裝程式分級解除安裝到零，然後進行處理，修復處理後，再按上述引導程式要求，重新進行試驗。
3.3.9 試驗中要詳細作好各項檢測記錄。
4、混凝土耐久性（委外）
▲4.1預防鹼－骨料反應
4.1.1質量標準
鹼－矽酸反應快速砂漿棒膨脹率不大於0.10％；水泥鹼含量不大於0.6％；優先選用非鹼活性骨料；不得採用鹼-碳酸反應的活性骨料；當骨料砂漿棒膨脹率在0.
10～0.20％時，混凝土總鹼含量不大於3kg/m 3，且應按《客運專線高效能混凝土暫行技術條件》的要求進行摻合料和復合外加劑抑制混凝土鹼-骨料反應有效性評價合格。
4.1.2檢查方法：
查驗相關資質檢驗單位出具的檢驗報告，按tb/t3054-2002《鐵路混凝土工程預防鹼-骨料反應技術條件》、tb/t2922.1-1998《鐵路混凝土用骨料鹼活性試驗方法（巖相法）》、tb/t2922.5-2002《鐵路混凝土用骨料鹼活性試驗方法（快速砂漿棒法）》、gb176-1999《水泥化學試驗方法》規定執行。
4.1.3試驗裝置：比長儀、溫度養護箱、火焰光度計、天平。
▲4.2抗凍融迴圈
4.2.1質量標準
200次凍融迴圈：相對動彈模量p≥60%， w≥95%；
4.2.2檢查方法：
按《客運專線預應力混凝土預製梁暫行技術條件》規定頻次檢驗，按gb/t50082-2009《普通混凝土長期效能和耐久性能試驗方法》檢驗，查驗相關資質檢驗單位出具的檢驗報告。
4.2.3試驗裝置：凍融試驗機、動彈儀、案稱。
▲4.3抗滲性
4.3.1質量標準
≥p20
4.3.2檢查方法：
按《客運專線預應力混凝土預製梁暫行技術條件》規定頻次檢驗，按gb/t50082-2009《普通混凝土長期效能和耐久性能試驗方法》試驗驗，查驗相關資質檢驗單位出具的檢驗報告，。
4.3.3試驗裝置：抗滲儀
▲4.4抗氯離子滲透
4.4.1質量標準
≤1200c(氯鹽環境≤1000c)
4.4.2檢查方法：按gb 8076-1998試驗，查驗相關資質檢驗單位出具的檢驗報告。
4.4.3試驗裝置：氯離子滲透儀
▲4.5護筋性
4.5.1質量標準
不鏽蝕4.5.2檢查方法：按gb 8076-1998試驗，查驗相關資質檢驗單位出具的檢驗報告。
4.5.3試驗裝置：恆電位儀
5、混凝土強度及彈性模量
▲5.1梁體砼強度
5.1.1質量標準
驗收強度不低於設計強度等級。
5.1.2檢查方法：
按gb/t50081-2002《普通混凝土力學效能試驗方法標準》、tb10425－94《鐵路混凝土強度檢驗評定標準》要求抽取一批達到28d齡期試塊，進行立方體試塊抗壓強度試驗並評定。
5.1.3試驗裝置：壓力試驗機
5.2初張強度
5.2.1質量標準
梁體初張時，梁體混凝土抗壓強度≥43.5mpa。
5.2.2檢查方法：按gb/t50081-2002《普通混凝土力學效能試驗方法標準》要求進行立方體試塊抗壓強度試驗。
5.2.3試驗裝置：壓力試驗機
▲5.3終張強度
5.3.1質量標準
梁體終張拉時，梁體混凝土抗壓強度≥53.5mpa。
5.3.2檢查方法：按gb/t50081-2002《普通混凝土力學效能試驗方法標準》要求進行立方體試塊抗壓強度試驗。
5.3.3試驗裝置：壓力試驗機
5.4封端砼強度
5.4.1質量標準
不低於設計要求。
5.4.2檢查方法：按tb10425-94、gb/t50081-2002《普通混凝土力學效能試驗方法標準》要求抽取一批達到28d齡期試塊進行試驗。
5.4.3試驗裝置：壓力試驗機
▲5.5終張彈模
5.5.1質量標準
梁體終張拉時，梁體混凝土彈性模量≥35.5gpa。
5.5.2檢查方法：抽取一組最短齡期的終張拉試件，現場試驗。按gb/t50081-2002《普通混凝土力學效能試驗方法標準》要求進行靜力受壓彈性模量試驗。
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