半成品 成品檢驗及試驗制度

2021-06-19 05:28:39 字數 762 閱讀 6512

一、半成品中間檢驗制度:

1、生產過程中的半成品檢驗應嚴格執行「三檢制」,即:「自檢、互檢、專檢」。操作者對自己生產的產品首先按工藝要求檢驗是否合格,經檢驗合格的產品填寫記錄跟蹤卡,才允許轉序。

2、每道工序的操作者在接收上道工序產品時應複檢是否合格(互檢),合格後才可進行本序生產。

3、各工序自檢,互檢合格的產品,專檢員再次複檢合格才允許交驗。

凡車間生產的半成品,應由生產人員自檢認可合格後,再由專職檢驗人員複檢,檢驗認可合格後,再轉入下一生產環節。

4.車間在生產中發現不合格半成品,應立即停止生產,通知質檢科檢驗,經查明原因,分清責任,及時進行有效隔離,避免在生產中發生混亂。

二、成品的檢驗和試驗

1、成品由質檢員檢驗後,方可入庫。

2、入庫前檢驗員如發現產品不符合質量標準,以次充好,可上報質量檢驗科進行統一檢驗,質檢科檢驗後證明產品合格率達不到98%時,可與廠部質量管理室進行研究處理,如此批產品不合格,不允許出廠。並提出扣罰意見,記錄備案。成品檢驗依據產品出廠檢驗規程,由質檢科專檢人員進行檢驗和試驗。

3、車間負責將成品送交質檢試驗室,由試驗員對前序檢驗進行驗證是否全合格,然後進行出廠試驗專案檢驗,經檢驗合格的,由授權的質檢員簽發合格證。合格證應填寫完整、清晰,並對所檢資料的準確性負責。

4、質檢科負責產品檢驗/試驗記錄的儲存。

5、在檢驗和試驗過程中,發現的不合格,應予以記錄、標識、隔離,需返工的及時返工,對報廢的產品要辦理報廢的手續。

6、對發生的質量事故,由質檢科組織責任單位,分析原因,制訂措施,防止再發生。

半成品檢驗規範

本檔案資訊 前言本檔案是根據 半成品的質量要求,為品質判定提供接收和拒收依據,而制定出的適應本公司的半成品檢驗規範。其中的各項技術要求將隨企業的技術進步及產品的改進而修改。本標準通用於本公司生產任何產品pcba的外觀檢驗,包括公司內部生產和發外加工的產品。如有特殊規定需結合相應的工藝檔案進行檢驗。特...

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