鋸床車間生產(質量)過程管控制度
為了提高效率,降低原材物耗和浪費,加強成本管理,監督生產程,明確鋸床車間責任性,強化責任人,特簽定班組責任方案:
一：實施目的：實行精細化管理,降低生產成本。
二：具體方案：各小組操作工人首先對第一段長度、重量要自檢,保證符合要求後開始批量生產,每托盤材料根據材質要求用油漆做好標色,堆放整齊,數量清點做到正確無誤，下班前存料全部回到指定存放點,鋸床產品質量由鍛造車間監督。
三：安全生產：操作工上班前必須穿戴好勞保用品，操作行車、鋸床等裝置應嚴格遵守操作規程。
四: 制度保障:認真遵守並執行廠紀廠規、上下班制度、生產操作時間,嚴禁在廠期間賭博。
五：裝置保養：每天下班前把鋸床、鋸屑、油汙清理乾淨，加油部位加好油，床身外殼擦洗，每星期六定為一級保養。
六：責任到人：班組長按規定時間對數量、質量、工藝標準進行抽檢（期間並做好臺帳,填好工藝流轉卡）,上午8點抽查一次，10點抽查一次，下午1點抽查一次，3點抽查一次，如發現超差，通知操作工人立即糾正，中班由操作工人（班組長）完成自檢。
七: 責任處罰:視產品損失、情節輕重情況,經生產主管、當事人、廠領導研究及時處理,一般2個工作日處理結束。
責任人:
江陰金海豐法蘭****
2014. 1. 1
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