冷凍鱈魚片驗證報告

2021-04-19 01:11:03 字數 3310 閱讀 4877

我廠出口凍鱈魚片的haccp計畫是由我廠haccp小組制定的,制定該計畫的理論依據是美國水產品haccp培訓和教育聯盟編寫的「水產品haccp教程」、「水產品危害與控制指南」和「歐盟水產品管理規定彙編」中有關指令要求。

一、 haccp計畫的確認

1、 haccp小組通過對凍鱈魚片生產的危害分析,認為鱈魚可能存在的危害有生物的危害(致病菌、寄生蟲)、化學危害(海洋汙染物)和物理危害(使用裝置金屬碎片混入)。

1 生物危害有可能發生,一旦發生會給消費者造成不可接受的健康風險。

「根據水產品haccp教程」附錄iii中介紹海洋中的致病菌有副溶血弧菌、單增李斯特菌和創傷弧菌等,但副溶血弧菌和單增李斯特菌多數存在於港灣、海域線區域和海水沉積物中。鱈魚原料是遠洋捕撈的,遠離海岸線,受這兩種致病菌汙染可能性小。我國出口凍鱈魚片曾被歐盟檢測出創傷弧菌而被銷毀,故創傷弧菌是顯著危害。

鱈魚肉中存在寄生蟲(線蟲),根據「水產品haccp教程」(下冊p181)介紹,水產品中寄生蟲在-35℃及以下溫度經過18小時,或-20℃及以下去溫度經過168小時(7天)就可殺死。我廠的凍鱈魚片原料是冷凍品,加工成魚片後也是冷凍貯存運輸,在-20℃以下遠超過7天,且凍鱈魚片食用時需經烹調,故不會對人體造成健康的危害。有時候鱈魚原料來的地區、時間不同會有一些魚體中寄生蟲比較多,這可以作為質量來控制。

2 化學危害發生的可能性很小

鱈魚是遠洋捕撈的魚,遠洋海水受汙染的可能性很小。鱈魚不是鯖科魚類,不存在魚肉毒素,不會產生組胺。生產過程中不加入食品新增劑。

3 物理危害可能存在,如生產裝置的金屬碎片混入和魚刺骨未去淨,對會造成消費者的傷害,在銷售合同中也簽訂有0.3英吋的鐵片不允許有。魚刺、脊骨不允許有。

2、ccp點的確認

經危害分析確定了凍鱈魚片可能存在生物性和物理性危害,我們採用「ccp判斷樹」的方法確定ccp

① ccp1點生物性致病的危害,該危害來自海洋弧菌,在原料驗收控制,如此步驟不控制,在以後的加工工序中沒有能消除危害的步驟

② ccp2點在複驗工序控制魚刺、魚骨,在複驗工序以後的加工工序中再沒有挑刺步驟

③ ccp3點金屬碎片只有通過金屬控測器工序控制。

3、cl的確認

1 ccp1點的cl是通過出口國官方或進口國家官方的衛生檢驗證書,確認原料沒有受致病菌汙染。因為**雙方對貨物都會以官方檢驗證明,符合合同要求方可結匯。我們就以此為cl。

2 ccp2和ccp3的cl確定是出口凍鱈魚片銷售合同條款規定的。即無魚刺、魚骨為ccp2的cl,無0.3英吋的碎鐵片為cpp3的cl。

4、監控程式的確認

本監控程式採用美國「水產品haccp教程」提供的監控系統設計的,根據所確定的ccp工序的特點和cl來確定監控。

① ccp1點 cl是(索取)證明監控點在原料驗收,據此由驗收人員檢查證明

② ccp2點 cl是無魚刺和骨監控點在複驗工序,據此由複驗人員複查魚刺和骨,監控頻率為每小時一次。

③ ccp3點 cl是無0.3英吋以上的碎鐵片,監控點在金屬檢測工序,採用金屬探測器探測,由金屬探測器操作工人監控。

5、糾偏行動的確認

糾偏行動是當ccp點偏離了cl時所採取的措施。根據美國「水產品haccp教程」中介紹糾偏行動包括:①找出偏離原因,使生產回到受控狀況之下。

②隔離偏離時的產品進行評估處理。我們確定的糾偏行動根據上面原則,結合偏離後產品是否可重新返工以減少危害的可能性制定的糾偏措施。

對ccp1點偏離了cl即原料無官方證明,對此採取拒收。

對ccp2點偏離了cl採取對偏離時的產品返工,經返工產品不會受到品質變化影響。

對ccp3點偏離了cl採取隔離產品,找出存在於產品中的金屬碎片。

6、記錄保持程式的確認

我廠在haccp計畫中沒有的記錄有監控記錄,糾偏記錄和金屬控測器的校準記錄,根據監控程式要求記錄內容有:表頭、工廠名稱、位址、產品描述、產品預期用途、cl、日期、監控人、複查人和日期、監控(校準)記錄。糾偏記錄除了表頭等資訊外,有記錄偏離原因、偏離產品數量、偏離ccp點糾偏行動及受影響產品的最終處理,採取糾偏人、日期、複查人、日期等。

記錄儲存為兩年,是根據「出口食品生產企業衛生要求」第十六條九的規定。

記錄保持程式對記錄資訊確定依據是美國「水產品haccp教程」原理4.5.6的要求確定的。

二、 ccp點的驗證

對ccp點的驗證內容是依據美國「水產品haccp教程」原理7驗證程式規定進行的。

1、裝置校準

在ccp3點使用金屬探測器監控產品是否混入金屬碎片。對金屬探測器我們規定定時檢修(見裝置維修計畫),在每天使用前及使用1小時之後用0.3英吋的鐵片演示牌校準一次。

(附乙份裝置合格證及乙份用鐵片演示牌校準裝置的記錄的影印件)

2、監控記錄的複查

haccp小組抽查各ccp點的監控記錄乙份檢查是否按haccp計畫要求填寫,經檢查填寫符合要求。

(附乙份各ccp點監控記錄、糾偏記錄的影印件)

3、針對性取樣檢測

haccp小組抽取經ccp點監控後的樣品三份進行檢測,對ccp1點監控的原料抽樣進行微生物檢測,未檢出致病性海洋弧菌,證明ccp1點監控有效。抽取經ccp2點監控樣品,檢驗有無硬刺、骨。經檢驗沒有硬刺和骨,證明監控有效。

抽乙份經ccp3點監控樣品再過金探並對金探進行校正,檢測結果裝置正常,監控有效。

(附對三個ccp點抽檢樣品的檢驗結果報告)

三、haccp系統的驗證

我廠haccp小組於11月11日對鱈魚片加工車間實施「凍鱈魚片hacp計畫第二版」進行現場實施和有效性進行驗證。

我們到車間現場進行審查和對記錄進行審查,經審查證明:

1、產品說明和生產流程圖與現場是一致的;

2、檢查ccp是按haccp計畫要求被監控;

3、檢查工藝過程在確定的cl內操作;

4、檢查記錄是按監控規定時間來完成的;

5、監控活動在haccp計畫規定的位置執行,即:

ccp1 在原料驗收處

ccp2 在複驗處

ccp3 在通過金屬探測處

6、監控活動按haccp規定的頻率執行,即

ccp1 每批原料驗收

ccp2 每框

ccp3 每箱(塊)

7、監控表明發生了與cl偏離時採取了糾偏行動,糾偏行動按制定的糾偏措施進行糾偏。

8、監控裝置按haccp計畫規定頻率進行校準。

9、haccp小組抽取11月11日生產的單凍鱈魚片進行微生物檢驗,(附上檢驗結果)

四、執法機構的官方驗證

我廠的凍鱈魚片haccp體系於12月20日經山東出入境檢驗檢疫局驗證,併發有驗證證書。

(附山東局發的驗證證書影印件)

通過以上驗證證明我廠的「凍鱈魚片haccp計畫「是建立在科學的基礎上,通過實施足以控制產品工藝過程中的危害,且我廠的haccp計畫被有效實施。haccp體系執行有效。

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