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一）生產完成情況總結
1）根據公司生產安排，本月ic卡成品生產計畫安排：100批，實際完成：100批，生產計畫完成率：100%。
2）具體ic卡成品生產完成情況見下表所示
a）生產計畫完成率（達到、□未達到）了質量目標100%的要求。
b）未完成計畫的原因：
二）ic卡生產各工序生產完成情況和質量分析
根據對印刷（膠印、數碼印刷）、合層、碰焊、繞線、個性化、衝卡、封裝的轉入、轉出統計，各工序生產完成情況和工序合格率如下。
a）產品：呼市普通ic卡
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二月生產質量分析報告
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b）產品：北京社保證照ic卡
c）產品：校園衛士感應卡
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一月生產質量分析報告
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d）ic卡生產綜合損耗率
三）ic卡成品缺陷質量分析
1）本月ic卡成品經全檢，共生產：653614張，不良品共計：63378張。根據ic卡缺陷分類原則，各不良缺陷分布情況如下。
2）缺陷數統計表
3）柏拉圖分析
其中頻數累計
a代表：衝卡不良數次
b代表：印刷不良數
c代表：合成不良數 6
d代表：毛塵不良 3
2 1
a b c d 其他
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一月生產質量分析報告
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4）通過上述對不合格品的缺陷分類分析，本月產品不良的主要缺陷為：衝卡不良和印刷不良
5）對不合格品的主要缺陷進行從：人、機、料、法、環等五個方面分析原因，主要是：衝卡方面和印刷方面的原因。
具體見如下：因果分析圖：
a）衝卡不良原因分析
環境裝置
（□有、無）規定環境要求有、□無）裝置管理制度
裝置（是、□否） 維護
有、□無）裝置維護規定
（有、□無）環境監控新裝置（是、□否） 除錯驗收
是、否）新裝置
環境監控（符合、□不符合損壞（是、□否）修理
修理裝置（是、□否） 除錯驗收
裝置（是、□否）損壞
衝卡不良
（是、□否）在合格供方採購新員工能力（是、□否） （□是、□否）
符合人員崗位任職要求按計畫培訓作業指導書（是、否）
材料（是、□否）檢驗新員工（是、□否明確引數和操作步驟
是、□否現場（是、否） 有
有崗位技能培訓作業指導書
培訓（是、□否員工操作調節（是、否）材料（□是、□否） 考核合格培訓（是、□否符合作業指導書
檢驗合格考核合格作業指導書引數和操作 （是、□否）
是、□否）是新員工 （是、□否）有培訓計畫與實際操作一致
使用材料（是、□否） （是、□否）有人員崗位是、□否）編制作業指導書
與規定一致任職要求
材料人員方法
通過上述分析，造成xx不良的主要原因是：現場（有、□無）
----合成變形，對位不准，衝卡模具沒有及時調整導致。
----新員工作業
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一月生產質量分析報告
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b）印刷不良原因分析
環境裝置
（有、□無）規定環境要求有、□無）裝置管理制度
裝置（是、□否） 維護
有、□無）裝置維護規定
（有、□無）環境監控新裝置（是、□否） 除錯驗收
是、否）新裝置
環境監控（符合、□不符合損壞（是、□否）修理
修理裝置（是、□否） 除錯驗收
裝置（□是、否）損壞
印刷不良
（是、□否）在合格供方採購新員工能力（□是、否） （□是、□否）
符合人員崗位任職要求按計畫培訓作業指導書（是、否）
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